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在三轴编程加工中,加工工件用刀原则都是能大不小,但是我们对于大刀加工效率快但是缺点也很明显,就是小位置或者小R角位置加工不到位,这个时候就会要用到小刀进行清角。如上图所示,编程中清角程序你知道几种呢?如何吃透清角编写出多种清角程序呢?跟大家分享六种方法。
解决方法(3):
1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【深度轮廓加工】,点击【确定】进入【深度轮廓加工】界面。如下图所示:
[ H8 ~4 V. y8 U& K2 x
5 P/ a! @5 ]# t7 X1 P2 \
2、在创建的工序【深度轮廓加工】界面中,【几何体】使用【MCS_MILL】,【指定部件】选择加工体,【最大距离】输入【0.5mm】,这里注意【最大距离】根据实际每刀切削量调整,上面设置完点击【切削参数

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; ^7 K# `6 ?4 z" U. ]% G3 I】,进入【切削参数】界面,如下图所示:

( W! m8 \3 w" D7 G1 @# H+ S- p
$ {, d- _8 V% S& d9 S6 G3、在【切削参数】界面中,【策略】-【切削方向】选择【混合】,【空间范围】-【参考刀具】选择【比开粗刀具大一点刀具即可,这里参考的直接20的刀具】,点击确定进入【深度轮廓加工】界面中。如下图所示: 如下图所示:
# l3 Y0 j) G3 u- M
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1 Z' r3 u0 k% x: y' R4、在【深度轮廓加工】界面中,点击【非切削移动
j) Y6 S. c5 A$ U6 U* m$ M
2 w+ y9 y* a( P5 |+ h0 q( {
】进入【非切削移动】界面,【封闭区域】-【进刀类型】-【与开放区域相同】,【开放区域】-【进刀类型】-【圆弧】-【半径30%】,【最小安全距离】设置成【无】,点击【确定】后生成刀轨。如下图所示:

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4 @* d/ n2 q, D* u; G1 S( }# G& E, e m3 u- Q1 O& {$ l' \
5、参数全部设置完成后,就可以做出【第三种混合等高清角程序】程式,如下图所示:

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