关于不锈钢模具的一些问题

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我们公司现在使用的模具材料是CR12 热处理硬度在58-62度之间 一般处理好后的测量硬度是 59 60 度的样子。此模具加工对象是 1.3毫米的不锈钢和1.3毫米的镀锌钢板两种材料。是切断落料的形式。但是现在制作出来的模具对于镀锌钢板方面是没有太大问题，但是冲压一定数量的不锈钢材料以后，冲压出来的产品有比较深的毛刺，尤其是在冲压件的孔位置，模具冲孔位置我们采用的是带锥度的做法。 现在我想问一下 制作冲压我这样材料的五金模具用什么样的材料比较好且经济 能增加模具的使用寿命，和提高冲压件的质量(减少毛刺） 还有 热处理方面的硬度要达到多少度。是不是在广东制作会更好一点。还有制作材料的价格{元/KG}  还有关系到模具质量的一些别的因素越全面越好~~谢谢
问题补充：看了你的回答 还是有几个问题 第一  我的冲压形式就是高速 连续冲压  冲压时冲床基本是连车  第二  你说的冲子用高速钢 或者是更贵的钨钢  但是 硬度达到了 64 甚至 90 93  尤其是 钨钢 90以上  我都是第一次听说有这样的硬度 那是不是 很容易 炸碎 冲子
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这是单纯的成本效益问题, 模具寿命和冲压件数直接与模具用料有关. 如果不是高速连续冲压就先不考虑整套模具用料全部更换, 仅针对模具冲头的材料来作加强是较为经济的, 而且可以有效改善冲压件孔的毛刺. 材料上建议冲头(冲子)用高速钢(HSS-SKH9.SKH51系列)或SKD-11, 11热处理后可达60-62HRC, 高速钢更硬可达64HRC以上, 钨钢冲头更好也更贵, 直接研磨成型就有90-93HRA硬度, 这些都是耐冲压耐磨耗的冲压模材. 只要选对材料, 那里作都是一样. 补充说明: 1.以SKD11作为冲压模具零件.配件主要模材在冲压工业已20年以上的成功运用实证, 在耐磨耐冲上有一定程度的效能, 放心, 大家都是这样用来作冲头及切口.  2. SKD11.钨钢特性抗磨耗.高硬度,是用於冲压模具的专用模材, 与其他钢料的特性相比较更适合作冲压模具及零件.