WS2——精密塑料模具表面润滑技术的革命

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WS2金属表面处理技术，又称WS2干膜润滑技术，原是美国为太空飞船提供优异的润滑效果、减少运动部件的磨损、延长使用寿命而开发的一项高科技技术，现转化到一般工业生产和制造技术中，由美国安达集团比尔安达（上海）润滑材料有限公司独家引进到中国，并结合中国的技术条件创造性地开发应用领域。WS2是最佳的干膜润滑剂，是解决表面磨损的最佳途径，经过WS2处理的产品能实现使用性能上质的飞跃，大幅度提高产品的附加值，使企业经济效益递增。WS2技术使用独特的射频溅射离子镀膜工艺，该润滑剂能与任何金属或树脂立即牢固结合，膜厚仅0.5微米。膜最高承载可达到10万帕斯卡，应用温度范围广，从-273℃到650℃，化学性能稳定、无毒，可镀基材适用于铁、钢、铝、铜、不锈钢、合金钢等各种金属，是无油润滑的最佳解决方案。
比尔安达WS2技术立足上海，服务幅射长三角，在上海、苏州、昆山等地区的塑料模具行业中已颇具知名度，典型客户包括位列于世界500强的飞利蒲、耐普罗、BTU、安能利、均豪（GPM）、苏州技泰、爱威电子、HP、三光化成、富士康等之外，还有上海小糸、大茂伟世通（车灯），绿点、赫比（手机IT），苏州兴中、洽兴（化妆品包装业）等行业内标杆企业。在塑料工业中，WS2主要用于：1、处理注塑模具的运动部件，如司筒、推管、顶针、斜销等，其效益是提供了优异的无油润滑效果，降低了磨擦阻力，延长了模具的使用寿命，并能解决有关技术难题：如在注塑生产中因不能加油（产生的油污会影响产品表面质量）而容易产生模具顶杆、滑块的磨损、咬合现象的场合,以解决“脏”的问题。2、应用于模具的型腔和成型面，减少了在模具钢与树脂之间的拖曳现象，降低了磨擦阻力，从而有助于粘膜等脱模问题的解决，如制笔模具的脱模问题。而纳米WS2镀膜在镜面模具上的探索和成功，极大地改善了解决相应技术难题的条件。