1:新建一个计划 # ]- \; \, o b' U/ q+ ]# t+ `
(1).单击file→new project。
# V2 c& m+ W1 X2 u ^mpi依存文件的默认路径是c:my mpi projectproject_name.如果你想把文件存在其它地方,就单击browse然后找到目标文件夹。 ) L& C! t7 a/ D. i
(2).在计划名称的方框中敲入getting started.
' A8 W0 c$ Y4 s(3).单击ok.
# l, J7 x' |- v/ K! j& P! z2:输入一个cad模型
+ |$ P" T0 j6 g4 V: k(1).单击 (file→import),或者在project view窗口里单击右键,然后选择import. 9 S5 r7 l) V0 P/ g
(2).在文件类型下拉菜单里选择moldflow mfl(*.mfl).
* u! g6 h4 V/ _9 N' U(3).找到mpi安装目录下tutorial文件夹。(例如:c:program filesmoldflowmoldflow plastics insight 3.0 utorial). 4 S# W8 {8 p& r4 c
(4).单击文件tutorial.mfl,然后单击open按钮。 5 I( X( q Q5 g/ w6 c8 I
(5).单击ok来选择默认的网格类型:fusion.
# v+ l* q1 ]) W4 z(6).在project view窗口里,把这个study的名字重命名为tutorial model. ) x$ e, w& j( i8 }# g
3:生成模型网格 . j2 i' j5 Q9 c2 n
(1).单击 (mesh→generate mesh),或者在study tasks窗口中双击mesh图标。
9 m* q- @$ i: @9 ^7 \(2).选择remesh already meshed…,然后单击mesh.
" u2 k$ q3 g: A" {) S( smpi会处理重新生成模型网格的工作。
4 Q% k' K7 P0 h7 z(3).模型网格被重新生成以后,可以使用view→layers和一些模型操纵工具来察看新的网格。
( G4 T3 s- |. Y& h1 x/ \4:检查模型网格的缺陷
3 k: N, L5 B; @ D4 m& j, Y, ~(1).单击 (mesh→orient all).
* ^- n. |; g! H5 j定向一个模型的网格是很重要的,这样一来就可以明确工件内部和外部的情况。
* e$ Q; w6 L% P5 m. Z0 I(2).单击mesh→aspect ratio,然后关闭tips对话框。 ( ~) t5 i% P7 N, v( D
(3).在aspect ratio对话框中,下拉菜单选择text.
* o# q2 @, d/ s% s* {! G( ?: T& }1 y0 [(4).在preferred definition区域中选择standard,然后单击show.
* A; R/ P( v0 { _% v% b报告显示出模型包含了一个好的网格结构,虽然还有很多高长宽比的元素。 ( V8 F" y) J+ M+ H2 _; R& I
(5).单击close.
, E# E% s: U+ ?4 P" Z0 [3 P(6). 在aspect ratio对话框里,下拉菜单选择display,单击place results in diagnostics layer,单击show,然后关闭对话框。 0 ?* v5 f! v$ T# D4 d8 \- a
这将显示一个长宽比的分布图来认证文字报告。结果被放在diagnostics层里,这将方便你识别和整理所有的问题
' r }, j7 M% h9 {1 T(7). 把0 45 0敲入到rotation angles的下拉清单中,然后单击enter.它位于viewpoint工具栏的视图按钮的旁边。 ) ?5 u& A9 ~: T$ g
(8).单击view→layers,然后确定只diagnostic results被选中。
. Y$ P1 |9 i7 w; J9 v8 O(9).单击 (banding zoom),然后把具有最长的红色的长宽比线的元素放大。 8 k3 l, t6 G. K5 C8 W# i1 l
(10).单击 ,然后单击那条红色的线。
' L1 c M$ H' X7 ?( p5 v! z1 I这也将选择相应的元素。
[. d& f* D4 P; x(11).在layers对话框中,选择new nodes检验栏以显示节点层。 % D0 u! [ Q5 V- v# o
现在你将合并下图中的红色箭头所指的两个节点,以删除具有最大长宽比的元素。 2 q$ [# }8 N: {6 S" k8 o
(12).单击 (mesh→mesh tools),关闭贴士对话框,从选项清单中选择merge.
