模具粘滞弯折原因解析

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模具粘滞弯折原因解析
一、 模具产生粘滞弯折的原因
+ y5 B0 X* J1 `& L" d/ L1、模具刚性不足
" ^/ ]* F6 d2 ]. b7 r. o/ O4 C2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
二、相关联的知识
' @5 u* i# |6 Y8 Q2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。
3 E0 }1 X. ~- R. P7 G$ N0 x# D0 \三、解决方法：
3-1即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。
6 R( g3 j4 p' k( k, n: s8 ?3 N, t/ V3 r3-2长期的：设置凹槽，强制调整。
' f; x( Z6 I( S: }四、由于材料的差异；
4-1、刚性大的材料难办一点。
# m' G' C! Q' x: o3 f五、参考事项；
! g4 p: r$ I& A% K1 X9 `: x5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。
0 C. X% N# q; t/ Y, g5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。
5-3、是由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。