大概说就是不能弹刀,跳刀,而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位,电火花就例外了。& O/ A5 T# V" R9 s+ X7 S" _
1. 白钢刀转速不可太快。 # L0 F, D* Z- l& f' |
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 $ f, L) A$ B" M
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
" j! Z' a+ {4 F! a& F4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 * V, g% r! N2 Y" x- F
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
1 }/ i% p) F9 L; R6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 0 C7 x) S3 J2 C. J
7. 校表平面四边角要锣平。 3 ^. B" X% n) Z% Z: c0 \6 ?
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 $ t# ^1 s1 D0 O( t" m p
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。
- C5 ]% q X1 C5 n' |+ {. ]10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 . J( [7 q& k8 f+ s& S3 r
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROugH 。
/ j6 b3 M. k- W12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
6 N$ W7 m& h2 ~ }0 }8 }) Y2 |+ V13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
6 M. M6 N- C4 h* _ v5 L14. 做多一点工序,减少空刀时间。 7 J* @8 }8 Z, U' O
做多一点思考,减少出错机会。 1 Z. i3 A) x% u0 w2 H/ k
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
- X2 }5 O. \% I* [! ^ ^15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 ! F, Z: v: M. G3 [+ `
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。 |
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