很经典的塑胶模具设计经验

小月牙

模具设计的派别很多,该是集合众人之力来归纳模具设计基准,供有心学模具设计的新手一些准则.
首先我想先谈谈滑块该放哪一侧(天,地,操作(左)或反操作侧(右)).
1.宁左右,不上下.
2.宁下不上.
要解释,先谈各侧于开模后滑块的定位基本要求:
4 ^" R3 S+ q# z1 |# L6 v9 w1.左右:定位珠(钳).
9 t2 d+ O) V# S$ {+ l, w4 E2.上:弹簧.
3.下:挡块.
: a0 g7 N8 ?1 d  A9 L( a0 _以上各侧要多加定位珠,弹簧,挡块当然可以.从滑块的定位基本要求可知: 弹簧是其中最不可靠的元件,尤其是现今很多技术很好的模具师父或老板(甚至是现职设计)并不太了解弹簧压缩率对弹簧弹簧寿命的影响;这也说明天侧是最差的选择.
* M* T# I4 a) Q但为什么宁左右不下呢?从两方面来看:
$ W8 W( j8 q% k2 ]7 F1.不下模维修时,地侧的滑块会搞死人,难拆装又人又危险,甚至模具师父一个不小心忘了装挡块或螺丝,第一模滑块掉下来就挂了.
2.除非知道成品取出方式,否则当成品或料头刚好卡在滑块上,灾难就发生了.
9 G3 Y' s$ z, m. @6 T# g0 }以上仅共各位同好在一般情形下参考,当然如果各位碰到抽心60cm也会二话不说把油压缸摆天侧(理由很简单:吊模要求).
+ [0 A7 ]6 A# W8 c9 u* \/ K" p8 n5 B* k谈了这些其实要告诉模具设计初学者,不要把模具设计当成是3D拆模会了就通了.
* J/ G4 Z( Q: Q再谈谈弹簧压缩率,我打字很慢,是我不太愿意一次写太多的原因.
! x" e# N9 n! b4 H/ A9 O/ [* K1. 先从弹簧截面谈起:一般有方形和圆形,圆形我不提,因为那种要多长切多长.3年级或4年级的老板最了解如何在上省成本,今天要谈设计基准不适合.
2.弹簧的基本规格先了解:自由长,压实长,荷重及最大弹簧压缩率.(这是针对模具设计,机构有其他考量,但也大同小异).
3.红蓝黄各种不同负荷的区别,不再多说请查表.我要说的是弹簧压缩率,弹簧的特性是只要作动行程超过弹性限,寿命就大幅衰退,只讲蓝色,他的弹簧压缩率为40%,如果设计的弹簧压缩率小于40%(给个安全系数35%),很快就挂了.
4.各位在设计顶出板弹簧有没有考虑到要加挡块限制行程,有没有考虑到要适度增加公模板厚度,有没有考虑到顶出板弹簧距分模面要多少,强度及回位销的咬合(ENGAGE)多长才适当.
4 J- g! f2 ?$ ]+ I4 W. x对于上述一些同好所提的几乎是实际的经验,对于一个新手来说有点"丈二金刚模不到头",而模具这行实在市要多作多读多接触现场,如此积累经验才能真正成为熟手,因为啊...模具实在是令人又爱又恨又怕受伤害,真正遇到瓶颈时没有前辈或朋友帮忙,简直要自杀,以下是我个人设计流程经验,觉得好可作参考,不好时请指教：
' v$ a* q1 C% B6 n" m$ a  X$ o模具设计(或与客户检讨)注意事项
2 W$ g$ w1 F+ t4 }9 O; R1部品材质(ABS..PC..POM……)
2.缩水率
. k" U8 S; k. h) d6 K3.模具穴数
- T" Q' b" L( h! M: ?4.模具结构是否稳固(滑块,斜梢….)
5.模具钢材及是否热处理(NAK-80..SKD-61..P20…….)
+ n1 }' @$ T0 ?& z) b- h! p6.模具制作标准(DME..HASCO..FUTABA..自制………)
' Q. k6 F& {. @7.有无镜射
8.是否有易损坏之零件
) `4 q$ Q- M4 i( L6 ]8 x" m9.公差要求
10.进料方式
11.温度控制方法
12.成型机有无限制大小
) w. W) I7 v2 ?/ N9 X13.模具交期,与成本要求
14.模具零件可否以标准零件替代
3 Q0 y& k5 D' C1 V5 I! R, i15.有无辅助机构(油压.气压,温度感测器…)
4 _% a  g3 `& H, ~16.有无附属零件(如埋入射出零件)
1 O5 h$ @& [: U8 W) b2 A17.穴号位置

tsp

楼主果断有中国山寨版风范！