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模具粘滞弯折原因解析0 k7 ^) p1 t( g! Y, O8 v$ d/ t
一、 模具产生粘滞弯折的原因
& z1 S8 d3 P/ R$ o2 A1、模具刚性不足5 c# \/ t; I. Z/ S& J3 J* s
2、由于射出压力模具的膨胀鼓起$ }7 t8 _) G+ |) e6 F
二、相关联的知识
, N( L8 Q1 r& Z8 \0 l6 f) T! y9 K2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。8 f }+ B! {4 L9 w6 W4 {
三、解决方法:" Y+ v& k4 L3 P& P! A- p0 [- J
3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。/ C3 t: Y) \% U' h0 g& T
3-2长期的:设置凹槽,强制调整。! W7 P% a! ?6 |( [! q7 w
四、由于材料的差异;
5 |' B8 U' y/ w) B8 P4-1、刚性大的材料难办一点。
* h/ u) t: h9 O1 w. n五、参考事项;
6 c, h+ X8 @7 m( o, f) [5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。) {) d0 ^3 e. ~" g1 E" X
5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。' e+ r4 e6 }0 s& L" Z8 `
5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。 |
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