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这次讲座中,将给大家介绍MPA part advisor中关于quality prediction塑件成型质量预测的使用方法。 ) @9 h _+ p: { R( ^) r# a5 R( ^; |3 L
进行这个练习时,先是选择某个塑件几何模型,选定某种材料,并在一定的工艺条件下进行填充分析,通过查看分析结果,找出塑件成型过程中可能出现的问题。之后,针对所存在的问题,通过改进成型方案和成型条件,再次进行填充分析。 - T8 c! d2 c% K* w0 z# d& t
对比前后的分析结果,从而找到较好的成型工艺,获得较好的塑件成型质量。 * C) n1 f, O" ?8 h
与前面的练习类似,下面的练习,也是参照MPA part advisor的tutorial来进行的,感兴趣的朋友,可以一步一步跟着学习,E文好的,可以直接看MPA part advisor的tutorial来学习,这里主要是面对那些E文不是很好的朋友,以及初学者。
; j7 m1 s$ j9 u6 F; ]练习的操作步骤如下:
' X7 q" I' c; h1、运行MAP part advisor,打开文件: % Y9 N9 n% B/ E, N/ s( g, ~
运行MAP part advisor,打开D:\Program Files\moldflowMoldflow Plastics Advisers 6.0\tutorial目录下的Deskcady.adv文件模型 - r) C' ] D7 Q2 G) B$ p
2、打开文件时可能出现的情况: 1 T9 Y$ q2 F0 l0 p3 z# z8 y
如果所选择的分析模型文件是只读的,则会出现如下的警告性窗口,提示之后若要保存结果的话,需要以另外的文件名来保存。对此,点击确定就行了: * _/ G- `9 i) U$ O& o
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3、查看模型形状:
; S1 f) A4 {4 X, s8 a& U- e/ ]选择模型文件后,点击“打开”按钮,模型文件打开后可以看到模型形状如下,像是一个可以摆放到桌面的一个文具盒。 7 f. A Q# i* J+ ^, t
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. R# m% W3 G3 L( G4、选择成型材料:
B3 ^+ j5 m+ f, x1 E9 o0 Y: _! V$ p1 }5 o点击Adviser →Molding Parameters,选择: GE Plastics [USA]公司生产的Cycolac T牌号的塑料,如下图所示: 2 O% D( P; m* P5 t% L
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& s, d7 V. E8 P9 j1 \2 D5、查看工艺参数 5 j3 {+ ^4 B! a! u
选择材料后,可以在该窗口的成型工艺条件标题栏中,查看基本的成型工艺参数,如材料溶化温度、成型压力等等,如下图所示: 9 u+ {" g& Q7 a
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6、设定浇口位置: w: R I- H3 y" ~% ]# b" o
点击Adviser →Pick Injection Locations,之后设定如下图所示的浇口位置:
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, T( L7 W3 K) U1 Y5 ?/ ?( {# @7、进行填充成型分析:点击Adviser →Analysis Selection,在出现如下的窗口中,保留其默认的plastic flow analysis选项,点击start按钮,开始进行分析。如下图所示: $ E7 ?) O7 L: {3 |' ]; O6 m
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8、可能出现的情况:
4 T1 S5 P+ d2 q4 y成型填充分析需要一定的时间,耐心等待直到分析结束,值得注意的是,如果在分析过程中出现警告性的窗口,如MPA在分析过程中当成型压力达到最高设定压力时就会发出警告,此时点击continue继续按钮,以便继续进行分析。
3 C. }4 a0 Z. E: z9、分析结束,查看Results Summary结束窗口flow analysis选项:成型填充分析需要一定的时间,耐心等待直到分析结束,此时出现如下图所示的Results Summary窗口。窗口中的英文提示:塑件型腔很容易实现填充,但是成型质量不一定能够让人接受。如下图所示:
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6 H, @9 b8 p0 ~10、查看Results Summary结束窗口general选项:如果感兴趣的话,可以点击该窗口的general选项,从中可以看到成型材料、模具温度和溶化温度等参数,如下图所示:
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