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加工凹模型腔刀具问题

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发表于 2010-10-27 18:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 modeling 于 2010-10-27 18:18 编辑
+ v, U& m  p( |) C7 ]6 [  O+ {3 Q. ]- w  D  A
最近遇到一个问题,再加工凹模时,因为材料比较硬,所以全用的是带圆刀片的刀杆,开粗是直径35,刀片直径是10个,倾角是直径16,刀片直径是8个。8 U$ }- }# C* y
在开粗是留有余量是0.3,因为型腔底部小,所以35的刀下不去,所以只有用16的继续往下(余量同样是0.3),但是16的刀铣时吃刀量好多大概是单边有碰到1毫米,我当时以为报废了,但是在用直径16刀片直径8的刀精爬面时又没问题,也就是说是开粗加工型腔曲面时余量大于0.3,但在电脑上参数没问题,模拟时余量也正常,我当时怀疑刀具选得有问题,因为加工是用的是带刀片的刀,在电脑里我用的是圆角刀(有刀刃口的),到后来在电脑里换成鼓形刀,出来的程序和以前的差不多,   [ d35r5.png 圆角刀[atta d35r5d.png ch]639715[/attach]鼓形刀, ^% h# }) X, }# i& k( N
望高手指点下用这两种刀效果是否一样。。。
( V$ Q% \5 c" T8 \7 S% A- e谢谢
发表于 2010-10-27 18:39 | 显示全部楼层
回复 1# modeling
* L2 m& t% j$ w3 n; c, k个人觉得一样
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发表于 2010-10-27 23:05 | 显示全部楼层
是一样的!  因为不管是圆形就是你说的鼓形刀  刀在铣的时候是直角
7 k0 [5 `1 Z1 p8 ~. v  w) H/ v# s也就是说圆圆弧和刀的~相切的  只要你的直径和圆弧没错就不会错了!
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发表于 2010-10-27 23:07 | 显示全部楼层
掉了一个字“刀杆”
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 楼主| 发表于 2010-10-28 07:22 | 显示全部楼层
谢谢各位的分析,但加工时余量确实多了很多,唉,我也没查想出问题来~~~
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