在编程加工过程中,遇到工件封闭曲面区域一般都是以平行精加工(爬面)策略方式进行加工,但是此类策略会因为加工角度导致部分区域刀路稀疏,需要补相反角度程序进行弥补,但对于高要求工件无法达到很好的光洁度,那对于此类造型位置如何选择策略编写顺铣无痕一刀流刀路,提升加工光洁度呢?下面给大家分享方法。 如图所示: 封闭曲面区域光洁度要求高。
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3 f. b3 q3 |/ @, h5 @. |$ A1.在策略选取器中,选择精加工模块,找到-【优化等高精加工】策略。 如图所示:
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2.在优化等高精加工策略设置界面中,找到【剪裁】-【边界】-【创建接触点边界】来限制加工范围。 如图所示:
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+ n# N0 l$ r& k' P) W, f3.选择封闭曲面区域后,在【边界】创建界面中找到【模型】进行点击,创建出加工边界。 如图所示:
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! ?$ G( K' G* c! \( ~3 q2 C4.在优化等高精加工策略设置界面中,找到【优化等高精加工】进行参数设置,【螺旋】-【光顺】命令进行勾选,【切削方向】可选顺铣或任意,【行距】根据刀具切削参数酌情设置。 如图所示:
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`% ]! I3 [4 l1 y( q- f- D! A: P5、在优化等高精加工策略设置界面中,找到【切入】进行非切削参数的设置,切入第一选择可设置为【水平圆弧】,再给上合适角度及半径。 如图所示:
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/ O+ |9 h3 D2 Z3 A& O+ _6.在优化等高精加工策略设置界面中,找到【切出】进行非切削参数的设置,切出第一选择可设置为【无】并可直接点击计算。 如图所示: 6 I$ j1 G2 \7 h" K# p J% e
* ^0 o" A! ^) L( l7 J7.参数全部设置完成后,计算出的刀路就可达到顺铣无痕一刀流,最大限度提高此区域加工要求。 如图所示: * \0 m" M+ R$ w8 X( E
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