初学编程5大疑问....求高手一一化解！

liuduo · 发表于 2010-11-17 17:43

本帖最后由 liuduo 于 2010-11-17 17:52 编辑

1.开粗时大飞刀顶刀心.....
2.二粗时，走参考刀路，残料过多插刀..断刀
3.光刀时走等高精度给到0.005，还是表面不光滑，模具表面有拉花现象，但并不是弹刀。。
4.走曲面清根刀路，遇到比较复杂的花纹.玩具公仔..曲面比较不规则的，算出来的刀路太烂太乱，不敢走，。。。只好扒了大刀扒小刀。。。。
5.走区域铣削刀路，沿外型环绕等距切削时机床抖动，走一下停一下，根本不能走~~！

407180089 · 发表于 2010-11-17 18:59

本帖最后由 407180089 于 2010-11-18 10:31 编辑

回复 1# liuduo

1，凡是飞刀都要设置%50的最小倾斜角度就不会有顶刀心的现象了。
2，既然一粗设置了%50的最小倾斜斜度，那么二粗的刀具也要设置%50的最小倾斜斜度，平底刀不要设置最小倾斜斜度。
如果是参考刀具的话，那至少要走一点空刀，这样刀具就不会出现夹刀现象，就不会断刀了。比如第一把刀是D17R0.8，那么第2条程序的时候，可以参考刀具D20R0，这样就会有1.5mm的重合距离，就不会夹刀了。
二粗参考刀具相对来说只是考虑第一把刀具的角落部分，如果全面一些，安全一些，那就用IPW（残料模型）。这样你就不用担心断刀问题了。
还有二粗的时候，余量要考虑进去，比如你第一把刀留0.3，那么第2把刀清角的时候，余量至少应该留0.4，这些都是些经验值来的，时间久了你会懂的。
3，如果是高速机的话，公差小点是有必要的，如果是普通机床的话，精加工0.01就可以了。
表面不光滑我觉得这和现场经验有关，转速，进给这些相关性问题，还有球型刀不要走混合。
4，清根的时候可以选取一个小型面区域进行自动清根，做的时间长了，自己完全可以用边界控制，就不需要使用清根功能了，当然这个是你要考虑全面了。
5，固定轴程序相对来说，都是3轴联动，所以生成的程序文件比较大一些，是否考虑到，是机床年老问题，传输速度跟不上呢。如果传输速度跟不上，就会出现程序断断续续的，就会出现抖动的情况。换别的传输软件试一下。（我们单位的机床就是，传输速度跟不上）。

UG21392 · 发表于 2010-11-17 19:32

长见识了

rhong · 发表于 2010-11-17 19:33

经典，顶你一个！

sxc6137 · 发表于 2010-11-17 19:38

长见识了~~~~~~~~~~~

美好回忆 · 发表于 2010-11-17 20:41

czlsj800503 · 发表于 2010-11-17 21:19

顶！~~~~~~~~~

小清风 · 发表于 2010-11-17 22:29

顶

yezengliang · 发表于 2010-11-17 22:37

wwkzj88 · 发表于 2010-11-17 22:47

很棒，绝对经典，顶

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