大概说就是不能弹刀,跳刀,而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位,电火花就例外了。# i7 [5 O+ K+ O4 T/ I
1. 白钢刀转速不可太快。
/ S1 @: P4 a2 x) p" W2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
3 _' h9 X5 p) x3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
: o5 V3 k" m7 x) q! {- m4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 4 ?( H* N! J: p) B! F# V6 l& n" @9 Y
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
! I1 B) A6 |% P8 C6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
4 a, Q- `' l% q, u# J8 ?7. 校表平面四边角要锣平。 2 B# W# D. E: I6 X$ ]& @7 o, R
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
, t; X4 ]( I) O) Y3 E3 b2 O9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。 3 K# E l$ E! W: w2 m
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 4 W( c5 R" s+ R
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROugH 。 ) ]- \0 V, e: H8 v$ V$ }
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
! R v! L- [0 j13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 2 G! N/ t+ I# U+ c
14. 做多一点工序,减少空刀时间。
/ U2 n" {( W: {. Q- H 做多一点思考,减少出错机会。 ; N3 \3 \% m2 b" |; P9 w
做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
; v# m' [* q$ c4 Q15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 ) q' p S- Z9 `) u5 c% y+ H
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。 |
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