|
板料冲压% r, m% \% C: c: h4 y
板料冲压是利用装在冲床上的设备(冲模)使板料产生分离或变形的一种塑性成形方法。它主要用于加工板料(10mm以下,包括金属及非金属板料)类零件,故称为板料冲压。0 g1 f5 k9 T# q9 i; @9 `7 k0 r' @
冲压加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性,较低的屈强比和时效敏感性,一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比σs/σb≤70%,低合金高强度钢δ≥14%、δs/δb≤80%。否则,冲压成形性能较差,工艺上必须采取一定的措施,从而提高了零件的制造成本。
6 {# M5 _5 m2 k1. 板料冲压分类" a1 W! Z6 s! u: u W
按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等,同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。
$ S8 `1 k8 j" C* ?- Q' l( O① 冷冲压:
8 C3 Y; B8 d. }) n- N金属在常温下的加工,一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低,缺点是有加工硬化现象,严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小,表面光洁、无斑、无划伤等。7 o2 K1 ^" W( Y1 [- K: f% l( O
② 热冲压:& a3 |1 F5 f5 w! D
将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低变形抗力,减少设备的动力消耗。
. ^7 L5 J0 W2 {( R2 ^2. 板料冲压特点! H" k7 e/ n4 j v% x
① 生产率高(靠模具设备成形,操作简便,易实现“两化”)。
5 l" ~% i0 I- u② 可成形复杂形状的制件,而且废料少,材料利用率高。
. ^ x0 `+ w" @- y0 J6 r" x/ G, Q③ 制件尺寸精度高、表面质量好、互换性好,不需机加工; n! z$ Q# p; N; b
④ 制件强度高、刚性好、重量轻。
2 G' g. k, c+ Q5 I* \5 U⑤ 加工成本低
3 B4 W; [% `6 [, _' `: U⑥ 采用冲压与焊接、胶接等复合工艺,使零件结构更趋合理,加工更为方便,可以用较简单的工艺制造出更复杂的结构件,可方便进行CAD/CAPP/CAM。 |
|