制程引发残留应力与模穴残留应力 收缩与翘曲 模具设

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制程引发残留应力与模穴残留应力 就射出成形之模拟而言，制程所引发(process-induces)残留应力比模穴(in-cavity)残留应力更重要，以下介绍这两个名词的定义，并提供一个范例以说明它们的差异。 塑件顶出以后，模穴施加在塑件的拘束被释放开，塑件可以自由地
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制程引发残留应力与模穴残留应力
- ~3 R& D: ^- |! z5 u* }　　就射出成形之模拟而言，制程所引发(process-induces)残留应力比模穴(in-cavity)残留应力更重要，以下介绍这两个名词的定义，并提供一个范例以说明它们的差异。
; b2 X+ k; s. Y' j9 l! v塑件顶出以后，模穴施加在塑件的拘束被释放开，塑件可以自由地收缩与变形，直到平衡状态。此时塑件内尚存的应力就是制程引发的残留应力，或者简称为残留应力，它包括了流动引发的残留应力和热效应引发的残留应力，而以热效应的影响为主。
　　当塑件仍然受到模穴拘束时，塑件凝固所贮积的内应力称为模穴残留应力，此残留应力会驱使塑件于顶出后发生收缩和翘曲。
' A( X5 X; [+ @4 o　　仍受到模具拘束的模穴残留应力（通常是图中显示的拉伸应力）。一旦顶出，解除了模具对于塑件的拘束，塑件将释放模穴残留应力而收缩和翘曲。顶出塑件之收缩分布所造成的热效应残留应力分布曲线。在无外力作用下，塑件剖面的拉伸应力等于压缩应力而达到平衡状态。

! i: y! S5 I- n, h' n9 \: }: M曲线和顶出后的塑件形状。
　　能够造成充分保压和均匀模壁温度的条件，就可以降低热效应引发的残留应力，这些条件包括：
2 W1 z2 r: M' O$ M  ?Ÿ 适当的保压压力和保压时间。
Ÿ 塑件的所有表面都有均匀的冷却。
Ÿ 塑件有均匀的剖面肉厚。