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在三轴编程加工中,加工工件用刀原则都是能大不小,但是我们对于大刀加工效率快但是缺点也很明显,就是小位置或者小R角位置加工不到位,这个时候就会要用到小刀进行清角。如上图所示,编程中清角程序你知道几种呢?如何吃透清角编写出多种清角程序呢?跟大家分享六种方法。
解决方法(3):
1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【深度轮廓加工】,点击【确定】进入【深度轮廓加工】界面。如下图所示:
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, p8 H# c- w% d d* V# X1 D& P2 f. S2、在创建的工序【深度轮廓加工】界面中,【几何体】使用【MCS_MILL】,【指定部件】选择加工体,【最大距离】输入【0.5mm】,这里注意【最大距离】根据实际每刀切削量调整,上面设置完点击【切削参数
/ G2 q' z) z% T* t; L2 v+ Z
8 [8 @6 x. x* H' C8 f】,进入【切削参数】界面,如下图所示:
/ d( ~; j8 ?' }' [$ G
8 P* A: O& I6 C- h' r3、在【切削参数】界面中,【策略】-【切削方向】选择【混合】,【空间范围】-【参考刀具】选择【比开粗刀具大一点刀具即可,这里参考的直接20的刀具】,点击确定进入【深度轮廓加工】界面中。如下图所示: 如下图所示:
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4、在【深度轮廓加工】界面中,点击【非切削移动
) U! l' G3 H; V7 t( v9 Z
/ V( N( n8 {0 T6 o】进入【非切削移动】界面,【封闭区域】-【进刀类型】-【与开放区域相同】,【开放区域】-【进刀类型】-【圆弧】-【半径30%】,【最小安全距离】设置成【无】,点击【确定】后生成刀轨。如下图所示:
: B: ]- N. \( K: x
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7 {; N$ b$ {- ~1 U( j2 p8 ?8 q. [5、参数全部设置完成后,就可以做出【第三种混合等高清角程序】程式,如下图所示:
0 m1 [9 s4 h+ T$ L1 ~# m& z2 P( V1 n8 f* b" B# i7 o0 |
1 o7 G6 X0 S: Y% K) B+ k% ~+ B9 f$ L C6 m* a
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