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模具粘滞弯折原因解析
2 r! g& y2 v6 D2 S6 E8 A8 e一、 模具产生粘滞弯折的原因6 E# S2 @9 ~$ g( H9 Q/ n
1、模具刚性不足+ c. B9 ` s9 R4 |% h8 a: |
2、由于射出压力模具的膨胀鼓起. O4 n5 O8 y( ^5 A: k9 g% ]& O% `
二、相关联的知识
, ?* x, Q8 F8 x( Y& M' j; Y" ^2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。0 `$ X, ~1 z4 `: w6 u' n8 V
三、解决方法:/ i, [/ e3 X" j# v! t6 u
3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。% c# ?* Y6 }% {: b" _
3-2长期的:设置凹槽,强制调整。0 l9 I+ T H/ k% h6 P# c5 Y7 z
四、由于材料的差异;
3 H! L+ H+ h% Y- w4-1、刚性大的材料难办一点。* z: I- I8 o; _0 x
五、参考事项;; Y9 h3 ~# \7 E {: ?' S5 b3 S G, b
5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。
/ r: {! G. N$ ~4 v7 i5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。
0 X: a2 _0 I) m' c4 R$ n7 o' R5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。 |
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