模具粘滞弯折原因解析

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模具粘滞弯折原因解析
2 J0 L2 W& y: Z( @4 M一、 模具产生粘滞弯折的原因
1 ^$ y; z* ]- ^% R! a( A1、模具刚性不足
8 Y1 U4 j( G" r: S! n2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
二、相关联的知识
( [# t& k0 ^+ d2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。
- }( V6 D7 U$ o三、解决方法：
3-1即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。
/ B; p# ~. W' y$ ?  k: l; r3-2长期的：设置凹槽，强制调整。
四、由于材料的差异；
4-1、刚性大的材料难办一点。
五、参考事项；
5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。
5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。
5-3、是由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。