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模具粘滞弯折原因解析
# G6 J% f- M4 ]一、 模具产生粘滞弯折的原因
9 [) l) [2 `+ o! @1、模具刚性不足- j# p( }5 u. x* ?0 p0 X
2、由于射出压力模具的膨胀鼓起+ J+ }4 l; }5 G$ t
二、相关联的知识% Q6 a) o9 n Z' m' a/ l
2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。
7 V( U' Q, `8 Z% {三、解决方法:
) p* A, ^* g+ Q% e. ?3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。( y% V7 u* O3 a$ v# r, |2 J
3-2长期的:设置凹槽,强制调整。- W# x; B4 ^/ W" J2 k4 ^# Y; u2 r
四、由于材料的差异;4 X( f7 K6 Z% x6 h3 B$ ~
4-1、刚性大的材料难办一点。
5 k5 W' u& Y) [( b1 `五、参考事项;/ T5 ?5 b7 d6 ^% Z2 h- ^: @. T
5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。' J. M0 X/ [. l" ]
5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。. t2 l: s0 T3 \6 v
5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。 |
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