模具开发流程 |
序号 | 流程 | 主导人/部门 | 协助人/部门 | 接受人/部门 | 输 入 | 输 出 | 备 注 |
1 | 报价评审 | 销售部 | 技术中心3 c1 q# {+ c: C
模具事业部 | 客户 | 客户图档﹑图纸﹑样品等要求 | 1.模具报价单
" Q) x. d2 B. e- _* z9 G; P2.产品报价单 | 由销售部主导,技术中心及模具事业部协助进行报价作业 |
2 | 接收客户订单 | 销售部 | 技术中心 | / | 客户订单或合约 | 口头或书面答谢客户 | 客户接受我司所报单价,并下开发订单交销售部 |
3 | 模具开发通知 | 技术中心 | 销售部 | 项目科 | 客户模具开发要求,3D﹑2D图档 | 签收记录 | 技术中心将客户的模具开发要求整理,通知进行模具开发,且必须提供3D﹑2D图档等相关资料 |
4 | 项目立项 | 项目主管 | / | 项目工程师 | 《模具开发通知单》 | 《模具开发总览表》 | 制定该项目的负责人,对模具进行编号,登录到《模具开发总览表》中 |
5 | 初步评估开模资料 | 模具工程师 | 项目工程师 | / | 客供的模具开发资料 | 1.客户产品结构合理性/ i4 e: ^, G( Z% i7 }( T
2.拟定初步的设计方案 | 模具工程师初步评估产品结构合理性,拟定初步的模具设计方案 |
6 | 模具方案评审 | 项目工程师 | 技术中心
3 v$ K9 x" l. D7 H9 C [设计科﹑钳工科﹑加工科 | 技术中心9 \+ V3 b: Z4 J- @- l% w) J
销售部 | 1.客供的模具开发资料& {( _7 ?. z i8 ^
2.要求的送样时间 | 1.《模具规格书》( w" w( G& m. u8 A
2.《模具开发通知单》 | 明确模具设计方案,确定模具开发各阶段的进度计划 |
7 | 模具设计 | 模具工程师 | 钳工组长* ~& w6 m# m* b- A, ]
项目工程师 | / | 评审所确定的模具设计方案及进度要求 | 模具图纸及物料清单 | 模具工程师依据评审方案进行设计,完成模具设计作业,钳工组长跟进并提出建议 |
8 | 设计输出评审及图纸发放 | 设计主管 | / | 钳工主管 | 模具图纸及物料清单 | 1.合格的图纸
) ]( f' X- P: T5 Z3 Y( G6 j2.《模具物料清单》 | 设计主管审核图纸的完整性及合理性,并安排图纸发放 |
9 | 物料跟催 | 钳工组长 | 货仓
4 U! t" l9 V; I2 e采购 | / | 1.《领料单》
2 B5 n& @* w5 m& G- b* r: u9 B2.《模具物料清单》 | 合格的物料 | 钳工负责所模具须需物料的跟催工作 |
10 | 模具制作计划 | 钳工主管 | 钳工组长 | / | 1.《模具开发通知单》" p& i& r3 B/ y$ O
2.模具图纸 | 1.《模具制作计划一览表》. B. ?; f; K" @4 t
2.《模具制作跟踪记录表》 | 初步拟定制作进度计划,后交加工主管评审工艺及交期 |
11 | 工艺评审 | 加工主管 | 钳工主管 | 钳工组长 | 1.《模具制作跟踪记录表》) q H4 S4 m& b, n+ Q
2.模具图纸 | 《模具制作跟踪记录表》 | 评审后确定各零件的加工工艺及其加工进度 |
12 | 投单加工 | 钳工组长 | / | 加工组长 | 1.模具工件
; O* Z, Y9 }% u5 S2.模具图纸 | 合格的模具零件 | 各加工组依既定的加工工艺及其加工时间完成零件加工 |
13 | 进度跟进 | 钳工组长 | 钳工主管 | 加工组长 | 《模具制作跟踪记录表》 | 《模具制作跟踪记录表》 | 钳工主管跟进及协调各模具进度,钳工组长跟进零件加工进度状况,并记录于《模具制作跟踪记录表》 |
14 | 配模组装 | 钳工组长 | 钳工主管 | / | 1.模具零配件
4 b6 a8 Z9 d4 W6 Y9 \3 B2.模具装配图 | 组装后的整套模具 | 钳工主管协助钳工组长进行模具试装配,通知检验员验收 |
15 | 试模申请 | 项目工程师 | / | 塑胶生管 | 《试模通知单》 | 《试模通知单》 | 塑胶生管回复试模时间并安排试模 |
16 | 试模作业 | 调机员 | 项目工程师2 n1 W* k+ d- \) u$ E. r$ n5 z
技术中心: x. }4 {6 u7 ?0 g9 X! a+ K
钳工组长 | / | 1.待试模具
, P2 s& O' k2 ]" K2.塑胶原料 | 1.《试模记录表》. q/ d2 C; X' \, u" ~1 ~! A
2.样品 | 调机员主导试模作业,通知相关人员现场评审,并填写《试模记录表》 |
