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[UG原创资料] NX12.0引导曲线如何使用?

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发表于 2023-12-18 15:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
在产品零件加工中,我们经常会遇到带有流道槽的产品,我们常用的加工方法肯定首选用区域轮廓铣类型加工,如果说流道槽的表面有光洁度要求,区域轮廓铣刀路的缺点是步距不是绝对的均匀,从而达不到要求,如果选用引导曲线就可以解决这种问题,那么引导曲线的刀路如何做那?下面给大家分享一下引导曲线的编写方法。
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( n$ O% L# z  e, z, G
  • 创建工序-【mill-contour】-【区域轮廓铣】-点击确定如下图所示:
    - ^9 Q$ C" D6 D0 N! K# q

" G1 r4 _  `; X- w  r) A
1 |! s3 \  r+ q# s: A
2、在区域轮廓铣界面,先【指定切削区域】,驱动方法选择-【引导曲线】,工具选择一把【D6R3】的球刀,刀具大小根据实际情况定,如下图所示:

4 P5 s+ M7 R  j: i
' x" Y7 @* P' I  O
. `1 U, B: F  Z. R; R3 F5 O# i
2 V1 j2 S8 i% o  v
3、在【在引导曲线驱动方法】界面中,模式类型选择【变形】,变形代表开放区域的意思,然后选择曲线,如下图所示:

2 {' f0 M; F5 c4 s4 S2 T8 K
/ P- D9 Y' H; F& h; c( n3 Q9 O; O' o* ?
4、在【切削】界面中,切削模式选择【往复】,切削方向选择【顺铣】,切削顺序选择【朝向引导线】,当然【远离引导线】也可以,根据自己的下刀位置来定,部距选择【精确】,距离给0.2 当然0.2不是固定的,根据刀的大小来决定点击【确定】如下图所示:
: j% \( Q( o0 i# L

: w$ C& e) O4 a8 W
5、在【切削参数】界面,余量改写成【0】,公差改写成【0.01】点击【确定】如下图所示:

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6 L( K8 @& w) P5 q9 ~7 f4 |  V
6、在【非切削参数】界面,开放区域-进刀类型选择-【插削】,进刀位置-距离给【2mm】点击确定如下图所示:
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9 F2 ?5 v' C% l' l$ ~
7、以上参数全部正确的设置好之后,就可以做出引导曲线的刀路,引导曲线要注意有开放类型和封闭类型 ,以上我们做的是开放区域,所以选择【变形】。

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