模具粘滞弯折原因解析

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模具粘滞弯折原因解析
9 E9 Z8 r$ L* m0 N8 F( @5 j3 ^一、 模具产生粘滞弯折的原因
" k) `7 n1 J: {2 f- V$ h1、模具刚性不足
6 W- e! Z* p! u) q! L9 H; |; U2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
5 A( B1 m9 x8 \6 H; C二、相关联的知识
2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。
三、解决方法：
3-1即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。
+ i& X( @* o3 W" u3 D- ]! i. Z3-2长期的：设置凹槽，强制调整。
' |$ l' G1 F9 u% `* P1 p四、由于材料的差异；
4-1、刚性大的材料难办一点。
9 W& a1 c0 p- j0 f8 B( Q, t五、参考事项；
- Q/ i4 u6 S! {7 @5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。
5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。
; z2 A- ]  s; P6 q+ a: [5-3、是由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。