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加工中心反向偏差误差大解决方法
: s+ H) ~/ `! o! L* x) j● 反向偏差的测定方法:
% d9 ~* O9 c0 O4 `' H% i0 ^: C3 p7 S将表座固定,百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触,把系统操面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式,增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位,停止后将百分表调零。移动运动部件向“+”或“-”方向运动一个或数个单位,然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次,读出此时百分表的差值,此值叫做反向偏差。将倍率调到0.01㎜。重复做上述内容。增量倍率旋钮在0.01㎜和0.1㎜两种方式下测得的反向偏差值应一至。若不一至,应重新调整压板和斜铁。反向偏差反映的是传动系统的综合精度。8 ?5 R- F7 r% k& F
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● 补偿前测得的反向偏差值x、y、z三个轴均小于0.03mm,且丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm.。若达不到上述要求时应进行如下机械方面的调整:4 |1 n1 j& m3 s5 q
● 丝杠的轴向回动误差大,应重新调整、装配或更换丝杠固定端的轴承。0 K5 z! l. Y& p" Y6 \; I
● 丝杠螺母与丝杠之间的间隙大,应由丝杠制造厂家或自己调整此间隙。2 J& A5 S& m! f( J8 A1 N' b. e+ {
● 主轴箱、工作台、十字滑台移动时由于机械部分装配质量造成有阻滞或反抗现象,应调整斜铁、压板、随动防护等影响滑动性能处。. Y" P# f+ U% O: C; L- x5 \
● 斜铁的调整
2 D+ x' H0 b: E" M& x+ I! \x向工作台向斜铁的调整:
; C4 W, q" I* J- k3 |卸下导轨防护用油擦压板,松开斜铁上的调整螺钉,使斜铁处于自由状态,测定z向间隙,进行适当的间隙补偿。将表座放在移动部件上,将千分表检测触头与侧面导轨接触,来回移动运动部件,千分表指针的摆动值为运动部件在运动平面内摆动量。此值若>0.005应用斜铁螺钉将斜铁慢慢调紧(此时斜铁小端螺钉必须处于松动状态)。在调紧斜铁时应来回移动运动部件,注意观察千分表指针的摆动值,直至千分表指针的摆值为零,将斜铁两端的螺钉固定好。运动部件在运动平面内摆动量≤0.005㎜。: h6 f1 X4 J( [* A- _
y向十字滑台斜铁的调整:8 r6 [& e8 o4 t+ s
y向十字滑台斜铁的调整顺序及方法与x向一样。
: _! e8 w/ x1 `5 i; G4 C6 ` z向主轴箱斜铁的调整:耐磨焊条+ g# a7 g4 k1 H7 P& u) X: f
z向主轴箱斜铁的调整顺序及方法与x向一样。
/ ?" b- s5 F8 V7 Z5 h6 N● 反向偏差补偿后的值x、y、z三个方向均应小于合格证明书的要求值. |
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