6 y+ v/ T F" j7 P5 t5 j6 I
& I3 F; o5 O0 d$ ]在加工一些凸台比较多的而且规则的情况下,编写倒C角刀路时可以一条刀路全部做出所有的C角,那么像图上这类一条刀路做出多台阶的C角该如何设置参数呢?下面跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill-planar】-【平面铣】,如下图所示: * O. ~$ J- u' {7 @, \! l8 ?: E9 ~/ J2 H
2 L5 c- N. A1 X( f% Z6 H
2、在【平面铣】工序界面,【指定部件边界】选择工件每个台阶面的边界,【指定底面】选择最下面的平面,如下图所示: 9 g: Z& R$ Q0 w I5 r6 w8 w
# [( z, p+ X: {: V, u1 M3、在【平面铣】工序界面,【刀具】选择一把倒角刀,这里根据实际情况有的倒角选择了D8-V45的刀具,【切削模式-轮廓】,以上参数设置好后,点击【切削层】,如下图所示: 4 u% e- G& F) t& `
4、在【切削层】界面中,类型使用【临界深度】,因为是需要多台阶一起倒C角,刀尖要比每个平面位置深下去1MM,这样倒出来的C角才够完整,所以需要在【切削层顶部】设置【离顶面的距离1MM】,设置完成后点【确定】,如下图所示: * K2 S7 q% \# [! z4 J3 F
3 R/ V x0 }! y4 Z
5、在打开【切削参数】界面,找到【余量】界面,这里准备倒C0.5的角,设置【部件余量-0.5MM】,倒C角的刀尖深度要超过C角大小才能加工干净,所以【最终底面余量-1MM】,如下图所示: # q5 W" [4 R( Y/ V+ H2 F* q
! L* @; S/ n5 _% T8 S6 \6、以上参数设置完成后,生成刀路就可以得到一条同时做出多台阶的C角的刀轨,如下图所示: 0 `" g; X: w) q* x- c: D; k
( @" W' F# m: ], u" e, S |