|
类型 = Mill_Contour3 ~" Z. u x' p! R: U5 c2 _" m' s* r; d/ u& h5 T3 o& v
子类型$ Q/ b0 E. m; B. z, l
处理方式/ d$ S/ V% ^; r6 v; e3 O% ^" E! y1 ^9 m# H/ Y0 k! c$ d
描述0 S% a+ w6 s# |& D1 z# l2 J( N3 `; t6 O. {, g+ Z7 ~: a
1 X7 E' G i" P6 |4 E0 e" q* a
8 i7 p7 ?8 O( K' B. O2 fCAVITY_MILL9 |+ z P; [+ ^: @0 g9 g4 Q, c6 k; g3 B2 P. }$ n6 E9 b9 D
型腔铣6 S: V- \; W. ?6 E
" g9 k. R" Q6 b5 F- t* ~基本的型腔铣操作,用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料,带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。" g! @0 g* J9 z- O; q. X. d! j! I; h/ N( q
/ }- z( ~9 C# X
ZLEVEL_FOLLOW_CAVITY4 v: c* ^& Z. H* n' v
型腔铣* R0 R/ r. A5 c% I* w; E2 h5 F' W$ \4 v( t
使用跟随工件切削模式在形状内部切削。
# L1 b8 u* \7 w: n' c+ t K/ X" |8 i7 \0 b" a
2 L7 K$ F# B% @# F/ _( M0 t: ^ZLEVEL_FOLLOW_CORE9 @% M( k+ ^: k
型腔铣" c7 d6 k9 Y' y8 R2 {0 w0 z7 \' \3 K
使用跟随工件切削模式在形状外部切削。1 I- Q" p( J- W2 n
- G5 F; _" ]7 m3 j1 n WCORNER_ROugH( C) j$ R x0 C/ w+ s
% g2 n# m2 D8 ~3 p, T( F型腔铣: d' p. Q$ g7 E. o
) I+ p0 s& F! M( h# r切削拐角中的剩余材料,这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。 ; S5 d I1 U! o& b
: w/ B0 B1 p9 M8 @; M4 Q/ u! ?ZLEVEL_PROFILE
, L2 K+ t. t6 s+ H' I' LZ 级铣削" U# ~$ O. u) R+ r# p, \
+ w( O. ^; x8 @! A: k! {基本的 Z 级铣削,用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。 A8 p, a. c. A. Y' O) V
/ G& G/ s B2 z! N0 z3 C; n0 d# t! r- g8 h2 h, A: z/ Q% p# X
( j% k# o9 g- a8 _ZLEVEL_PROFILE_STEEP' o( z( S9 [( @0 e. r6 v, l7 E0 y; D% P. K" C; o# O9 M
Z 级铣削( O" X1 {1 _$ _6 e- _: l
/ ?( g. u' E( [1 t7 P5 |与 ZLEVEL_PROFILE 相同,但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用,以便在精加工切削区域时控制残余波峰。" _( M- @, x2 Y. `) g A
+ J' O; t$ j+ ]1 }- m- \
& D$ q. Z% D6 X# hZLEVEL_CORNER 2 w i/ \+ z; z q3 C
Z 级铣削
Q8 l* [; b0 A& q' v5 O4 R b: |精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。 $ G9 b: u" y3 n2 [% C, C& p1 f2 w, l& O8 k! y+ ~: c
* M* Y: p1 Z! A% t7 T
: z0 |' x; x3 {0 OFIXED_CONTOUR. j% w9 \/ I O8 h6 t! K+ D' q" J/ y+ f( Z" u5 B' g n
曲面轮廓铣% X: W8 H. h7 k4 I4 r
基本的固定轴曲面轮廓铣操作,用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。6 d, o3 E4 M( S! R4 G' Y) F# D% I" i4 c7 r7 M5 Q
S4 i- I; L: h9 o, M
CONTOUR_AREA
