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模具样板的设计步骤及要求

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发表于 2010-10-4 17:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
模具样板的设计步骤如下: 6 S/ a2 {* n% p  U

7 U$ t9 r3 |' T1 XA.根据模具图,分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求,并在设计样板时加以考虑。 % E. L4 r% m) w7 w# V
: v% J' `+ q" J. m, i7 ]" L
B.确定测量位置和样板的定位基准。
4 G& _$ q) P/ n* f) k9 P
' a2 \( G- i( O3 A0 L" Y; ]C.明确样板使用方法,有特殊要求时必须加以说明。
+ C! ]. W7 t" A7 w7 P; S) Q+ X  K; s. q! R
D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。 . H5 t+ u& N! D7 O6 o
& q" o2 {; |  ^4 ~0 b8 [4 J
E.对所有样板进行编号,并在模具图上加以标注。 7 k4 Z- H  M( R& Q% N: m  @
; }& u" C' F) X: _* m$ \5 S
F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素,提出技术要求。 7 x8 L; P! C" [# ~" p1 {
8 {" H7 _( c7 q( v
G.提出样板加工方案,编写工艺规程。 * p$ y4 r( t+ x
. |  A" l$ n. U6 b; o
要求包括:
9 ^2 q' v2 N, M2 g5 o2 |, U, o$ s/ {4 f; B
A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。 " m' _0 @7 ]; I! E

6 p6 h" R4 z' Y9 g  o3 zB.在保证质量的基础上,尽量减少样板数量 # L1 c2 {# |/ G$ `! V- d9 Z! F

$ R; f2 A0 m. G% R; _6 k9 dC.测量复杂型面的样板,应根据实际需要和加工顺序,设计局部切面样板和全切面样板。 5 T) g# e( B9 S; u+ \4 ~9 Q
: q: G! G3 ]; G, X
D.除定位面外,应尽量避免样板型面之间的重复,防止出现干扰现象。 7 i( B7 J0 G5 t

% I* x. ]/ N+ _2 gE.结构合理、工艺性好,使用和返修方便。 8 V1 m; R7 |4 _3 f: K% N$ `

+ }: t0 D! h) e: FF.合理确定样板精度,正确选择样板用料。 2 b" ~7 i. {1 d1 F) Y2 a
0 y& d! K; X* k6 I# q6 ?& q6 d
G.批量生产或精度要求较高的模具,可考虑设计检验样板。
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