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压铸模具为什么会龟裂

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发表于 2010-11-16 09:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
压铸模具为什么会龟裂
发表于 2010-11-16 09:07 | 显示全部楼层
压铸模一般工作时压力很大,而且模具材料经过热处理的,时间长了不变形就会出现这种情况
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发表于 2011-8-18 19:37 | 显示全部楼层
主要考虑为热裂或应力裂    热裂一般为模具预热不合理(喷灯或直接低速预热)   应力主要是材料锻造或调质不合理所致
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发表于 2011-8-23 16:42 | 显示全部楼层
龟裂是压铸模具在压铸过程中,模具长期承受冷热交替的结果。试想,一块热处理硬度已经有48°左右的H13 材料,在600°--700°的温度之间做间歇性的退火处理,金属的表层抗疲劳性必然降低。同时,热作模具钢有个特点就是 红硬性在高温下是不断降低的,即应力会出现较明显的集中现象。当然应力肯定是集中在金属表层。综合以上因素,可想而知,为什么表层会出现龟裂的现象了。 其实,这也很正常啦! 只要在压铸过程中,稍微注意一下,模具的保养(回火处理,氮化,去应力等等)基本上可以避免的。
4 l. _/ {# ^. i4 C即使出现了龟裂,大不了降面、省模就是啦!
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发表于 2011-8-24 11:21 | 显示全部楼层
龟裂是压铸模具在压铸过程中,模具长期承受冷热交替的结果。试想,一块热处理硬度已经有48°左右的H13 材料,在600°--700°的温度之间做间歇性的退火处理,金属的表层抗疲劳性必然降低。同时,热作模具钢有个特点就是 红硬性在高温下是不断降低的,即应力会出现较明显的集中现象。当然应力肯定是集中在金属表层。综合以上因素,可想而知,为什么表层会出现龟裂的现象了。 其实,这也很正常啦! 只要在压铸过程中,稍微注意一下,模具的保养(回火处理,氮化,去应力等等)基本上可以避免的。
- i2 S9 q3 B) T3 x) ?' P3 ?' a3 O即使出现了龟裂,大不了降面、省模就是啦!这个回复很到位,赞一个!
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发表于 2012-11-7 00:22 | 显示全部楼层
yang465716177 发表于 2011-8-23 16:42
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是啊,说得对啊
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发表于 2012-11-7 08:23 | 显示全部楼层
很有见解说到点子上了,赞一个
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