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4 _ Z, K6 _$ X, E( R e在三轴编程加工中,加工工件用刀原则都是能大不小,但是我们对于大刀加工效率快但是缺点也很明显,就是小位置或者小R角位置加工不到位,这个时候就会要用到小刀进行清角。如上图所示,编程中清角程序你知道几种呢?如何吃透清角编写出多种清角程序呢?跟大家分享六种方法。 解决方法(3): 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【深度轮廓加工】,点击【确定】进入【深度轮廓加工】界面。如下图所示: 
1 Q5 O. \7 z$ l$ M1 n( J; i" A6 ~. A8 w, l3 c+ U9 c' Q2 C. g
2、在创建的工序【深度轮廓加工】界面中,【几何体】使用【MCS_MILL】,【指定部件】选择加工体,【最大距离】输入【0.5mm】,这里注意【最大距离】根据实际每刀切削量调整,上面设置完点击【切削参数 : U6 y J) P/ I8 \
0 c- u. [2 b8 B+ K' V9 \
】,进入【切削参数】界面,如下图所示: 7 ]8 y$ `8 A2 Y9 ~* I
# e" J i8 o5 g% F% _/ @8 b5 F3、在【切削参数】界面中,【策略】-【切削方向】选择【混合】,【空间范围】-【参考刀具】选择【比开粗刀具大一点刀具即可,这里参考的直接20的刀具】,点击确定进入【深度轮廓加工】界面中。如下图所示: 如下图所示: 
- Z, t8 j$ G. K3 F8 b- h$ c
- ~/ a$ S2 K/ N: l
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; c6 ~! u$ l, n5 P' B; {! l- s1 Q2 R4、在【深度轮廓加工】界面中,点击【非切削移动 * V/ O& H3 s5 d3 z
. G& Q0 a1 r( r
】进入【非切削移动】界面,【封闭区域】-【进刀类型】-【与开放区域相同】,【开放区域】-【进刀类型】-【圆弧】-【半径30%】,【最小安全距离】设置成【无】,点击【确定】后生成刀轨。如下图所示: 1 Z$ \% }) ?- J) f' [
+ K) r# l7 L- x" z. I4 Q4 K * b; s" I3 Z( F; p: b
4 R1 v, G0 u- o+ i
5、参数全部设置完成后,就可以做出【第三种混合等高清角程序】程式,如下图所示: 7 R# g* }# R- w# i8 F
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