在编程加工过程中,遇到工件封闭曲面区域一般都是以平行精加工(爬面)策略方式进行加工,但是此类策略会因为加工角度导致部分区域刀路稀疏,需要补相反角度程序进行弥补,但对于高要求工件无法达到很好的光洁度,那对于此类造型位置如何选择策略编写顺铣无痕一刀流刀路,提升加工光洁度呢?下面给大家分享方法。 如图所示: 封闭曲面区域光洁度要求高。 
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0 p+ h2 B7 ]4 A1 h' T3 O3 q1.在策略选取器中,选择精加工模块,找到-【优化等高精加工】策略。 如图所示: 4 i5 o, h1 d! E! o6 M, m
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2.在优化等高精加工策略设置界面中,找到【剪裁】-【边界】-【创建接触点边界】来限制加工范围。 如图所示: 7 H9 K! E2 @$ x) G- z6 K
% a# F7 Y+ K6 D& z3 N3.选择封闭曲面区域后,在【边界】创建界面中找到【模型】进行点击,创建出加工边界。 如图所示: 9 |5 k9 n$ _$ D4 w
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4.在优化等高精加工策略设置界面中,找到【优化等高精加工】进行参数设置,【螺旋】-【光顺】命令进行勾选,【切削方向】可选顺铣或任意,【行距】根据刀具切削参数酌情设置。 如图所示: # Z# l3 m: F- d; [% s; `: ~$ D G
) f" V2 ?" B" C3 j2 A1 C; Q+ }5、在优化等高精加工策略设置界面中,找到【切入】进行非切削参数的设置,切入第一选择可设置为【水平圆弧】,再给上合适角度及半径。 如图所示: : @ p5 L/ g& v! _! n; K9 B
+ N5 S2 o" ]% L* a( n3 e, J) s6.在优化等高精加工策略设置界面中,找到【切出】进行非切削参数的设置,切出第一选择可设置为【无】并可直接点击计算。 如图所示: 6 @( O0 _* o7 [* J* s6 H
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7.参数全部设置完成后,计算出的刀路就可达到顺铣无痕一刀流,最大限度提高此区域加工要求。 如图所示: 4 B% f2 j3 M `- l9 n2 K
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