# x& Q6 s' e+ i# x& k# Y* _ d曲面轮廓铣& N# S. i/ |8 [1 s+ _7 Q- w' |! i5 C* E% V) c* b4 R7 a7 j, @
区域铣削驱动,用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。% ]# J: }0 o$ l W
! `) j! W& C8 I4 P5 m3 c0 l) _6 ^$ O
0 N2 [6 H: Y2 y3 {4 ^. W; D) F( SCONTOUR_AREA_NON_STEEP" N( [( s/ J5 A) Q
曲面轮廓铣, V$ O1 @) d( @
; y8 g$ @6 L; o# y* u与 CONTOUR_AREA 相同,但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用,以便在精加工切削区域时控制残余波峰。1 P! l- ]; X: U. P- P6 A
5 w3 g# E' k. z+ x; eCONTOUR_AREA_DIR_STEEP; [$ h; Y* F- ^& M a& v- z, }4 S7 t y
曲面轮廓铣3 c4 v; u$ I, \$ k+ O" `/ v/ L8 A. E: O t* F# k) X/ k
区域铣削驱动,用于以切削方向为基础,只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用,以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。8 M' `' l% i: v: O* k/ y! S- v+ S* L% M6 M$ Z4 v0 O/ I1 \0 U% U2 A) W
' u2 S3 F) b% N; p6 J
CONTOUR_SURFACE_AREA
3 K6 [3 i Z/ V" I$ N曲面轮廓铣1 [2 ~( l( l( e1 x* W) e
曲面区域驱动,它使用单一驱动曲面的 U-V 方向,或者是曲面的直角坐标网格。: D6 E/ B5 g6 ~$ H) V% p+ i5 a( N: m J5 q5 ]
9 X6 T2 o5 P. a; H$ A! K4 a
FLOWCUT_SINGLE8 a9 |1 P3 W7 j# ?$ |8 u( t* J& f2 B/ O5 K$ J; k
曲面轮廓铣$ o2 B: H8 L5 h" X6 G! k% M
自动清根驱动方式,单刀路,用于精加工或减轻角及谷。
7 J: A* R) |% s0 K+ w$ s" N& @0 `, s- T/ l: j( Q$ o/ e, y% u* h. T2 S5 a1 O" t& K8 b$ c
FLOWCUT_MULTIPLE
' t' `& M+ \0 A1 e1 u' o7 d曲面轮廓铣
* D& ~9 N# m4 W自动清根驱动方式,多刀路,用于精加工或减轻角及谷。
9 i7 j7 _- \5 T$ s5 t J1 X, B# d/ P/ K+ }% m) m; J* [# x) f, p9 ^7 K( P( I
FLOWCUT_REF_TOOL: v6 r, e# @, Q* Y% j$ l. g6 t- y0 g: K4 r! _6 \9 f) T6 c2 {6 [
曲面轮廓铣; M2 }3 [/ l0 |' j# b g# q N) ^. }/ h! [ H' V* M
自动清根驱动方式,以前一参考刀具直径为基础的多刀路,用于铣削剩下的角和谷。( @0 j/ y" t4 I# l8 U9 h6 p7 V3 X# K
) j3 J7 d8 ^) q9 _8 H$ i# v7 m- Z* t: c- x' k# E( W
FLOWCUT_SMOOTH' c" J' e/ @$ C, n
曲面轮廓铣8 q4 O1 N/ ]" C" N
0 d1 E: v r- c% c与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同,只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。9 j; E* _' s5 z0 A
' J3 ]8 Q4 g, P# \: K Q; H& D
PROFILE_3D
8 N: [1 F3 G; G- a1 e5 a( x# q平面铣! ~* E* t3 o! K6 C0 s1 N1 H' n% E3 _ f
特殊的三维轮廓铣切削类型,其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。. v! p Q. h; G% H1 I8 z
& {/ J( F9 I0 B" V2 q7 J
CONTOUR_TEXT
0 ~+ F6 K5 k3 h9 S) y1 G+ P曲面轮廓铣" ^; ?6 p* p2 T; f0 B' @( p5 a( @7 y. s
