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6 x% `( K9 O+ g ]! f, p7 J在用ug编程时,经常用区域轮廓铣加工非陡峭曲面,但对于有的图形加工出来后会有刀路稀疏的情况,那怎么解决这个问题呢?下面跟大家分享一下方法。解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【区域轮廓铣】。如下图所示: 
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2、在【区域轮廓铣】-【几何体】界面中,【指定部件】-【指定切削区域】选择加工的部件和加工的区域。如下图所示: 8 x f9 s/ p: c$ {* U
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3,在【区域轮廓铣】-【工具】界面中,【刀具】根据图形形状,大小等要求选择合适刀具。如下图所示: 
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+ k$ P1 f U( R H; T& G' m" z# i/ l4,在【区域轮廓铣】-【驱动方法】界面中,【方法】选择【区域铣削】,在【区域铣削驱动方法】-【陡峭空间范围】界面中,【方法】选择【定向陡峭】,【非陡峭切削】界面中,设置合理【步距】,【切削角】设置与前面【区域轮廓铣】角度垂直方向。如下图所示: % p" X# o- v' s0 n7 E9 a, X0 D
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% l5 ~; R7 i9 K' j1 L" M- q% ]& }5,在【深区域轮廓铣】-【刀轨设置】-【切削参数】界面中,【余量】-【公差】根据加工工艺设置合理参数。如下图所示: 
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6,在【区域轮廓铣】-【刀轨设置】-【非切削移动】界面中,【进刀】-【开放区域】设置【进刀类型】为插削,【距离】设置2毫米。如下图所示: 
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' h% |: k1 G6 D- r5 g$ Y' n' J7 W) _8 a7,在【区域轮廓铣】-【刀轨设置】-【进给率和速度】界面中,【主轴速度】-【进给率】根据现场设置合理参数。如下图所示: 2 w3 g+ t/ P6 R- Y, J3 X& @3 n
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8,以上参数设置完成后,生成刀路,可以做出【区域轮廓铣】刀路稀疏位置的加密刀路。如下图所示: - {* w: Y) N, Z8 N
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