模具粘滞弯折原因解析

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模具粘滞弯折原因解析
一、 模具产生粘滞弯折的原因
1、模具刚性不足
/ W# n8 F' V" t4 V2 v2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
二、相关联的知识
* x6 J2 U+ `8 L2 C5 M% e2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。
5 K: W5 w* U9 |0 S3 F  h5 [三、解决方法：
6 M' r3 `# i* g9 N8 Q3-1即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。
4 E9 r, ^* i) l* }3-2长期的：设置凹槽，强制调整。
四、由于材料的差异；
4-1、刚性大的材料难办一点。
五、参考事项；
5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。
9 F6 L- L! w& s% H6 C; t1 k+ o5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。
9 ^1 \8 |- U$ A. _/ F9 D5-3、是由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。