切削制图注释中的文字,用于三维雕刻。; D0 M7 \3 F: Q+ Y* O) L" M- j# S8 z1 K
0 r: v& P! W9 x8 c
. U' n8 o) X" H1 V, b, @5 H E9 GMILL_USER4 N' J( f8 U8 @' D4 Y6 P
/ i0 [* t6 O: t! i) O+ u; ?用户自定义
- c# O3 I6 z* y此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。/ c# j( g$ ]- Z9 o" ^* d: w4 _4 ]1 h. q8 W
& U" c0 B5 h$ F* u9 e V/ L: E
% A& s. [7 B/ @. |. Y0 H Q/ `MILL_CONTROL( {& z6 t4 \0 o0 v9 G
机床控制
3 }8 F7 W, k. O, u+ k% |它只包含机床控制事件。; B- i: q; ^; n* e0 f
- ~& T9 U8 {" r4 d8 u+ p+ C% }; ?& ]% T) `
/ j9 l+ `: J8 x$ h! K! C1 n2 U; n8 Z. }6 ]' s; O" G: S& b, S
{% T+ }( j( Z1 P% B7 T
1 B% P! c/ N# L7 [& C' `1 |) H" f. n
! @9 y) ?8 d& L# V1 R- {- x# E* V1 G
类型 = Mill_Multi_Axis! p2 v; i5 S* G: a; E& ^
子类型, e% X$ O9 ?9 G0 J# i( [' }! `1 d& g, |1 c: l# M, w# C3 X4 O
处理方式$ _% t" G8 P* L1 A
描述& R% l3 L. _' z; h$ ]$ u" x" c3 Q H
+ i4 X4 Q d" v! _4 _* I; ], i. n4 |$ ]# Y1 r; f4 _2 G5 h# N, \2 X
VARIABLE_CONTOUR/ A' V9 n" X4 h! R6 K" B& e2 e# w
曲面轮廓铣# p9 N8 M6 ?$ f9 V9 k7 j
5 f9 o7 z. `. x8 J4 Y/ N' Z+ Z- Q基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。5 `/ `# W5 @- q1 p5 G3 u: `9 H! M. T2 S
5 u$ F. C' { o& i/ U4 H% O1 m, g
" Q* T( p* a s, l' cVC_MULTI_DEPTH
' u) C" y& n( r0 e1 T4 G+ u曲面轮廓铣
8 Q2 Z% Q0 E9 D8 \' y可变轴曲面轮廓铣操作,其多个刀路均偏离部件。2 c' I' R: M& ~4 U: b4 C) s1 x" n
( W# S0 r( m* e& C8 u
VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG
% h- h0 ?/ l& N4 W; y% D曲面轮廓铣
& z0 |+ V+ A( w; _可变轴曲面轮廓铣操作,具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴(由前/后角定义)。5 d @2 m- Q$ _) A2 F M9 |$ ^ L# V% y- s0 z) Q- ]* `' |' P
1 Z) {" W* o" e# W. \" g6 f VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG( {4 @6 Z% M6 g* T$ a! m" l6 I3 @% k( d9 X6 W1 t% y, P
曲面轮廓铣% X, ~/ ~# A8 S. h7 Z
+ c$ ^8 Z ? e9 G可变轴曲面轮廓铣操作,具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴(由前/后角定义)。* q8 p2 ~. D5 _4 h
/ ^& N# |: _3 n
3 o, ^! v( n/ T3 GCONTOUR_PROFILE9 W# y) R; o, A# Y
p2 @# U$ A, w9 D; d
% ]6 `. T* h1 L% [( P d' L* n
! H) j3 p% ~" A+ p9 L曲面轮廓铣- C3 T. c' Y+ ]9 F( P
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面,使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。' g( B0 K# G3 i) P: |
