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对刀:
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对刀也就是工件在机床上找正加紧后,确定工件坐标(编程坐标) 原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值) 。
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# D N b) u$ f" b换刀:6 N/ F8 S- b' H1 T' @$ f5 w3 \, \
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根据工艺需要,要用不同参数的刀具加工工件。在加工中按需要更换刀具的过程叫换刀。
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对刀点与换刀点的确定:
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* _# _% P# Q0 [' ]/ U对刀点:- R$ G! G* i _) e7 L; L
9 Z9 }- u4 t! @" a: B5 ?% E, D! _, t" t对刀点是工件在机床上找正夹紧后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。! o9 u( ~, ^0 \9 j$ N# l; y
7 ] _' i& y J) {4 Y, _" }' N, D8 I对刀点可选在工件上或装夹定位元件上,但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系,方便计算工件坐标点在机床上的位置(工件坐标点的机床坐标) 。对刀点最好能与工件坐标点重合。; w6 z; i) N' b3 m% Q7 l' q6 n
9 G/ A0 K P* t+ v+ \换刀点:加工中心有刀库和自动换刀装置,根据程序的需要可以自动换刀。换刀点应在换刀时工件、夹具、刀具、机床相互之间没有任何的碰撞和干涉的位置上,加工中心的换刀点往往是固定的。5 K. F# V4 a" ~3 c7 S
' j I2 K' k$ q' ^" ?' ?) k对刀方法:! t3 z3 ~5 d9 C r
; Q, k; K+ C' ^3 |. z6 |, u水平方向对刀(x、y坐标) :6 e, K' V5 j+ ]* e/ I. L
3 B9 M( a4 r' h; z7 E( \$ Z# @(1) 杠杆百分表对刀:对刀点为圆柱孔中心;
" b, K [5 `3 j) w; c2 f+ i% J(2) 采用寻边器对刀:圆孔或基准边; X) `5 }& E8 u
(3) 采用碰刀或试切方式对刀。
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Z向对刀(z坐标) :5 T; `3 b4 a, N* z3 J$ f( l) o% @ s
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(1) 机上对刀:采用z向设定器对刀。
+ G) Q. X# C4 G1 s- r5 ~0 w" p(2) 机外刀具预调+机上对刀。
, y; C* j! F$ G* ^5 h(3) 机外对刀仪对刀:测量刀具的直径、长度、刀刃形状和刀角。
1 N. M- {# \1 D j: l5 ~. G% K(4) 卧式加工中心多工位加工中的对刀问题 |
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