10年未解决

70ma

关注中！

项振超

这个是根据你的切削层来算了，切削深度除以每一层的切削量，因为除不尽所以才得不到你想要的底面余量，你可以适当改一下切削层的切削量，

040101

笑死人了. 8# xiaoyonhu

wangcongwei1002

/ J7 R: g- z. z5 ^- V
% |' l7 U- N0 j; e( }" a哦   还真的没发现来，我一般都是插入一个层

" `) \4 b( j) A6 Z对于层，在NX里面它是这样定义的：（引自NX 6.0帮助文件）
4 t, q3 d% v: R8 V+ M
部件底部面余量和部件侧面余量用于替换“型腔铣”的部件余量。
( `  C8 g' ~$ i0 U部件底部面余量指定底部面剩余的材料量，它是沿刀轴方向竖直测量的。部件底部面余量仅应用于满足以下条件的部件表面：用于定义切削层、表面为平面、表面垂直于刀轴（曲面法矢平行于刀轴）。
: {  p  e7 t3 ?) J部件侧面余量指定壁面剩余的材料量，它是在每个切削层上沿垂直于刀轴的方向（水平）测量的。它可以应用在所有能够进行水平测量的部件表面上（平面、非平面、竖直、倾斜等）。

( i% l; i7 @% {
对于部件底部面余量，曲面法矢所指的方向必须与刀轴矢量的方向保持一致。这可防止将部件底部面余量应用于底切表面，如下所示。

! s% Q8 P2 I3 o/ l, O4 W曲面法矢
; `+ f# c+ L( B7 j由于倾斜表面和轮廓表面的实际侧面余量通常难以预测，因此部件侧面余量一般用在主要由竖直壁面构成的部件中。

, d( H4 J/ K0 A3 E) d; O) M& M
7 T2 x  w" ?& s/ I& R6 g
; ?# e4 D! b+ Z, b" O; f4 {所以对于侧面是斜面的加工，这个对勾 是不能去掉的，尤其是电极加工放火花位时，要不然电极加工出来侧面火花位偏大，斜面越缓火花位越偏大，个人经历

ZHB2123060

如果选面加工就是这样,

ZHB2123060

选上平面不知能不能行?

80432529

这个只有做这个软件的人才能改，你余量留在小都会是0.1  等高铣一般做精加工的，都是一刀铣完，还留什么余量啊！

yangminyh

你熟悉切削层吗?如果熟悉你把层弄好就行了,把层用自动生成的,不要设置成单一的

linchong88888

诸位老大所说的小弟都记下了
8 Y9 y' X2 y; Z6 o6 k% r, k0 q所有的方法我都试过了
) Z. ~6 R' o# C: `, E0 _难道真的像19楼所说的只有软件设计者才能改变吗

xiaoyonhu

我下了后处理做了测式
5 f$ m: O6 W& [2 N其最小Z值深度指得是坐标至工件和最深的位置的一个数据值
7 z( }. q; k$ q, ]见下图