0 S4 U7 m3 _5 B L+ T# f/ l) L# r
; P' s) ?- _1 _FIXED_CONTOUR 5 } [3 `5 t$ G9 d4 N4 w+ c
! b: G* d) T% o. f! `曲面轮廓铣5 R# ~# T0 ~/ F% _0 _0 B
$ R0 M/ ~& a/ M% w基本的固定轴曲面轮廓铣操作,用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。$ p: ]" S6 ^' T/ e) p0 A) B
' }8 ?' ?# G9 w* k' e9 {. r9 s
$ s2 [0 ^* u \: sSEQUENTIAL_MILL3 R) A7 r: u) G& k' s' i
顺序铣7 j. t7 U3 j% v) A5 F% w* f2 z, [& A9 X2 ?: ]$ q9 `3 f( C
也称为 GSSM,它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时,应使用此类型。* x2 j4 @$ e* D4 a* b
4 D Q5 J/ v' v; a6 R$ B6 y% M# Y$ X; F; ^7 ~2 g
ZIG_ZAG_SURFACE $ }# {( J# U! M! \0 k
$ B& L4 x2 T) x$ n, f% U+ c往复曲面* x5 k1 u1 P% Z2 @4 I$ J, M, ^3 ]* L7 w( I H: ?+ h- f
对于新程序,您不能使用传统操作类型。
; D* a' h1 k" k a
. s* v* \$ K6 q- r% w4 jMILL_USER& O, f' Q) P( o1 n' ^' o; q& C, V/ c) F t; u
用户自定义! {+ r D3 |; g$ h6 J# `' z
8 e- s, U4 H# E+ e. ~此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。/ X4 ]/ z/ D! K7 q
+ b" l) x, U* F3 @4 P" N8 ^5 N5 d5 I2 |1 i' ?; I$ Q$ ~. \
MILL_CONTROL3 L' x. n1 W; v% {
* \5 P) V( ?/ Y# J# i机床控制0 c2 s, M! L- f: q4 J, o: L! ^. p$ b
它只包含机床控制事件。; I# g. a0 K. K9 C: e
* w+ P/ f% p+ ], B8 R( L, N$ X' g' L8 ]
. C' P4 w X2 |2 S3 x, C/ H8 h$ T% d& w3 H3 D* q1 ?2 J0 `% `7 r$ V( V
: ^" f# Q7 |; [) F9 S; V类型 = Mill_Planar( A8 C3 a R8 V) p# d$ P5 n
子类型5 M' P. D3 ?8 }! s: G* m- F' m. a, j) Y* e% k3 C- e1 G1 }
处理方式
4 D- |4 S* r0 a描述- f9 X$ X: Y" y4 N* f8 A6 V3 @0 t
8 t) r9 F4 N+ h* f/ f i3 }5 b7 j2 F. J- l1 p: J- ~
FACE_MILLING_AREA1 @' Q% d6 U) p' I5 Q8 b2 z, T# }9 s5 R
面铣削
% K' v; Q' K6 S" ]1 [“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。
- Q1 B T/ D; L$ f+ \3 L/ |- I0 H; U [7 ?- [; e
FACE_MILLING
% y* f$ o* |; y A2 d面铣削5 b0 O7 \6 K+ `6 l1 k
基本的面切削操作,用于切削实体上的平面。6 X0 ~/ Y; A7 U [
F) \$ j0 l0 F/ |& ~0 {
2 E. [4 R$ y1 D- nFACE_MILLING_MANUAL! a! X, g$ i$ S8 m9 w, w' o8 i. e0 A3 q
面铣削# O/ p; p) j# Z0 S+ \
混合切削模式,各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动,它使您能够把刀具正好放在所需的位置,就像教学模式一样。9 }' T0 K$ A4 g, W, D# Q2 w( a0 T& S7 [ r8 n0 i8 q. x% E
|# F( ^5 e% {& i& \$ U9 p1 J3 _1 G
PLANAR_MILL ; k- V# X$ Z- T5 E& x% u% j% S- ]" a
+ T" b- D" {: P平面铣
