模具粘滞弯折原因解析

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模具粘滞弯折原因解析
一、 模具产生粘滞弯折的原因
3 P* g! p  h5 H% }5 N1、模具刚性不足
' E0 E- W' I1 L2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
二、相关联的知识
* w* c% q% s$ [, `4 d2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。
" K* F/ ~6 d5 g8 M. ]( f三、解决方法：
3-1即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。
* T5 s' ?4 a9 D6 c9 R  _' i' ^/ M3-2长期的：设置凹槽，强制调整。
9 F( e3 p1 T; C: M8 m! m/ }四、由于材料的差异；
) l/ a, ?" U! C! ~) r8 d4-1、刚性大的材料难办一点。
) P! l5 ?8 q6 ?# |9 ?五、参考事项；
8 O7 f& Q: N$ J& S& ?$ |. k5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。
9 N! d4 o4 r) w" s7 Z: T+ y9 u5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。
5-3、是由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。