17 | 试装配 | 技术中心 | 项目工程师 | / | 试模样品 | 《样品检测报告》 | 项目工程师协助技术中心对试模样品进行试装配,评估装配效果 |
18 | 试模总结 | 项目工程师 | 技术中心. h2 ^% s- Z- |7 A7 F+ l
钳工科
, B5 b- p0 J) h0 W X k6 G模具工程师 | 钳工组长 | 1.试模样品
+ i, q! \4 x6 U+ B4 H7 v4 g2.《试模记录表》
0 G2 i; N1 R. A: u# f" J" B3.《样品检测报告》 | 模具的整改方案 | 项目工程师主导试模总结并提出模具整改方案,并跟进整改进度直到问题全部完成 |
19 | 送样 | 项目工程师 | / | 销售部 | 样品 | 样品签收记录 | 项目工程师包装并标识后,样品交销售部转交客户 |
20 | 客户确认 | 客户 | / | 销售部
! W8 M4 R3 f+ }( i9 p) z技术中心 | 合格样品 | 确认信息 | 客户承认样品后通知销售部,同时要求进行小批量试产验证 |
21 | 试产申请 | 技术中心 | 项目工程师
9 ]% l$ P) r! l5 L9 H1 P( x4 @塑胶品管
( O$ B5 ^# V+ P% s" Z塑胶生管 | 塑胶生管 | 试产通知单 | 《试产报告》 | 技术中心提出试产申请,并负责确认试产准备状况,由生管确定试产日期 |
22 | 试产作业 | 塑胶车间 | 技术中心
9 y- Z0 }( E8 M项目工程师$ s% H$ P5 T- M; v
塑胶品管 | / | 1.试产要求(数量﹑品质﹑交期)
% N% G& G: i+ N; S& x2.工程样板 | 1.塑胶产品. j9 U( j+ H9 ^/ _ F
2.试产的问题点 | 技术中心现场签发工程样板,塑胶车间负责安排生产,并记录试产过程的问题点以及填写《试模记录表》,品管负责监控产品品质 |
23 | 试产总结 | 技术中心 | 项目工程师8 v; R: K: v: F
塑胶品管
d# Q& x/ e: j6 Q4 ^" r9 g$ j+ @塑胶车间 | 各相关部门 | 试产过程问题点 | 《试产报告》 | 技术中心主导总结试产,分析发生异常的原因并提出改善对策,并跟踪改善结果 |
24 | 模具验收 | 项目工程师 | 客户4 B1 A2 f( x2 _2 ]: q) ?5 o+ \
技术中心 | / | 1.《试模记录表》$ M' @9 e/ g! `+ {
2.《试产报告》 | 《模具验收报告》 | 外部生产的模具由项目工程师协助客户进行验收,同时准备模具转移资料 |
塑胶车间
. \" }- t& G Y! ]4 W, D; F塑胶品管 | / | 1.《试模记录表》
/ N6 C" n8 }; R3 V% r* w1 d0 W( _8 V2.《试产报告》 | 《模具验收报告》 | 内部生产的模具由塑胶部负责验收,同时转交产品2D图纸﹑模具电子档案﹑工程样板﹑作业规范及检验标准等 |
25 | 转移通知 | 销售部 | / | 项目工程师 | 书面通知 | / | 销售部接客户转移信息,书面通知项目工程师做好转移准备工作 |
26 | 转移作业 | 项目工程师 | 钳工科 | 销售部(外) | 1.待转移模具
: J9 s5 d# P2 C5 s9 @2.模具转移清单 | 模具货运单 | 项目工程师主导将模具包装后放在指定位置,由销售部安排转移到客户端 |
钳工组长
) M5 k) k# `2 s塑胶部门 | 塑胶部门(内) | 1.待转移模具 p. c! j$ b; F% @0 O" \. P
2.模具转移清单 | 模具转移签收记录 | 项目工程师主导将模具转移塑胶部门,做好转移签收记录 |
27 | 模具维修 | 塑胶修模组 | 钳工主管 | / | 1.维修要求
* A% {4 q1 h0 X. t5 l' a2.维修方案 | 1.维修后的模具% N4 s. Y1 O8 V" O, j B) s3 z
2.修模后的试模样品 | 塑胶修模组负责生产中模具的维修,钳工主管提供技术及设备方面支持,维修后塑胶部负责效果验证 |
28 | 模具更改 | 项目工程师 | 技术中心
# c( c* X+ l$ [! z- K" ] \/ K$ S钳工科( m& e0 ]( C" q+ p1 d& @ ^
设计科 | 钳工组长 | 1.产品更改要求
/ W& r$ H6 b2 N6 Y2.模具更改方案 | 1.更改后的模具6 W9 R+ E" f6 h9 k& C
2.更改后的试模样品 | 技术中心提供产品更改要求,项目科组织钳工科及设计科确定更改方案,钳工科实施更改作业,项目工程师主导跟进全过程,验证模具的更改效果. |
29 | 模具总结 | 项目工程师 | 钳工科 | / | 《模具跟进一览表》 | 《模具总结报告 |