PLM的内涵

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权威的研究机构日前预测，产品生命周期管理(PLM)解决方案市场到2006年将达到110亿美元，PLM服务开支(咨询、应用、管理、培训和技术支持)到2006年将达到55亿美元，并将在不久的将来超过ERP市场。

, P6 d2 ^: r+ F/ m- X　　我国是制造业大国，数万家制造业企业的信息化牵动着国家的经济命脉。值得关注的是，从最初的CAD（计算机辅助设计、computer aided design）、到后来的CAM、PDM（产品数据管理）、CPC（产品协同设计），一直到PLM（产品生命周期管理），印证着制造业信息化的不断深入和管理理念在信息化实施中的不断渗透。

, N2 d5 c* T2 M* O& R# V+ Z( t　　PLM正引起越来越多的我国制造业企业的关注，已经延展到航空航天、汽车、电子、家电、消费品、工业机械、厂房设计、船舶等多个行业，并有向其他行业延深的趋势。可以说，PLM是本年度最值得关注的信息化热点问题之一。
8 k1 v/ w) P0 Y$ L- v为什么需要PLM
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　　全球经济的一体化要求企业不仅要整合企业的内部业务流程，而且要和合作伙伴进行时时协同，共享资源，实现产品数据的集成。过去人们比较关注产品全生命周期内各个阶段上的单元技术，如：各种先进的产品工程设计技术（CAX、DFX等），或者侧重于某个环节的解决方案，如：SCM、PDM、CRM等，但从产品整个生命周期内企业内部与外部协同的角度则考虑得较少。因此各单元技术、各解决方案之间、企业内部与外部之间如何集成与协同，如何解决“信息孤岛”和“自动化孤岛”就成为了人们日益关心的问题。

　　PLM理念与技术的飞速发展有赖于三个方面的原因，第一是信息技术的推动。信息技术的发展使人们可以通过网络交换产品的三维信息，实现复杂异构数据的采集，打包所有与产品有关的数据，实现企业内部与外部的产品数据集成。简略地说，就是设计或工程以外的部门（如用户、供应商、分销商等）可以分享设计或工程数据（如产品的三维图形、虚拟装配信息等）；设计或工程部门可以更好地了解与产品有关的其他信息（如用户需求等），这样使产品全生命周期的各个阶段都面向市场。第二是市场激烈竞争的结果。在全球化市场的大背景下，产品的上市时间和成本仍然是竞争的两个主要方面，如何缩短产品上市时间和降低产品的费用永远是企业孜孜追求的目标。第三是用户个性化需求的增长导致了市场的离散化趋势越来越明显，它要求企业拥有更强大的研发与设计手段，更敏捷地对市场作出反应的机制。

　　因此PLM是在Web环境下，从市场的角度且以整个生命周期内产品数据集成为基础，研究产品在其生命周期内从产品规划、设计、制造到销售等过程的管理与协同，旨在尽量缩短产品上市时间、降低费用，尽量满足用户的个性化需求。它为企业提供支持产品快速设计和制造优化的集成化产品协同与制造系统，是一种战略性的思想方法。

" }% b7 ]! n8 {/ C1 e/ Z! _　　PLM管理什么
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( R' x0 R/ f# E　　1、需求管理。需求管理主要是指管理来自于企业外的市场、客户和来自于企业内的制造、工艺、生产等对产品在外观、性能、结构、维修等方面的特殊要求的信息。需求信息包括对产品性能、功能、结构、成本、预算、标准规范等方面的规定和限制，以确保产品设计意图、加工制造等方面与产品需求相一致，从而提高产品投放市场的成功率，降低成本，缩短开发周期，特别是在产品设计阶段，关注产品的需求显得尤为重要，设计质量影响产品全生命周期内产品成本的80%以上。
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　　2、产品开发技术及管理。产品开发技术包括产品的数字定义和数字装配（Digital Definition & Digital Mockup, DD&DMU）、知识工程及知识驱动自动化（Knowledge Based Engineering & Knowledge Driven Automation，KBE & KDA），数字工厂、虚拟产品及开发过程（Virtual Product Process Development, VP2D）等。

4 a0 k% e# v7 T% M4 W  {" Q7 C$ ^　　3、制造过程管理。客户个性化需求的增长以及产品生命周期的日益缩短等对制造业的制造模式提出了新的要求。制造过程管理主要包括工艺管理、制造资源管理、生产计划与调度管理、生产过程监控管理等，其目标是制造过程的全程优化和协调。
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! F, `0 g* I( v( _3 t5 M　　4、产品回收管理。产品回收管理从环境保护以及资源的再生利用等角度出发要求企业对产品的回收进行监督和管理。

　　PLM的管理单元
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　　1、质量管理。质量管理应贯穿于产品的整个生命周期。由于产品质量本身的内涵涉及面广，且产品的质量需求随着人们消费意识、人文环境、信息技术等的发展而不断变化着，因此质量管理应是一个动态的面向多方面的质量协同方案。

　　2、项目管理。产品的整个生命周期或者某个可以独立出来的阶段都可以作为一个项目来管理。比如产品的研发过程就可以采用项目管理的手段以保证产品开发高质量按时完成。
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　　3、数据管理。在基于Web的产品全生命周期动态管理环境下，产品的数据管理处于非常重要的地位。产品数据包括产品需求数据、项目数据、产品几何数据、供应商数据、过程数据、变更数据、资源数据等，如何对这些数据进行提取、处理使之变成为产品全生命周期有用的信息是国内外研究人员一直致力于的重要工作。
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) ?) X% Q! C  {! ]/ O, C: z- K　　4、价值链管理。传统的价值链概念着眼于单个企业的观点来分析企业的价值活动，是指产品从原材料采购到最终产品的所有过程和活动。随着IT技术的发展以及数字化时代的到来，传统的价值链概念得到了扩展，新的价值链概念是指价值链不仅是由增加价值的成员构成的链环，而且还包括由虚拟企业构成的网络，称之为价值网。
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　　PLM：不仅仅是技术策略
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　　产品生命周期管理（PLM，Product Life-Cycle Management）不仅仅是技术措施，而且是一种可持续发展的经营战略，通过经营观念的转变，借助管理工具软件形成一系列业务解决方案，促使产品研发和业务过程的创新和全面改进。
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　　PLM通过产品定义及其数据管理系统（产品生命周期的信息支持），从产品构思到产品报废的全生命周期（产品设计、使用和报废全过程），在企业及其合作伙伴范围内（网络联盟企业），将人员、过程、业务系统和信息系统加以集成，以支持开展合作、创新、生产管理、环境保护以及产品推广活动，如下图所示。

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