大概说就是不能弹刀,跳刀,而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位,电火花就例外了。
( c2 V: D: Q8 F9 c# ^2 ^4 m/ B6 h1. 白钢刀转速不可太快。
" f! D9 I8 \( z I$ Q( S! j2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 : o9 c3 X$ x' ]4 [8 h6 G* E: x
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 ) \) C7 j1 d7 c- v& J4 V4 b7 A
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 . x: p' s* X1 n% ~, h& D0 l5 t
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 3 N. \6 \( B. w" x P1 h9 E) o4 F# ?
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
/ I( F( y5 m& ?- _& M# G, C7. 校表平面四边角要锣平。
4 K) |! N+ L/ Z7 E! H8 ?5 @8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 + I! D6 k6 n5 c0 `* _
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。
l9 s. M5 u7 k( A" }' t* d! R10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 , b; D" g- Y9 X) A/ ?% q
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROugH 。
$ U- O2 n: A8 {1 c! O# B* ^4 D12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
4 D; R S4 {/ Y$ s+ b1 d13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 / X5 f$ E3 a* @2 L+ l0 N; y
14. 做多一点工序,减少空刀时间。
- w( k" c. X# d 做多一点思考,减少出错机会。 ; S' }9 ^9 c9 D
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 0 \( Y9 |* |& m$ [7 d) ~+ V1 e& [: J
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
- U+ @/ S3 r$ o8 D5 t' S+ ?6 J16. 勤于学习,善于思考,不断进步。 |
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