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这次讲座中,将给大家介绍MPA part advisor中关于quality prediction塑件成型质量预测的使用方法。 7 ^' T3 a+ T3 |) Y
进行这个练习时,先是选择某个塑件几何模型,选定某种材料,并在一定的工艺条件下进行填充分析,通过查看分析结果,找出塑件成型过程中可能出现的问题。之后,针对所存在的问题,通过改进成型方案和成型条件,再次进行填充分析。 $ v9 C- h& j8 O- y* H# X8 U
对比前后的分析结果,从而找到较好的成型工艺,获得较好的塑件成型质量。 7 Y( \. Z8 ?8 m) D& ^, S8 i
与前面的练习类似,下面的练习,也是参照MPA part advisor的tutorial来进行的,感兴趣的朋友,可以一步一步跟着学习,E文好的,可以直接看MPA part advisor的tutorial来学习,这里主要是面对那些E文不是很好的朋友,以及初学者。
1 R2 i$ u9 A# P! o% _$ `练习的操作步骤如下: ( H( H/ ?- V. \+ n$ F
1、运行MAP part advisor,打开文件:
" o0 |4 Y& v, K" x. d运行MAP part advisor,打开D:\Program Files\moldflowMoldflow Plastics Advisers 6.0\tutorial目录下的Deskcady.adv文件模型
- `3 l3 \" d( W. n2、打开文件时可能出现的情况:
; `3 D9 @) F* q7 |如果所选择的分析模型文件是只读的,则会出现如下的警告性窗口,提示之后若要保存结果的话,需要以另外的文件名来保存。对此,点击确定就行了:
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: T& W: O# ^- ]: M
# l0 P0 p* U: Y: j% h3、查看模型形状: ! t# x: z+ w# l
选择模型文件后,点击“打开”按钮,模型文件打开后可以看到模型形状如下,像是一个可以摆放到桌面的一个文具盒。
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4、选择成型材料: 7 P, U' A) h) M5 \
点击Adviser →Molding Parameters,选择: GE Plastics [USA]公司生产的Cycolac T牌号的塑料,如下图所示:
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: j, h/ B/ V7 M) N) _$ P' C" \5、查看工艺参数 5 R* U% Y3 |" j8 G
选择材料后,可以在该窗口的成型工艺条件标题栏中,查看基本的成型工艺参数,如材料溶化温度、成型压力等等,如下图所示:
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5 K x' A8 y6 r9 W6、设定浇口位置:
& ^! [- q' r5 L1 I1 B% m点击Adviser →Pick Injection Locations,之后设定如下图所示的浇口位置: : i1 Q9 R# L4 ?( R5 z' ]
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7、进行填充成型分析:点击Adviser →Analysis Selection,在出现如下的窗口中,保留其默认的plastic flow analysis选项,点击start按钮,开始进行分析。如下图所示:
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$ ?! }' g* A9 L, h8、可能出现的情况:
/ b, B7 e, s) J成型填充分析需要一定的时间,耐心等待直到分析结束,值得注意的是,如果在分析过程中出现警告性的窗口,如MPA在分析过程中当成型压力达到最高设定压力时就会发出警告,此时点击continue继续按钮,以便继续进行分析。
1 r( c( I0 @. U9、分析结束,查看Results Summary结束窗口flow analysis选项:成型填充分析需要一定的时间,耐心等待直到分析结束,此时出现如下图所示的Results Summary窗口。窗口中的英文提示:塑件型腔很容易实现填充,但是成型质量不一定能够让人接受。如下图所示:
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( q2 q5 n+ z5 a10、查看Results Summary结束窗口general选项:如果感兴趣的话,可以点击该窗口的general选项,从中可以看到成型材料、模具温度和溶化温度等参数,如下图所示:
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