青华模具培训学校

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

青华模具培训学院
查看: 72|回复: 0

[原创资料] PowerMILL软件加工深孔如何控制刀轨

[复制链接]
发表于 2024-5-6 15:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

# |2 w2 p- _' q2 `- z
4 g) l) q# l0 C0 R
在三轴钢料编程加工中,常会遇到深孔需要加工,如上图所示,使用的是等高螺旋加工深孔,但是深孔在刀具持续切削时,残屑不易排出,刀具容易被残料挤断,那么怎么解决呢?可以优化刀路,使刀具在切削一定深度后抬刀至安全高度,使机床吹气管可以吹到深孔的残料来排渣干净,后再继续如此切削即可,但在PowerMill中如何去定义呢?下面跟大家分享一下方法。
解决方法:
1、在PowerMILL等高精加工策略中,找到【螺旋】进行关闭-【最小下切步距】改大至每次想加工到的深度,如下图所示:

7 \. ]+ h, L4 E: j8 y

' q9 v2 t% V; S: m4 d& s
2、在PowerMILL等高精加工策略中,找到【切入】第一选择-设置为【斜向】并打开斜向表格,【最大左斜角】先设置0.2,可控制斜向下刀量,【高度】设置等高下刀量再+0.1,使其斜向切入有重叠,如下图所示:
4 x/ F8 Z6 @0 n

5 i# [0 E  w0 l6 e! M6 X
3、在PowerMILL等高精加工策略中,找到【切出】第一选择-设置为【水平圆弧】圆弧角度与半径按图设置,如下图所示:
2 E# R* H7 g; J8 |) r3 H

/ Z9 g: a9 Q  [& X, f6 v! I. ]( m( K
4、在PowerMILL等高精加工策略中,找到【连接】第一选择-设置为【安全高度】并进行刀路计算,如下图所示:

7 U# J8 a; x' O' k) b; [
6 ?  b! z/ f2 O
) R% X8 |: \: F" a2 K
1 u' ]# H6 ]! A8 U
5、隐藏模型只显示刀路,视图摆成前视图,并在PowerMILL选项卡中,找到【开始】-【测量】-【两点间距离】,如下图所示:

: |4 m# k; t& {5 c+ s; [+ Y$ ^$ z
7 I" F0 k0 x* J6 C$ Y- t( G: Z
6使用测量工具,量出螺旋线的下刀量为0.098mm,比如D12刀具加工,每刀可切削0.3mm,那么需要更改斜向表格内的角度来控制下刀量,如下图所示:
+ G, O& P+ J. g" F  E
" f$ ?% ]8 f$ j, s
7、在PowerMILL选项卡中,找到【刀具路径编辑】-【刀具路径连接】-【切入】打开斜向表格,角度设置为0.6,是为保证斜向下刀量接近0.3mm,接受后并应用此设置到刀路,如下图所示:
3 c+ t9 Q7 C4 a6 n8 v+ D- ~

( K0 Y0 M2 Y; ?% p) `/ F
此时我们的刀路就已经成功优化好,加工5mm深后会抬高至安全高度,使残料可被气枪吹出,然后再继续斜向下切下一个5mm深度值,此举可安全加工深孔,保障加工效率与安全。 如下图所示:

# W0 O3 s6 l1 j+ q, w5 A( d) n- b$ \3 J6 ?8 i# H
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校 ( 粤ICP备15108561号 )

GMT+8, 2024-5-28 03:40 , Processed in 0.054471 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2023 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表