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国外模具用材分析

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发表于 2010-10-5 08:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
国外模具用材分析
) v7 |! e- p- |" l美国模具工业用材分析 9 Z7 }6 u2 j* {% V3 v
& c' K) D1 A0 M) S! y' E" U, c6 b
美国按模具服役条件将模具钢分为三大类,美国金属学会工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑料模具钢2小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素: 1 f* r& B8 ]$ ^% S/ S8 S% ^: t
◆ 尺寸大小和形状的复杂性, ( J' _/ P8 x9 e% J1 T
◆ 被加工的材料, # i# `0 D* w% q1 W2 X8 d
◆ 耐久性要求或设计寿命。

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冷作模具钢的分类
+ E( f, e6 T" R$ ]8 B( H- z) R4 Y  A+ l, M5 l
冷作模具钢分为五组:W组、O组、A组、D组、S组。
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) m3 r: y% J* r$ _& D# d* R◆ W组即水淬工具钢,有11个钢种,7个碳素工具钢,含碳量从0.7%-1.3%。 2 i1 t& _- N8 L3 \3 D) p
◆ O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢),有4个钢种,含碳量在0.85%-1.55%, 6 I% x* a* b& K9 e& |& z
◆ A组即空淬中合金冷作模具钢,有9个钢种,含碳量从0.5%-2.25%。
* d7 \' T  K3 y! g& n* M7 M% M◆ D组即高碳高铬冷作模具钢,有7个钢种,含碳量0.9%-2.5%。 . N* l; l7 J& s' O' ^! s& E% _* R
◆ S组即耐冲击工具钢,有7个钢种,含碳量0.4%-0.6%。 - C, J0 \1 |+ O' W+ |: X6 w
用于冷作模具还有高速钢(HSS组)和超高速钢(SHSS组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组),粉末钢和工程陶瓷(PIM组),碳钨工具钢(F组),特殊用途工具钢(L组)。
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" l. F" E  W, I9 o, K* Q6 b冷作模具钢的选用 + e4 z& g9 M, r: ~

1 c8 T' t8 G; `$ Y) `& O# I冷作模具钢的主系列是高硬冷作类,主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具,硬度低于HRC60-62,主要用S类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模,如汽车外型冲压件,主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。
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6 E$ E: D5 |* e: {2 `高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。 ) n* R- p/ l$ ~! I5 m  _
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粉末模具钢有优良的耐磨寿命,硬度不大高HRC60-62,应用相当多。 0 T" n* \. w/ E1 L6 C. B

0 {( z9 O3 g3 }+ d7 G& _/ ?0 `" k碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。 ; S6 M) k, N" C  J" @' X

% ~8 A1 P9 P8 u6 A. s! X: ^热作模具钢的分类
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美国热作模具钢分二大类:热作模具钢,和超级热强合金。 9 ]5 s% r: O" w
2 G  o! r# A/ }8 I" d# T# c
热作模具钢的选用
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$ y% O6 T3 q, a  ^; U热作模具由于在有温度的条件下工作,要求材料具有热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。
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* |9 ]* _+ s+ g按热强性排列的主系列进行选材: , I! h7 ^2 j0 f. l3 }5 Q* ^3 ]
低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21,H22)。 $ {8 N; R2 a3 Z7 {2 g- N

4 {. C/ q' O# ?# \* {/ n! c非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6H1,6H2。 . Q7 l4 |; V; @& l' F$ {5 b
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当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择D2,D4→M2,M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差,不能在急冷急热状态下使用。
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7 p9 c8 V9 M" ?* H  \. S5 u" S1 g# `塑料模具钢的分类 . I' J. P: t% g' u) L- b% T- a4 t6 W

+ m7 I3 R. V" n  P4 w( \6 n  }美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家,以P来表示为主,共分为五类。
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" L. U' C$ t( x  }◆ 渗碳型塑料模具钢:P1,P2,P3,P4,P5,P6。这类钢含碳量很低,主要是美国早期及用挤压成型制模法,要求冷塑性好,有高的挤压性能,成型后表面渗碳淬火提高表面硬度,使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量最小。 - b. [. @( _) j* K% }

