在注塑模具中,进胶的方式有侧进胶、扇形进胶、搭底进胶、潜水进胶、牛角进胶、点进胶等方式,这些进胶的方式通常都是设计在前模后分型面上的,但是对于一些产品侧面包有滑块的,如果刚好进胶位置在滑块的区域,那么滑块上如何去设计进胶呢?今天给大家分享设计方法:
! Y3 b! I" G2 g$ N8 {+ L0 `
/ ~6 h9 I5 C9 j; r解决方法
1、首先需要先设计一段【点胶口】,让胶可以从滑块上穿过去,【点胶口】可以使用外挂按实际需要的大小去调出来,如下图所示:
" [" ^1 D6 O# J; D% ~& a% a' R
3 \% i8 S) E' P& b9 H2 |
2、在滑块的底部设计流道,由于滑块底部是弧面的,弧面上画流道,必须先画线,把WCS坐标放在胶口位置上,通过【相交曲线】指令创建出流道线,如下图所示:
/ b9 v0 u$ l c9 u7 S, U F3 a& }) z( U& h' o2 i- R
3、绿色线对应的流道需要做在后模,使用【拉伸】指令,往后模方向拉伸出深度,宽度根据大小需要偏置出来,如下图所示:
/ I2 s& ?) R1 Z: h5 s0 B
' B1 m5 E% }3 I4、侧面爬坡的流道设计在滑块一侧会更方便出模,使用【拉伸】指令,往滑块方向拉伸出高度,宽度根据大小需要偏置出来,如下图所示:
* ` {! R' A. c4 M! c
1 U1 i! z. y, m& m9 @' n! o" o5、将侧边爬坡的流道,使用【偏置面】指令延长末端与底下流道充分相接,如下图所示:
5 X+ [" d3 M1 ]3 B" Q
2 [+ L" s( Q% l$ q& P! A& n* I6、两段流道合并起来,并使用【边倒圆】指令倒上R角,如下图所示:
1 w E" `& w$ R
) w1 B" B: Q6 c) ~; ?7、连通产品这一端,使用【偏置面】指令缩短2MM,如下图所示:
& b* ]6 \9 w2 S
& G# L" O U9 ~; S8 v8、根据产品的尺寸大小设计一个扇形搭底胶口,如下图所示:
2 V4 S' G5 r9 B; _+ H! q) P; ]/ G6 ~( |0 B
9、把滑块以及模仁装配一起显示出来,将流道体做工具,减去滑块以及模仁部分的钢料,滑块上进胶设计完成,如下图所示:
6 u6 J3 E q0 G; U. o8 K- B' v+ ~, {* Z
$ O$ W# H) g1 h$ u9 ?" A1 Y
. m) y; T0 k* |" t
; ?1 s5 R) g/ t3 E
& x! ?, d( U% K8 Y