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在加工一些凸台比较多的而且规则的情况下,编写倒C角刀路时可以一条刀路全部做出所有的C角,那么像图上这类一条刀路做出多台阶的C角该如何设置参数呢?下面跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill-planar】-【平面铣】,如下图所示: 
8 P" q. z8 J& e' \; N8 J5 Y: u) X6 X: q- P! g; }) P
2、在【平面铣】工序界面,【指定部件边界】选择工件每个台阶面的边界,【指定底面】选择最下面的平面,如下图所示: / p7 d9 D% Z$ O
* ~0 {* \1 a4 E% n3、在【平面铣】工序界面,【刀具】选择一把倒角刀,这里根据实际情况有的倒角选择了D8-V45的刀具,【切削模式-轮廓】,以上参数设置好后,点击【切削层】,如下图所示:
}1 ~# ?1 |1 W s7 ~" q6 Q4、在【切削层】界面中,类型使用【临界深度】,因为是需要多台阶一起倒C角,刀尖要比每个平面位置深下去1MM,这样倒出来的C角才够完整,所以需要在【切削层顶部】设置【离顶面的距离1MM】,设置完成后点【确定】,如下图所示: 3 ]* K* M( V# t, |9 S# T/ k
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5、在打开【切削参数】界面,找到【余量】界面,这里准备倒C0.5的角,设置【部件余量-0.5MM】,倒C角的刀尖深度要超过C角大小才能加工干净,所以【最终底面余量-1MM】,如下图所示: 
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1 k9 a' u, [5 l+ x6、以上参数设置完成后,生成刀路就可以得到一条同时做出多台阶的C角的刀轨,如下图所示: ! M, I; N9 I6 p ?: Q3 l& x
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