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模具样板的设计步骤如下: . @3 h. Z, [; @
" }6 L1 d$ ~, c; _; K( h7 TA.根据模具图,分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求,并在设计样板时加以考虑。
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B.确定测量位置和样板的定位基准。
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C.明确样板使用方法,有特殊要求时必须加以说明。
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D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。 4 K2 \' W; f. ~3 z
# P# r3 c+ b1 Y m2 _: ^1 PE.对所有样板进行编号,并在模具图上加以标注。
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2 x: q. k9 q, C8 c# l: JF.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素,提出技术要求。 * ?% W$ d' U3 V. f
9 o6 F1 ~8 D% j) |& g, z+ SG.提出样板加工方案,编写工艺规程。 / T- X* r/ ^! ^5 R9 \0 F! z
& V- ~, F Y3 n& _2 Z4 t要求包括: " m9 S( c' u7 Y
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A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。
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. n# a$ T# p9 s' Q4 SB.在保证质量的基础上,尽量减少样板数量 , {2 ~' d8 p2 ~8 d. s% S$ p+ u0 |# z
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C.测量复杂型面的样板,应根据实际需要和加工顺序,设计局部切面样板和全切面样板。
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D.除定位面外,应尽量避免样板型面之间的重复,防止出现干扰现象。 , n0 J6 ? M# c9 i; n) J
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E.结构合理、工艺性好,使用和返修方便。 2 x. e9 [% g" H h: r
! Z, {6 f+ u0 k+ g4 r7 `6 QF.合理确定样板精度,正确选择样板用料。 * u/ m( }1 t2 u% R5 s: d
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G.批量生产或精度要求较高的模具,可考虑设计检验样板。 |
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