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[UG原创资料] NX12.0引导曲线如何使用?

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发表于 2023-12-18 15:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
在产品零件加工中,我们经常会遇到带有流道槽的产品,我们常用的加工方法肯定首选用区域轮廓铣类型加工,如果说流道槽的表面有光洁度要求,区域轮廓铣刀路的缺点是步距不是绝对的均匀,从而达不到要求,如果选用引导曲线就可以解决这种问题,那么引导曲线的刀路如何做那?下面给大家分享一下引导曲线的编写方法。
5 R0 \. w5 F" t# Z  g: c% a, a

3 J4 C# D. g) E, L# J* w0 X
  • 创建工序-【mill-contour】-【区域轮廓铣】-点击确定如下图所示:8 P+ J9 f4 z) K: K5 U

" I+ b: G1 K, h4 C7 V% U2 p
; B" z% `  T, z- S
2、在区域轮廓铣界面,先【指定切削区域】,驱动方法选择-【引导曲线】,工具选择一把【D6R3】的球刀,刀具大小根据实际情况定,如下图所示:
& I; G- o7 e* V7 E1 e  w9 M

+ ~) H" g8 ^6 ~3 {( `! C" z) q- q  g  ]3 Z0 y8 t5 |! _

3 X5 z. z$ ^& o* t0 x' b7 V; m
3、在【在引导曲线驱动方法】界面中,模式类型选择【变形】,变形代表开放区域的意思,然后选择曲线,如下图所示:
# s# `1 \) c- O2 F; Q

4 m& Y0 |- {' T3 Q& G( n
4、在【切削】界面中,切削模式选择【往复】,切削方向选择【顺铣】,切削顺序选择【朝向引导线】,当然【远离引导线】也可以,根据自己的下刀位置来定,部距选择【精确】,距离给0.2 当然0.2不是固定的,根据刀的大小来决定点击【确定】如下图所示:

3 p$ G4 z) g: f- C

" J" K( t  h9 l5 U
5、在【切削参数】界面,余量改写成【0】,公差改写成【0.01】点击【确定】如下图所示:

: a* t- H0 }5 a. Q) f; L# a
8 s5 d- R$ i7 n' w% J' `
6、在【非切削参数】界面,开放区域-进刀类型选择-【插削】,进刀位置-距离给【2mm】点击确定如下图所示:

8 j3 t7 R, ?+ G9 E& s+ X4 O! E- B9 o
; m& L: M4 H, ^& ?( ~  R4 F2 t4 L" K
7、以上参数全部正确的设置好之后,就可以做出引导曲线的刀路,引导曲线要注意有开放类型和封闭类型 ,以上我们做的是开放区域,所以选择【变形】。
4 p$ H0 B# q3 s  b- q& y' x$ {

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