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加工中心反向偏差误差大解决方法- o- _7 l& B8 t0 S
● 反向偏差的测定方法:5 k9 n; I3 P; g
将表座固定,百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触,把系统操面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式,增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位,停止后将百分表调零。移动运动部件向“+”或“-”方向运动一个或数个单位,然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次,读出此时百分表的差值,此值叫做反向偏差。将倍率调到0.01㎜。重复做上述内容。增量倍率旋钮在0.01㎜和0.1㎜两种方式下测得的反向偏差值应一至。若不一至,应重新调整压板和斜铁。反向偏差反映的是传动系统的综合精度。& ~1 h! t% W& t3 f
; B0 F" q5 |( J( {( `. H● 补偿前测得的反向偏差值x、y、z三个轴均小于0.03mm,且丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm.。若达不到上述要求时应进行如下机械方面的调整:" D7 k: y1 } d3 n
● 丝杠的轴向回动误差大,应重新调整、装配或更换丝杠固定端的轴承。
! \# D: c6 J4 j; n) r2 V● 丝杠螺母与丝杠之间的间隙大,应由丝杠制造厂家或自己调整此间隙。2 h) d4 j1 f9 K: \: I d
● 主轴箱、工作台、十字滑台移动时由于机械部分装配质量造成有阻滞或反抗现象,应调整斜铁、压板、随动防护等影响滑动性能处。
! q) e2 ?3 ]5 R. ?" V9 ^● 斜铁的调整9 i" L: k4 S3 Y( H$ q
x向工作台向斜铁的调整:
/ v$ R& [9 ?* G; X) s& f. ?卸下导轨防护用油擦压板,松开斜铁上的调整螺钉,使斜铁处于自由状态,测定z向间隙,进行适当的间隙补偿。将表座放在移动部件上,将千分表检测触头与侧面导轨接触,来回移动运动部件,千分表指针的摆动值为运动部件在运动平面内摆动量。此值若>0.005应用斜铁螺钉将斜铁慢慢调紧(此时斜铁小端螺钉必须处于松动状态)。在调紧斜铁时应来回移动运动部件,注意观察千分表指针的摆动值,直至千分表指针的摆值为零,将斜铁两端的螺钉固定好。运动部件在运动平面内摆动量≤0.005㎜。
! i; Q c4 N! F( H, by向十字滑台斜铁的调整:& s( v* K f% Y; l7 x
y向十字滑台斜铁的调整顺序及方法与x向一样。) {+ w$ d* G! X' ? [) y
z向主轴箱斜铁的调整:耐磨焊条
+ p0 `. d1 `- p) b+ N: d) c# {z向主轴箱斜铁的调整顺序及方法与x向一样。
0 c! S7 Y: Y7 ~! T G N8 _, n" m● 反向偏差补偿后的值x、y、z三个方向均应小于合格证明书的要求值. |
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