NX12.0引导曲线如何使用？

高凯UG

在产品零件加工中，我们经常会遇到带有流道槽的产品，我们常用的加工方法肯定首选用区域轮廓铣类型加工，如果说流道槽的表面有光洁度要求，区域轮廓铣刀路的缺点是步距不是绝对的均匀，从而达不到要求，如果选用引导曲线就可以解决这种问题，那么引导曲线的刀路如何做那？下面给大家分享一下引导曲线的编写方法。

• 创建工序-【mill-contour】-【区域轮廓铣】-点击确定如下图所示：
  

/ Z, G; p& w" R' U( j1 Z) _

2、在区域轮廓铣界面，先【指定切削区域】，驱动方法选择-【引导曲线】，工具选择一把【D6R3】的球刀，刀具大小根据实际情况定，如下图所示：

' w+ {9 R4 Y# J: f; z0 Q" C
" E, w; f" Z) P
4 ^: g) U1 h! s! G

3、在【在引导曲线驱动方法】界面中，模式类型选择【变形】，变形代表开放区域的意思，然后选择曲线，如下图所示：

- v# \% T  D9 u

4、在【切削】界面中，切削模式选择【往复】，切削方向选择【顺铣】，切削顺序选择【朝向引导线】，当然【远离引导线】也可以，根据自己的下刀位置来定，部距选择【精确】，距离给0.2 当然0.2不是固定的，根据刀的大小来决定点击【确定】如下图所示：

7 o- D$ y' u. Z
6 f8 e4 n& q' w0 q! W

5、在【切削参数】界面，余量改写成【0】，公差改写成【0.01】点击【确定】如下图所示:

. X' Z1 U2 o$ E4 ?* v- ~. M4 d' ]

6、在【非切削参数】界面，开放区域-进刀类型选择-【插削】，进刀位置-距离给【2mm】点击确定如下图所示：

9 `9 \! m! s- |# j. I

7、以上参数全部正确的设置好之后，就可以做出引导曲线的刀路，引导曲线要注意有开放类型和封闭类型 ，以上我们做的是开放区域，所以选择【变形】。

! Y8 R0 S9 ^3 T7 F
6 `! K: ?/ X/ T, ]