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模具粘滞弯折原因解析
. s1 G6 Q% `; h; I* D一、 模具产生粘滞弯折的原因$ m1 f2 p# o; K
1、模具刚性不足 A( O: u4 z/ j
2、由于射出压力模具的膨胀鼓起' |/ M, ~) d$ k
二、相关联的知识4 p- S* }3 a" [1 a# l0 D4 ?! [0 V9 u0 C
2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。; w; @2 B4 d, r2 B
三、解决方法:
5 ?# m% a7 H i( k m( V3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。' x8 G: L7 `$ e9 z
3-2长期的:设置凹槽,强制调整。
' X/ z. D, X2 y- I% R$ i四、由于材料的差异;
: u& B, q" c1 Y) D4-1、刚性大的材料难办一点。0 s) Q" I- ?1 W. E
五、参考事项;
% t" {3 N6 X- z E) l) F5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。$ w3 n7 F7 Z( W$ e3 n$ O# H- _# z
5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。
* J. {. D% b- B( s3 Y5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。 |
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