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对刀:
5 a) N$ G( w3 o, l4 M9 t7 B) M0 P, G5 `: l3 b+ q% z7 T
对刀也就是工件在机床上找正加紧后,确定工件坐标(编程坐标) 原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值) 。5 n' Q- v9 X# B0 X4 I
$ V; y1 K4 @% I换刀:/ e# N% ?1 y5 ^2 w( ~7 S
3 w$ B' ~5 ?! V( E# z9 v/ U& Z根据工艺需要,要用不同参数的刀具加工工件。在加工中按需要更换刀具的过程叫换刀。8 e) B2 Z# k5 \6 x
3 T7 ]" ?0 y/ [# i; n对刀点与换刀点的确定:/ i- B" c' k) |& k4 e
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对刀点:
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: d7 c: I; [7 w" ^: v, h: p对刀点是工件在机床上找正夹紧后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。
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4 }; m* K2 e. i4 X- W2 [( R对刀点可选在工件上或装夹定位元件上,但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系,方便计算工件坐标点在机床上的位置(工件坐标点的机床坐标) 。对刀点最好能与工件坐标点重合。
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换刀点:加工中心有刀库和自动换刀装置,根据程序的需要可以自动换刀。换刀点应在换刀时工件、夹具、刀具、机床相互之间没有任何的碰撞和干涉的位置上,加工中心的换刀点往往是固定的。
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+ t9 ^# b, s1 V6 g* t/ y% F. v+ {对刀方法:
7 E- ?. [7 V' u5 e2 w9 o, R6 W/ ]- L( ~; e- v
水平方向对刀(x、y坐标) :
/ K' }) A- m0 A) K" D* {. i z: x+ [
7 x2 f- B& l& l8 E/ g& t/ {(1) 杠杆百分表对刀:对刀点为圆柱孔中心;
" f: G4 \! M1 V0 i l$ P(2) 采用寻边器对刀:圆孔或基准边
O. \; S6 [2 S' F/ l! L(3) 采用碰刀或试切方式对刀。
7 d# r n: r9 z2 n8 X) \1 O6 p6 ^& S$ j7 h9 @4 m$ |
Z向对刀(z坐标) :( |2 n5 [ |$ [% v# M u8 u
) l: t) E, R) \4 `+ s1 m2 Z, Z4 j
(1) 机上对刀:采用z向设定器对刀。: L6 l0 E- m d. ]. G$ |0 z
(2) 机外刀具预调+机上对刀。
) }) A$ E. t4 Z) Q' M- a(3) 机外对刀仪对刀:测量刀具的直径、长度、刀刃形状和刀角。
) a6 F% X4 W4 m Y5 ?(4) 卧式加工中心多工位加工中的对刀问题 |
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