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& \/ ]/ J# T% x/ S" g& L在用ug编程时,经常用区域轮廓铣加工非陡峭曲面,但对于有的图形加工出来后会有刀路稀疏的情况,那怎么解决这个问题呢?下面跟大家分享一下方法。解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【区域轮廓铣】。如下图所示: 
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. h X( n! |; K% Z2、在【区域轮廓铣】-【几何体】界面中,【指定部件】-【指定切削区域】选择加工的部件和加工的区域。如下图所示: 
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0 d6 b/ g+ s8 q4 A8 F$ V3,在【区域轮廓铣】-【工具】界面中,【刀具】根据图形形状,大小等要求选择合适刀具。如下图所示: * L6 t! r, H) P
/ G: r7 B8 Q5 w% N4,在【区域轮廓铣】-【驱动方法】界面中,【方法】选择【区域铣削】,在【区域铣削驱动方法】-【陡峭空间范围】界面中,【方法】选择【定向陡峭】,【非陡峭切削】界面中,设置合理【步距】,【切削角】设置与前面【区域轮廓铣】角度垂直方向。如下图所示: $ D+ w K; S3 s2 p
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: P0 ?$ y$ N3 R5,在【深区域轮廓铣】-【刀轨设置】-【切削参数】界面中,【余量】-【公差】根据加工工艺设置合理参数。如下图所示: ) i5 N3 |( ^4 r- }/ j# E
, `- M) R) z+ i 3 z" }& c+ o5 I/ V" u" d# s
! m* l- O; b4 v4 H3 k) I6,在【区域轮廓铣】-【刀轨设置】-【非切削移动】界面中,【进刀】-【开放区域】设置【进刀类型】为插削,【距离】设置2毫米。如下图所示: 
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7,在【区域轮廓铣】-【刀轨设置】-【进给率和速度】界面中,【主轴速度】-【进给率】根据现场设置合理参数。如下图所示: 
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) E+ Z* O2 G' g: G* B5 s0 G8,以上参数设置完成后,生成刀路,可以做出【区域轮廓铣】刀路稀疏位置的加密刀路。如下图所示: ( p$ [: Y& G- T. o, P
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