5 P6 K8 r6 t3 P5 j- \9 O+ `! f, [你可能需要把mesh tools对话框移开,这样一来才能清楚地看到屏幕上显示的图形。 8 W* H6 ?) F# Q$ c2 Z
(13).单击三角形最短边的两个要合并的节点之一。
" g/ E1 \, A H9 t( M4 K(14).单击另一个节点。
{; `' @2 C& s注意mesh tools对话框中两个节点的编号的变化。
% R; ~! Z0 \6 {) Q: e1 c, N+ Z(15).确定mesh tools对话框中的preserve fusion选项被选中。
4 [' N! Z+ B. [! T* ]# @(16).在mesh tools对话框中单击apply,或者单击右键然后选择apply. 6 u" T& F, X# G% E3 L
5:选择成型工艺 ' I; [3 K9 Y7 A- l
(1).单击analysis→set molding process→thermoplastics injection molding. " }, [. h# T1 S: d
这应该是默认的选项。 2 q) m( w7 b& J2 Z' M" H
(2).从菜单中单击 (analysis→set analysis sequence→fill).
& }. F* f1 c! H1 C J* R6:选择材料
$ T6 d7 s: S, P: r5 ~+ o(1).单击 (analysis→select material),或者在study tasks窗口双击该图标。 ' ?' w5 _$ R, m) y0 Z
(2).从manufacturer下拉菜单中选择cheil industries incorporated.
) }3 ~! V# E& j9 e6 y* i0 @(3).从trade name下拉菜单中选择vb1108r. 7 X. d: a5 F# b% b" u
(4).单击details按钮,看看所选择的热塑性材料的特性。
O$ i/ k0 {: D, B4 Y1 W(5).在select material对话框里,确保add material to commonly used list…选项被选中。
+ @: f9 C1 K- H9 ~0 N, ^(6).单击ok.
. Q% p3 a% {, _. h# q. e7:设置浇口位置
1 i' a. D; ~, d0 o2 i w(1).单击 (rotate),然后把模型旋转到你可以设置浇口的位置。 $ k* f# `6 T5 _- K5 ?: l
(2).单击 (analysis→set injection locations),或者在study tasks窗口中双击该图标。
! f0 F' l1 t7 o(3).在模型的边缘处单击十字型指针,以确定浇口的位置。 & D5 o2 `% l$ w! z4 A
(4).单击鼠标右键,然后选择finish injection locations. 4 w( N) T( ^* @; y4 R2 t
8:分析模型 1 \, j- g5 Q& Q$ y' c
(1).在study tasks窗口里,注意一下process setting图标旁边的检查标志 。这表明已经设置好默认选项。
4 V7 @/ n4 N3 F8 j(2).单击 (analysis→analyze now!),或者在study tasks面板里双击analyze now!图标。分析将自动进行,这可能需要5-10分钟。 0 K0 ?/ ^$ M( t7 q
提示:在分析的过程中,将会在屏幕上输出一个文件。这个文件是一些有关分析内容的文本记录,它记录了所有的输入,显示出一些结果和可能发生的错误信息。
8 z. t9 H/ H' v) \0 F+ f- x) h(3).当分析完成以后,单击提示框中的ok按钮。
1 O4 T8 S# s; Q) M- E9:查看结果
4 ?+ u; y( f1 \0 Z5 c* N8 d, |4 p(1).在结果旁边的方框打上勾,就可以看到分析的结果了;或者,你也可以通过选择 (results →create new plot)来查看结果。
9 r9 Z6 N2 w& T& B(2).单击 (results →plot properties),可以设定结果显示的格式。 2 X: `. P2 d( m; F W2 n; j# l
(3).单击 ,还可以动态的观看结果。 |