/ d. @! a$ P" p基本的平面铣操作,它采用多种切削模式加工二维边界,以及平底面。
: R. t, `" x( u! p8 P5 h& G! B$ n$ _2 N# z U( x \
PLANAR_PROFILE
& T; i; I, T0 K1 Z3 g( O平面铣4 r+ T: ]% ^; {
& Q# x) ]+ L& E8 h! v* ^7 Z特殊的二维轮廓铣切削类型,用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。/ [" w( @/ s2 F9 O+ ?7 V; P5 P
, m; S( ?% U% \$ C/ D$ JROUGH_FOLLOW1 D' ]7 c+ F; V- m Z- v
平面铣
! j! Z x) z, J使用跟随工件切削模式的平面铣。
1 L5 s5 d' b1 ], }4 L* {9 `& J/ v
' @: I$ p' Z6 ~5 J3 Y! KROUGH_ZIGZAG5 W# C+ t: z$ V5 J S: m. m1 Y
0 W2 T. E' |/ q平面铣- ]7 v e, \3 U, F- E7 C
使用往复切削模式的平面铣。
3 P6 \8 \1 Y6 P5 L. ]/ z' F: y) v& e8 h+ c+ v/ F, c' c6 G
ROUGH_ZIG 2 T0 z/ i$ q. K) R
0 Z! ^: L! M0 x" E- w+ C; b平面铣/ O" C* Z7 D9 I5 m4 }( s
使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。, b- y5 Q8 o3 [
0 |! M/ @4 v1 g3 g# a, f
, G$ H8 _+ {% U$ {2 }CLEANUP_CORNERS6 b0 R* T- ~/ w8 n0 O0 l* |
平面铣% d( W( X3 [2 m! b9 g8 e
: M/ ^* O/ r3 w7 D! i使用来自于前一操作的二维 IPW,以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角,因为这些角中有前一刀具留下的材料。* P% ?7 l! K: x$ B: p2 A$ B% g6 O& w
) X6 r8 W- D( v9 h
FINISH_WALLS6 _8 E5 b h9 }+ U9 ]9 ~
平面铣; _4 ]( P! i* j6 V' U3 b9 ?( s( s8 j& {3 A E4 u
将余量留在底面上的平面铣。" e, a1 l* p/ g ?7 Z$ t% |* v/ c6 o% h6 f9 }7 n+ `
4 M5 R, I8 l( V$ D+ PFINISH_FLOOR) J5 Y) C! G6 }+ N! h1 M& z+ |8 Q) \
平面铣9 p1 K! p4 O" I! s3 R8 R# v' ?! N# P# b- j
将余量留在壁上的平面铣。" e$ B# B" Y: Y1 L4 p* l2 E6 m$ X9 M: y0 }" L
2 q( h3 z5 ~! y( t6 X* q2 Y h2 v/ v5 ~
THREAD_MILLING
9 o. w3 A2 Q1 n' s螺纹铣) K8 w5 Z; t( W! Y
使用螺旋切削铣削螺纹孔。9 @+ p, s2 g4 O2 n- T. q( A# a
1 P: Z$ L4 E' h- P2 Z0 W5 U Y; x7 V& M* u& G* J% h# p- Q( p: q( l7 B1 P) ^' v" e- a6 j9 o
PLANAR_TEXT' ?" H2 a2 q' \- ~$ u' \$ k" A& a1 l
平面铣(非高速)% I3 i8 _5 x+ V/ r
切削制图注释中的文字,用于二维雕刻。
" A8 u/ c, h. S' K6 M5 t) a" q0 B6 Y9 f+ Y2 g2 l
5 j2 }1 Z! B$ @MILL_CONTROL' ?" K0 o* A3 }& F& J0 z# \' \ z0 W
螺纹铣+ n7 n7 S! `6 n; u5 V9 N2 Y& ]: G7 V
- }; ~2 O+ `+ H" M2 L$ d它只包含机床控制事件。0 z. d0 T) ]/ {+ n7 d Z. I9 _. B
; ], A; r; I& d0 k3 J6 |
MILL_USER3 j6 {) `0 R7 Y* {1 }$ ~# V! d2 q; Q! C/ n3 \
螺纹铣! B/ [3 \1 u/ _. H# n9 ? y/ t+ r8 d- @% ~
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。 |
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