加工中心反向偏差误差大解决方法

yjh7788

加工中心反向偏差误差大解决方法
7 K; }' k- a. r5 ~8 s) |●               反向偏差的测定方法：
将表座固定，百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触，把系统操面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式，增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“＋”或“－”方向运动数个单位，停止后将百分表调零。移动运动部件向“＋”或“－”方向运动一个或数个单位，然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次，读出此时百分表的差值，此值叫做反向偏差。将倍率调到0.01㎜。重复做上述内容。增量倍率旋钮在0.01㎜和0.1㎜两种方式下测得的反向偏差值应一至。若不一至，应重新调整压板和斜铁。反向偏差反映的是传动系统的综合精度。

8 T9 d  T4 x/ X: v  m●      补偿前测得的反向偏差值x、y、z三个轴均小于0.03mm,且丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm.。若达不到上述要求时应进行如下机械方面的调整：
2 q0 L/ [" F' F, Q' I7 x( \●      丝杠的轴向回动误差大，应重新调整、装配或更换丝杠固定端的轴承。
# J  L/ g: B; |& ~8 M: z. Y4 l●      丝杠螺母与丝杠之间的间隙大，应由丝杠制造厂家或自己调整此间隙。
●      主轴箱、工作台、十字滑台移动时由于机械部分装配质量造成有阻滞或反抗现象，应调整斜铁、压板、随动防护等影响滑动性能处。
; C& d1 r$ `( `9 t: Q9 `: U) l; q●      斜铁的调整
x向工作台向斜铁的调整：
卸下导轨防护用油擦压板，松开斜铁上的调整螺钉，使斜铁处于自由状态，测定z向间隙，进行适当的间隙补偿。将表座放在移动部件上，将千分表检测触头与侧面导轨接触，来回移动运动部件，千分表指针的摆动值为运动部件在运动平面内摆动量。此值若＞0.005应用斜铁螺钉将斜铁慢慢调紧（此时斜铁小端螺钉必须处于松动状态）。在调紧斜铁时应来回移动运动部件，注意观察千分表指针的摆动值，直至千分表指针的摆值为零，将斜铁两端的螺钉固定好。运动部件在运动平面内摆动量≤0.005㎜。
: W/ Z  v) e- a& \0 B. U, iy向十字滑台斜铁的调整：
8 x5 r$ {3 m; g  w/ n  {y向十字滑台斜铁的调整顺序及方法与x向一样。
8 j7 \4 q3 b9 |  l4 Y  z向主轴箱斜铁的调整：耐磨焊条
7 J! \8 X- o: }z向主轴箱斜铁的调整顺序及方法与x向一样。
●      反向偏差补偿后的值x、y、z三个方向均应小于合格证明书的要求值.