/ W6 f& D% {; I/ k, U◆ 调质型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成为主体,大多数在预硬状态时使用。 1 ^( u" D" |( H7 d. O9 a5 f
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◆ 中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13,而L2和S7,O1和A2也有应用。这一类的特点是:
2 w. c9 W" W+ E1. 基本属二次硬化金钢,500-600oC时的热强性好。 0 h- @( ]5 s* f& f
2. 含铬较高,大气腐蚀性好。 . R" ?6 A" o% Q0 u& M
3. 淬透性极好,适用于大模块。
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2 i* [( V( c3 a, [; v◆ 不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模,主要钢号有420,414L,440,416。
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◆ 时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种,一种是P21低碳Ni-A1时效钢;另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。 + u/ ~: l; E* ~7 |! L6 y
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塑料模具钢的选用 6 B3 s% r# e  I  M5 p$ p- r8 Q

; D1 k# Y. D; c  G( w( E薄壁的塑料箱体,生产批量在小于10万件时,用P20,P21预硬态(HB250~300),腐蚀性较强时用414L。 0 w$ R# Y  \- {& o/ p  `9 {$ }* D
; s9 t8 Q$ T" K( j5 F
高寿命的普通塑料模,用P6或P20,经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时,可用O1,S7。腐蚀性较强时用420。 9 ~: d2 T, f4 n& @
, {" U- u+ M- O. c% n$ h' I  L( d
非高温的热固性模用P6,P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。 # Y: Q8 W: V7 Y: j: K1 y

' u% l3 O7 J6 I9 F/ w高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。
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: C& U& T% I6 C8 ~8 N% `广东省模具用材的特点及发展趋势 ! @4 {/ p$ {9 d0 R% u
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广东省模具工业产值约100亿人民币左右,占全国模具工业产值20%以上。全省模具厂约6000多家。广东家用电器、电子、陶瓷、铝型材等产业在全国占有举足轻重的地位。家用电器的注塑件占很大比例。所以广东的塑料模具在全国占有很大的比重。
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广东墙地砖,仅佛山的产量就占全国的六成。世界50%的手表和全国80%的照相机均产自广东,加上家用电器的冲压件、不锈钢焊接管等的产量在全国均占较大比例。所以广东省的冷作模具也占很大比重。 6 b$ J7 f8 M% ~, I

/ t9 S! S4 v$ I* {: d全国铝型材70%产量也来自广东,而南海市又占广东省70%,铝型材的模具都是用热作模具钢H13来制造。全国钢铁行业生产的H13大部分销往广东。 0 k- `$ ?; K4 G6 b" n! I

6 N9 j4 y) i1 i  L, O广东的压铸业也十分发达,各种各样压铸机一千多台以上,此外,汽车、摩托车、家电和电子产品中的压铸件也进一步发展,所以压铸模有更大需求。
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广东省模具的几大类是塑料模具、冷作模具(主要是冷冲模和陶瓷模)、热作模具(铝型材压模、压铸模)。其中铝型材挤压模、陶瓷模、不锈钢焊接管辊模占的比例与国外的国内各地区所占比例不一样。 7 f) e/ E( n$ B

7 @8 _' ^" C) L1 Q. J9 O% l/ g广东省模具用材相对落后于国内外先进地区。
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广东省要有自己的用材特点和用材系列:开发和推广东高质量、高寿命的"铝型材热作模具钢"和"压铸模用热作模具钢",高耐磨、高韧性的冷作模具钢和高质量、高寿命的塑料模具钢。
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大力推广真空热处理和表面工程新技术,才能满足和适应广东省模具工业的发展,才能促进广东模具质量水平的提高。
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只有建立了适合广东省模具工业用材系列和供应渠道,以及保障模具质量和水平的热处理和表面工程技术,广东省模具工业才能够满足广东省现代化建设的需要。
发表于 2010-10-5 13:45 | 显示全部楼层
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发表于 2016-6-3 08:48 | 显示全部楼层
我用UG做设计,我骄傲!
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