一定要看的模具开发流程

JJJKE · 发表于 2010-12-16 18:09

本帖最后由 JJJKE 于 2010-12-16 18:11 编辑

模具开发流程
序号	流程	主导人/部门	协助人/部门	接受人/部门	输入	输出	备注
1	报价评审	销售部	技术中心 `: {1 @' V2 t1 H3 \* r/ e# r模具事业部	客户	客户图档﹑图纸﹑样品等要求	1.模具报价单% O3 N8 }$ I% C L/ u 2.产品报价单	由销售部主导,技术中心及模具事业部协助进行报价作业
2	接收客户订单	销售部	技术中心	/	客户订单或合约	口头或书面答谢客户	客户接受我司所报单价,并下开发订单交销售部
3	模具开发通知	技术中心	销售部	项目科	客户模具开发要求,3D﹑2D图档	签收记录	技术中心将客户的模具开发要求整理,通知进行模具开发,且必须提供3D﹑2D图档等相关资料
4	项目立项	项目主管	/	项目工程师	《模具开发通知单》	《模具开发总览表》	制定该项目的负责人,对模具进行编号,登录到《模具开发总览表》中
5	初步评估开模资料	模具工程师	项目工程师	/	客供的模具开发资料	1.客户产品结构合理性. [7 M0 z6 u* T( C ^! B' F" Y0 w 2.拟定初步的设计方案	模具工程师初步评估产品结构合理性,拟定初步的模具设计方案
6	模具方案评审	项目工程师	技术中心( ?$ Y$ d: ?9 e" [* l$ F% [ 设计科﹑钳工科﹑加工科	技术中心 + Z& ~! V7 p. b' h+ c' x8 P, l Q$ {销售部	1.客供的模具开发资料; T# r( C7 {1 O w$ w 2.要求的送样时间	1.《模具规格书》- l% l* g3 P5 i& s2 m 2.《模具开发通知单》	明确模具设计方案,确定模具开发各阶段的进度计划
7	模具设计	模具工程师	钳工组长 7 m# S$ m) V) H r7 h: [- @项目工程师	/	评审所确定的模具设计方案及进度要求	模具图纸及物料清单	模具工程师依据评审方案进行设计,完成模具设计作业,钳工组长跟进并提出建议
8	设计输出评审及图纸发放	设计主管	/	钳工主管	模具图纸及物料清单	1.合格的图纸 + Y4 K- n" G/ y( w2.《模具物料清单》	设计主管审核图纸的完整性及合理性,并安排图纸发放
9	物料跟催	钳工组长	货仓' F& u x- [1 m 采购	/	1.《领料单》& r' i7 n/ ^) z5 w6 c* \ 2.《模具物料清单》	合格的物料	钳工负责所模具须需物料的跟催工作
10	模具制作计划	钳工主管	钳工组长	/	1.《模具开发通知单》; N. ]. W. a$ q( X3 i 2.模具图纸	1.《模具制作计划一览表》 * C7 F7 ~2 [3 O# \|0 _7 T2.《模具制作跟踪记录表》	初步拟定制作进度计划,后交加工主管评审工艺及交期
11	工艺评审	加工主管	钳工主管	钳工组长	1.《模具制作跟踪记录表》1 \|7 f* R ]: ], s. s 2.模具图纸	《模具制作跟踪记录表》	评审后确定各零件的加工工艺及其加工进度
12	投单加工	钳工组长	/	加工组长	1.模具工件 $ ~5 T2 w5 n0 n- ]! f/ R2 n2.模具图纸	合格的模具零件	各加工组依既定的加工工艺及其加工时间完成零件加工
13	进度跟进	钳工组长	钳工主管	加工组长	《模具制作跟踪记录表》	《模具制作跟踪记录表》	钳工主管跟进及协调各模具进度,钳工组长跟进零件加工进度状况,并记录于《模具制作跟踪记录表》
14	配模组装	钳工组长	钳工主管	/	1.模具零配件 ! b( L' U f# T2 x2.模具装配图	组装后的整套模具	钳工主管协助钳工组长进行模具试装配,通知检验员验收
15	试模申请	项目工程师	/	塑胶生管	《试模通知单》	《试模通知单》	塑胶生管回复试模时间并安排试模
16	试模作业	调机员	项目工程师 _2 }# _3 Z @" p# q技术中心 , V p0 K/ d5 c( G$ Z$ l$ C钳工组长	/	1.待试模具7 K+ A. Q, C- l% W; g/ {& z 2.塑胶原料	1.《试模记录表》 8 o6 Z1 g ^8 [: l, ]4 T0 f6 q2.样品	调机员主导试模作业,通知相关人员现场评审,并填写《试模记录表》
17	试装配	技术中心	项目工程师	/	试模样品	《样品检测报告》	项目工程师协助技术中心对试模样品进行试装配,评估装配效果
