|
本帖最后由 xhenhui 于 2010-7-21 13:35 编辑 ! S' r0 b) U; f. k" S8 x
- d% C) X0 G+ N) @! k! Y% I& H! C$ v
前几天在造型上铣几个10MM的孔 孔都是30深 由于造型的原因 刀需要装43长 结果加工出来的孔上面大了接近0.1MM左右。下面还放不进去 是用6MM的刀铣的。机床是去年买新买的台湾大桥的机床,行程是1M的 法兰克系统
- L1 I' e/ R: I! \加工的是汽车模 由于孔是销钉孔 而且不是通孔 最后慢走丝割镶件把孔也割出来 然后用K80粘进去的。 2 ~4 Y5 R$ \/ `5 T& y* q
* c" l4 v4 P8 N8 w2 G
如果买膛刀或者绞刀 膛出来的能保证0.01的公差吗?
, l8 W" C1 Y: p; g0 ~
5 V) Q! c' z- r' [: t( P用2D刀路铣出来的圆 好象不是很圆,公差是用的0.001 用销钉或者刀柄塞进去 会晃动 四边的晃动感觉也不一样。是机床 软件 后处理 那一个的原因?
$ j. D7 z* B! F$ e' |: `: j; L, \% ~- ]! c! p( m" B7 t3 g
这个图是热处理以后回来回来的加工,你看的是 我只把最后的光刀的传上来了 文件太大所以把其他的刀路给删了。不会压缩成几个压缩包。
u2 y0 t4 W# y1 ~ j5 s, q( a) D* R
) j0 ?8 M# s7 D! c* f你们别质疑我是怎么开粗的好吗? 我就是想问是不是铣出来的孔 是达不到0.01以内的公差 |
-
-
1.rar
752.41 KB, 下载次数: 54, 下载积分: G币 -1
|