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模架一般采用标准模架和标准配件,这对缩短制造周期、降低制造成本是非常有利的。在国内大部分公司及厂家采用的标准模架有“富得巴(FUTABA)”、“龙记(LKM)”、“明利(Minglee)”、“天祥(Skylucky)”等.一般来说,中、小型模胚可选取“富得巴”,较大型模胚则常选取“龙记”、“明利”或“天祥”等。但实际生产中,往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。遇到特殊情况或者客户指定要求时,可以对模架的部分形状、尺寸和材料做出更改,也可以完全重新设计模架,这种情况下,订购模架时,需向模架供应商提供详细模架图,并注明所订购模架与标准模架不同之处。9 j7 }: a' l$ {, |8 c$ r! T+ }
1 模架与镶件尺寸的确定
: R: @! j4 b0 x3 w& h 模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构,对于模具面言,在保证足够强度的前提下,结构越紧凑越好。根据产品的外形尺寸(平面投影面积与高度)以及产品本身结构如(侧向分型滑块等结构),可以确定镶件的外形尺寸,确定好镶件的大小后,可大致确定模架的大小了。
; A9 V3 @& z7 {# x. m4 j( r9 X 普通塑料制品模具模架与镶件大小的选择,可参考下面的数据:
E& x( K4 e' Y) r) I! ]! ^4 W “A”----表示镶件侧边到模板侧边的距离。0 t0 L p- B! f
“B”----表示定模镶件底部到定模板底面的距离。
- E! ]' g" g/ D( E “C”----表示动模镶件底部到动模板底面的距离。+ ?2 c7 p h5 D6 R% }" v/ k& E
“D”----表示产品到镶件侧边的距离。: `5 c) {2 l" |9 K6 f% l7 l
“E”----表示产品最高点到镶件底部的距离。' m; ~2 L! S& b5 D
“H”----表示动模承板的厚度(当模架为A型时)。/ q9 }) h5 [0 R7 y7 Z
“X”----表示产品高度。
' s7 D: p( H" p x8 y7 o0 i* T' k 以上数据,仅作为一般性结构塑料制品模架参考,对于特殊的塑料制品,应注意以下几点:
/ c0 m5 u# v E; t (1)当产品高度过高时(产品高度X≥D),应适当加大“D”,加大值△D=(X-D)/2。* c; O# q \. Z( U g3 K& X' I
(2)有时为了冷却水道的需要,也要对镶件的尺寸加以调整,以达到较好的冷却效果。9 i( ~2 O; }' N) I: ?: c
(3)结构复杂需做特殊分型或顶出机构或有侧向分型结构需做滑块时,应根据不同情况适当调整镶件和模架的大小以及各模板的厚度,以保证模架的强度。8 i' c! Q; f& |* f H U0 g6 s
2 方铁高度的确定
+ q% F- y/ ~1 e* s7 v 方铁的高度应保证足够的顶出行程,然后留出一定的余量(5-10mm),以保证完全顶出时,顶针固定板不至于撞到动模板或动模承板。2 Y2 y3 }! ?! K# e7 G( ?
3 模架整体结构的确定
# M& ~- \5 k+ K6 d, z, J& ]+ S 在基本选定模架之后,应对框架整体结构进行校核,看所确定的模架是否适合所选定或客户指定的注塑机,包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、顶出方式和顶出行程等。
5 |# P0 V$ B. S( D6 t" p 4 镶件材料的选择8 o0 A5 g0 I$ |
模具镶件材料应具备的性能主要有四个方面:1、硬度;2、耐磨性;3、强度和韧性;4、耐腐蚀性。模具镶件材料的选择主要是根据塑料制品的批量、塑料类别来确定。5 Q% ]9 G% P( |1 V8 _
制品为一般塑料如:ABS、PP、PC等塑料,通常选用型号P20等类型的预硬调质钢,若制品批量较大,则应选用淬火回火钢如型号H13等。
* S$ @. L" l3 G0 E9 s& D 高光洁度或透明的塑料制品,如:PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纤维的塑料主要选用型号420等类型的耐蚀不锈钢。 |
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