# e) K' I% G* Q1 y y5 t/ r
" _' t& k" p) v. _9 N
在加工一些凸台比较多的而且规则的情况下,编写倒C角刀路时可以一条刀路全部做出所有的C角,那么像图上这类一条刀路做出多台阶的C角该如何设置参数呢?下面跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill-planar】-【平面铣】,如下图所示: 
: n3 h( B3 ]- t5 i
( U% L; y! h3 B2 [9 M2、在【平面铣】工序界面,【指定部件边界】选择工件每个台阶面的边界,【指定底面】选择最下面的平面,如下图所示: 
+ v2 k- Y7 O1 N2 B2 T8 v) m/ {& I& q }; B
3、在【平面铣】工序界面,【刀具】选择一把倒角刀,这里根据实际情况有的倒角选择了D8-V45的刀具,【切削模式-轮廓】,以上参数设置好后,点击【切削层】,如下图所示:
% z1 D2 U: j2 k4、在【切削层】界面中,类型使用【临界深度】,因为是需要多台阶一起倒C角,刀尖要比每个平面位置深下去1MM,这样倒出来的C角才够完整,所以需要在【切削层顶部】设置【离顶面的距离1MM】,设置完成后点【确定】,如下图所示: + V# {' b$ s; J
& n- G g2 z; }3 q5、在打开【切削参数】界面,找到【余量】界面,这里准备倒C0.5的角,设置【部件余量-0.5MM】,倒C角的刀尖深度要超过C角大小才能加工干净,所以【最终底面余量-1MM】,如下图所示: 
- Q- A6 I) V% d4 U! X5 w4 u9 j7 ~# b" t2 g. y, q. T8 H
6、以上参数设置完成后,生成刀路就可以得到一条同时做出多台阶的C角的刀轨,如下图所示: 9 v. C) i/ W& u h5 i
* M: i& L; Q/ s |