预抽真空井式退火炉技术参数

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预抽真空井式退火炉技术参数
! k" c4 E: ]) {( s3 R/ g6 [  m一、用途：
# @- R( m! l1 H: q   本预抽真空井式退火炉适用于钢带、铜带、线材等工件真空少无氧化退火用，回火。同时也供其他机件热处理之用。
8 M. w% I) [( \/ G二、主要技术参数：
' ~* z+ B* l/ q- H# ~) R: ^4 T" P. i1、额定功率：40KW±10%
2、额定电压：380V
4 U0 M6 G% {8 W3 m1 X; l3、额定温度：1150℃
4、使用温度：0－1050℃
5、频    率：50HZ
; s$ c( U4 j6 V- t- E9 ?' K 6、相    数：3相
# T5 D4 g  [1 M& W" L 7、工作尺寸：Φ500×1000mm
, P; j% Y+ T+ S, ^) \  j  k 8、空炉升温时间：≦1.5h
( m& |) Q; d# O, P: e 9、空炉损耗功率：8KW
10、控温区数：1区
11、控制方式：P I D
12、炉温均匀性：±5℃
13、接法：Y
三、炉型结构：
6 X" }! m& @# v  u! S. L本预抽真空井式退火炉是由炉体、炉衬、加热元件、真空炉胆、抽真空装置及控制系统等附件组成。
⑴  炉体
0 Q0 X! ]5 ?0 Z$ G: b# }炉体是采用国标型钢和钢板卷成圆桶焊接而成，角钢卷加强，槽钢底座，结构牢固。
7 r; p1 c4 b# {⑵  炉衬
1 _+ b) e* r9 B: X: T3 q: L炉衬采用全纤维复合结构，采用优质长纤维刺毯为原料，制成模块，并在加工过程留有一定的膨胀量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的抗风蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性。与砖砌炉衬相比能节能30%左右。
⑶  加热元件
采用先进的挂帮结构，辐射效率高，强化了炉内热交换，提高了炉子热效率，并延长了电热元件的使用寿命。电热元件采用首钢产0Cr27AL7MO2电阻带，悬挂在炉壁固定件（陶瓷螺杆）上，安装、维修十分方便。
7 ^; D' o$ O" V. B4 `4 j7 |⑷真空炉胆
炉胆采用Cr25Ni20不锈钢板焊接，厚度为6mm，炉胆桶体下方是封头圆形，桶体的上方密封型，法兰材料厚度30mm碳钢板经过金加工而成，法兰的上面有档密封，法兰的下面水冷却槽保护密封条，保证常用中不漏气，达到真空效果。
炉胆的炉盖采用30mm碳钢板金加工后使用，面板的上方设有抽真空进出管道及真空表、碟阀、等配件。
⑸  抽真空装置：
真空泵采用上型号为X-10型，成套设备配置1台，另外配置管道活接头及胶管1根。
+ K: q! T; G! e' |9 _9 w! o6）控制系统
本预抽真空井式退火炉采用控温热电偶和上海国龙智能数显温控仪表进行控温，温控仪可根据设置的温度控制，并可显示理论值和实测值，温控系统还具有超温声光报警功能。
4 r1 D% g# q% S5 O3 F温度记录采用上海大华长图温度记录仪，记录炉膛温度，热电偶为K型。炉膛测温补偿导线由仪表柜接至炉体热电偶内，由供方提供