8 u/ U) a; H, Z8 x0 X( v1 d8 j; f B: P( v
在三轴编程加工中,加工工件用刀原则都是能大不小,但是我们对于大刀加工效率快但是缺点也很明显,就是小位置或者小R角位置加工不到位,这个时候就会要用到小刀进行清角。如上图所示,编程中清角程序你知道几种呢?如何吃透清角编写出多种清角程序呢?跟大家分享六种方法。
解决方法(3):
1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_contour】-【深度轮廓加工】,点击【确定】进入【深度轮廓加工】界面。如下图所示:
5 g* Y/ g2 D) K6 s4 q0 L
8 q0 c) v8 O _6 y" L+ ?
2、在创建的工序【深度轮廓加工】界面中,【几何体】使用【MCS_MILL】,【指定部件】选择加工体,【最大距离】输入【0.5mm】,这里注意【最大距离】根据实际每刀切削量调整,上面设置完点击【切削参数
9 V# l( R+ c& {7 S" F7 g
7 A. E0 L% }; U5 P+ ]
】,进入【切削参数】界面,如下图所示:
8 K, M4 ^4 ]1 l. l- u: E# n
0 r+ T5 t1 i4 @1 [6 v* R3、在【切削参数】界面中,【策略】-【切削方向】选择【混合】,【空间范围】-【参考刀具】选择【比开粗刀具大一点刀具即可,这里参考的直接20的刀具】,点击确定进入【深度轮廓加工】界面中。如下图所示: 如下图所示:
, i7 p( a2 v, \' \) j+ z
8 d- r7 e& A! c1 q% M' T0 Q" P5 ^/ G8 j
; y) g+ k& X7 B; {& p+ `4、在【深度轮廓加工】界面中,点击【非切削移动
/ k- y; C0 ]" s; L0 ?) j8 O
/ I' V3 |. r5 O5 t2 G) Q; e
】进入【非切削移动】界面,【封闭区域】-【进刀类型】-【与开放区域相同】,【开放区域】-【进刀类型】-【圆弧】-【半径30%】,【最小安全距离】设置成【无】,点击【确定】后生成刀轨。如下图所示:
0 j) T( W/ o4 R( J9 _
+ M+ h. [- d% D6 a9 E& N. q9 n' p
" i1 F* Z3 F! s, B t- R9 d- U* V! D* p" E# Y2 a/ [1 Y
5、参数全部设置完成后,就可以做出【第三种混合等高清角程序】程式,如下图所示:
) t4 {; ~# }; W
) y6 H2 g* R) J# o4 v# K
) \+ W. Y, t+ f. d7 B5 a
; X$ i* t0 J% I1 j7 j! J3 g$ P4 S4 X* o4 M) Y3 W4 x
4 J. O! C2 d( U" V) X, F7 i