脱模困难的原因与解决方法

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一.脱模困难的原因
6 D- W4 q. j/ t  q  q8 k* l1
& v6 j5 Y/ D, s' H/ o) N模具内由凹槽
2 脱模斜度不足
3 模具光洁度不高

! `4 m. j  q  ^; S二．相关联的知识
- ?. l0 K4 v- Z! r+ T8 H  Y) ~2 P1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1~2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上
" o. `$ {! s6 S2 射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难
3 为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。

8 L3 y/ C  R1 n  j+ f1 即时：下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂
3 R. Y! ~+ j: ?" Z2 短期：提高模具型腔的光洁度
3 长期：增大脱模斜度，增加脱模销的数目
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5 Q) N2 V3 n  A% Q1 既重又硬的材料，例如GPPS,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料，例如PE, 有可能使制品呈若干块状根切掉。

canmeng123

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