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全自动外圆磨床改造数控程序设计技巧

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发表于 2009-11-3 21:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
全自动外圆磨床改造数控程序设计技巧 7 C. e+ Z3 ?/ t! K/ L# u
      1.设备介绍
; k! {. ]" W* O8 {         
0 L1 J" F$ |9 g# P  o5 G. `      改造设备为全自动外圆磨床,有自动上下料机构。该设备使用两个轴控制进给。Z轴控制导轮加工,X轴控制砂轮修整器进给,当X轴控制砂轮修整器纵向进给到砂轮端面后,液压控制该修整器横向刮磨砂轮端面,当刮到砂轮端面末端,X轴控制砂轮修整器纵向退回。所以,该设备砂轮的修整是由步进电机和液压共同完成的。  ?( _" g% Z; J3 y! k
          2.设备改造; y7 M7 t8 s1 X7 n' Y" `3 ~
          改造该设备使用了SIEMENS 802S 数控系统。X轴.Z轴分别用步进电机控制。由于该设备砂轮修整的独特性,依据SIEMENS 802S
0 }+ `3 b: m" r  T$ E, Z5 S      数控系统的特点,在程序设计上进行一些必要的变化。
& L  g5 _5 a' Q7 J: k4 B8 b. ]$ |          3. 程序设计
/ E9 k& i  w6 y3 i. f& L          该设备的程序分为两部分,加工程序和PLC程序。! Q& R3 p$ z; {8 S! K
          ①加工程序完成各轴的动作。既Z轴导轮加工,X轴砂轮修整器进给及退回。+ X" U$ e6 D- t+ f5 b. T+ v
          ②PLC程序完成该设备的辅助动作。如:上下料及砂轮修整器刮砂.
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      该设备程序设计主要在砂轮修整部分需做一些变化。既当加工程序控制砂轮修整器纵向进给到砂轮端面后,PLC程序立即启动液压控制修整器横向刮砂轮端面,刮到端面末端后,加工程序又控制砂轮修整器纵向退回.' _( V2 ~2 L. {* I& z9 U
          依据SIEMENS 802S 数控系统的特点,可以有两种解决方法:8 E$ ]3 ^- t+ t
         
! Y/ ^0 y# F! C2 `# X      ①第一种方法,在砂轮修整器横向行程的始末端各安装一个传感器,作为PLC的输入信号。当加工程序执行指令“X轴进给”,砂轮修整器靠近砂轮端面并感应始端传感器,则该传感器信号触发PLC―>NCK信号“NC停止”,则加工程序停止,同时,该传感器信号置位相应的液压阀,控制砂轮修整器横向刮砂轮。当该修整器刮到砂轮末端并感应到末端传感器,该传感器信号复位相应的液压阀,横向刮砂轮动作结束,同时,该传感器信号触发PLC―>NCK信号“NC启动”,则加工程序继续执行下一段指令“X轴退回”,加工程序继续执行下去。  l" t8 V$ G; U* j2 p# g/ {& b
         
5 h: b1 @2 W2 N8 G7 j) H9 o4 j      第二种方法,在砂轮修整器横向行程的始末端各安装一个传感器,作为PLC的输入信号。在“X轴进给”后加一个M指令(M20),自定义为横向刮砂轮指令,执行完“X轴进给”指令后,执行该M指令(M20),此M指令(M20)触发PLC―>NCK信号“读入使能禁止”,则内存不能读入下一段指令,加工程序一直执行M指令(M20),同时,该M指令(M20)置位相应的液压阀,控制砂轮修整器横向刮砂轮。当该修整器刮到砂轮末端并感应到末端传感器,该传感器信号复位相应的液压阀,横向刮砂轮动作结束,同时,该传感器信号复位PLC―>NCK信号“读入使能禁止”,使加工程序继续执行下一段指令“X轴退回”,加工程序继续执行下去。$ m2 C( S0 `1 i& u$ u
          以上方法借用了集成数控的PLC->NCK接口信号,来处理轴运行与逻辑动作的交替变换。
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