18	试模总结	项目工程师	技术中心: ]3 G9 o" t4 a5 o% J9 s 钳工科 8 a4 p. \# u0 R2 Y3 s模具工程师	钳工组长	1.试模样品 / ^" S6 Q0 \|$ m0 ^3 Y! J& s2.《试模记录表》 4 E( q7 Z0 Q0 j# l4 \|2 I3.《样品检测报告》	模具的整改方案	项目工程师主导试模总结并提出模具整改方案,并跟进整改进度直到问题全部完成
19	送样	项目工程师	/	销售部	样品	样品签收记录	项目工程师包装并标识后,样品交销售部转交客户
20	客户确认	客户	/	销售部 ! i5 k8 R1 z/ N7 ~" T技术中心	合格样品	确认信息	客户承认样品后通知销售部,同时要求进行小批量试产验证
21	试产申请	技术中心	项目工程师4 a% t' O& x6 k4 N* r8 E 塑胶品管/ @2 J! I# y! ]1 D0 m# \|& d 塑胶生管	塑胶生管	试产通知单	《试产报告》	技术中心提出试产申请,并负责确认试产准备状况，由生管确定试产日期
22	试产作业	塑胶车间	技术中心7 n' ^- b3 S* E 项目工程师5 U% P1 ~- p# o) w8 T; e* K- _) e 塑胶品管	/	1.试产要求（数量﹑品质﹑交期）8 q" k; g9 X7 m8 M* B* B( l 2.工程样板	1.塑胶产品- P+ N6 H$ \# Q0 f" d) ?) ~ 2.试产的问题点	技术中心现场签发工程样板,塑胶车间负责安排生产,并记录试产过程的问题点以及填写《试模记录表》,品管负责监控产品品质
23	试产总结	技术中心	项目工程师- D6 _, C5 U# p! r& Z) ` 塑胶品管) Q' @+ i- d$ {9 v) G" \& d 塑胶车间	各相关部门	试产过程问题点	《试产报告》	技术中心主导总结试产,分析发生异常的原因并提出改善对策,并跟踪改善结果
24	模具验收	项目工程师	客户* x' \: P( f' ~: T 技术中心	/	1.《试模记录表》8 E- c- b4 B& s1 B$ o+ k 2.《试产报告》	《模具验收报告》	外部生产的模具由项目工程师协助客户进行验收,同时准备模具转移资料
24	模具验收	项目工程师	塑胶车间: D( ?2 [: I' H& f 塑胶品管	/	1.《试模记录表》 {! }5 j3 C8 Z$ R- d2 @ 2.《试产报告》	《模具验收报告》	内部生产的模具由塑胶部负责验收,同时转交产品2D图纸﹑模具电子档案﹑工程样板﹑作业规范及检验标准等
25	转移通知	销售部	/	项目工程师	书面通知	/	销售部接客户转移信息,书面通知项目工程师做好转移准备工作
26	转移作业	项目工程师	钳工科	销售部(外)	1.待转移模具 # B5 f; S2 \1 B" `2.模具转移清单	模具货运单	项目工程师主导将模具包装后放在指定位置,由销售部安排转移到客户端
26	转移作业	项目工程师	钳工组长 4 q1 f( M* [6 p) ^7 ^塑胶部门	塑胶部门(内)	1.待转移模具 $ w9 T, M* y5 m3 G# t/ G2.模具转移清单	模具转移签收记录	项目工程师主导将模具转移塑胶部门,做好转移签收记录
27	模具维修	塑胶修模组	钳工主管	/	1.维修要求0 _7 @9 G; M0 T2 z9 n9 Y7 V1 x$ \" \ 2.维修方案	1.维修后的模具# ~0 s/ l, g; b2 A. { 2.修模后的试模样品	塑胶修模组负责生产中模具的维修,钳工主管提供技术及设备方面支持,维修后塑胶部负责效果验证
28	模具更改	项目工程师	技术中心3 F) x. {& E) P* Q' C \6 @! d 钳工科1 h. o6 h8 G+ K3 i" J6 Q9 r 设计科	钳工组长	1.产品更改要求 5 _) n# G4 v- j4 H+ b2.模具更改方案	1.更改后的模具 # L1 p3 O& U E Y1 E2.更改后的试模样品	技术中心提供产品更改要求,项目科组织钳工科及设计科确定更改方案,钳工科实施更改作业,项目工程师主导跟进全过程,验证模具的更改效果.
29	模具总结	项目工程师	钳工科	/	《模具跟进一览表》	《模具总结报告

zhouning · 发表于 2010-12-20 20:12

好资料,顶

wjiping1973 · 发表于 2015-10-20 22:50

能不能下载啊？

龙江江 · 发表于 2016-1-28 22:36

富士康模具制作规范

		自动登录	找回密码
密码			注册

一定要看的模具开发流程

相关帖子