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在加工一些凸台比较多的而且规则的情况下,编写倒C角刀路时可以一条刀路全部做出所有的C角,那么像图上这类一条刀路做出多台阶的C角该如何设置参数呢?下面跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill-planar】-【平面铣】,如下图所示: & y2 H3 q& h* x) B7 J- A
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2、在【平面铣】工序界面,【指定部件边界】选择工件每个台阶面的边界,【指定底面】选择最下面的平面,如下图所示: 6 X' l. P5 ~$ {5 J' ?6 G
' _, J. }8 q/ ~4 q( k ?3、在【平面铣】工序界面,【刀具】选择一把倒角刀,这里根据实际情况有的倒角选择了D8-V45的刀具,【切削模式-轮廓】,以上参数设置好后,点击【切削层】,如下图所示:
$ c' x/ [' j* g4、在【切削层】界面中,类型使用【临界深度】,因为是需要多台阶一起倒C角,刀尖要比每个平面位置深下去1MM,这样倒出来的C角才够完整,所以需要在【切削层顶部】设置【离顶面的距离1MM】,设置完成后点【确定】,如下图所示: " ^7 N+ n- r7 e) F2 _* z
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5、在打开【切削参数】界面,找到【余量】界面,这里准备倒C0.5的角,设置【部件余量-0.5MM】,倒C角的刀尖深度要超过C角大小才能加工干净,所以【最终底面余量-1MM】,如下图所示: 0 j% O% h1 }6 M
! h8 A, u) u: O0 A T) I0 A
6、以上参数设置完成后,生成刀路就可以得到一条同时做出多台阶的C角的刀轨,如下图所示:
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