moldflow Plastics Advisers (MPA®;) 解决方案使您能够预测并解决产品开发早期出现的注塑成型制造问题。
7 C T' i$ X% s7 Q# K7 c( N
+ H7 J n' V5 _+ t' O; J1 A同时可以将制造约束视为格式适应功能。MPA 产品易学易用,并且不需要进行大量的培训或具备塑料方面的专业知识。借助 Moldflow 的获得专利的强大的 Dual Domain™; 技术,用户可以直接使用 3D 实体 CAD 模型,而不需要创建,甚至不需要查看有限元网格,从而节省模型准备时间,从0 l4 X* t g, m3 H$ `& n0 h7 V
几小时、几天到几周。直观的结果显示和详细的设计建议帮助用户快速优化零件和模具设计。基于 web 的自动报告生成器方便了从设计到制造的团队所有成员之间交流结果。6 y1 q: f i& I1 |. |: r( t
: x! Y. D6 |3 u: b: K, h4 R% m
Moldflow Part Adviser% q _3 |0 s( \2 I
. S- \, T+ E1 D+ A# V( E在设计过程早期,Moldflow Part Adviser™; 模块是成本变化最小时快速检查塑料零件设计的生产能力的理想工具。用户可以获得有关如何修改墙的厚度、浇口位置、材料或几何体的快速反馈,几何体会影响零件模穴中填充图案、压力和温度的分布。分析结果和详细的设计建议可以用于确定最合适的零件厚度和浇口位置,同时可以用于识别和消除装饰问题,如熔接线、气穴和缩水。
2 z# \5 t: ~: j; ~+ ~' v- nMoldflow Mold Adviser$ F- n2 r8 ^5 h0 S
7 g% l" Z# B7 i5 I" s3 p( ~
Moldflow Mold Adviser™; 模块扩展了 Moldflow Part Adviser 的功能,使您可以创建并模拟塑料通过单个模穴、多个模穴和系列模具的流动。用户可以优化浇口类型、大小和位置,以及流道的布局、大小和横截面的形状。分析结果包括循环时间、锁模力吨位和注塑容量,所有这些可以帮助从设计到制造的团队确定注塑机的大小,最小化循环时间并且减少制造废品。可选的 Moldflow Mold Adviser 附加模块使用户可以模拟注塑成型过程的更多阶段,并评估成型零件的性能和冷却水路设计。 |