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模架一般采用标准模架和标准配件,这对缩短制造周期、降低制造成本是非常有利的。在国内大部分公司及厂家采用的标准模架有“富得巴(FUTABA)”、“龙记(LKM)”、“明利(Minglee)”、“天祥(Skylucky)”等.一般来说,中、小型模胚可选取“富得巴”,较大型模胚则常选取“龙记”、“明利”或“天祥”等。但实际生产中,往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。遇到特殊情况或者客户指定要求时,可以对模架的部分形状、尺寸和材料做出更改,也可以完全重新设计模架,这种情况下,订购模架时,需向模架供应商提供详细模架图,并注明所订购模架与标准模架不同之处。
/ l$ G( w/ m H/ Z 1 模架与镶件尺寸的确定- B: v" K7 T) V- R
模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构,对于模具面言,在保证足够强度的前提下,结构越紧凑越好。根据产品的外形尺寸(平面投影面积与高度)以及产品本身结构如(侧向分型滑块等结构),可以确定镶件的外形尺寸,确定好镶件的大小后,可大致确定模架的大小了。+ ~6 I, a! x; H% |* W* R) S
普通塑料制品模具模架与镶件大小的选择,可参考下面的数据:7 z! P9 l5 p; x
“A”----表示镶件侧边到模板侧边的距离。2 l! ?+ J: Y( t' @% z8 T# q2 p/ ~
“B”----表示定模镶件底部到定模板底面的距离。- Z& _ o2 r$ I/ q9 e7 G+ @$ o
“C”----表示动模镶件底部到动模板底面的距离。
3 b1 C) I1 i8 @3 z+ E: y “D”----表示产品到镶件侧边的距离。
0 l5 U6 b8 e3 w “E”----表示产品最高点到镶件底部的距离。. v6 P. C% j* T4 ?9 R5 A
“H”----表示动模承板的厚度(当模架为A型时)。+ a( z/ @9 k. L- r" w1 ]2 y ?
“X”----表示产品高度。$ Y) m$ U- I- j* P! z6 A
以上数据,仅作为一般性结构塑料制品模架参考,对于特殊的塑料制品,应注意以下几点:7 l$ k( E3 m) d5 f
(1)当产品高度过高时(产品高度X≥D),应适当加大“D”,加大值△D=(X-D)/2。' M+ P0 d# [. L. D0 t( e
(2)有时为了冷却水道的需要,也要对镶件的尺寸加以调整,以达到较好的冷却效果。
/ e! s$ o( }- @ (3)结构复杂需做特殊分型或顶出机构或有侧向分型结构需做滑块时,应根据不同情况适当调整镶件和模架的大小以及各模板的厚度,以保证模架的强度。
( R+ n4 y& Z: J q& d7 N3 k 2 方铁高度的确定: A/ A5 h" O7 I% I2 Y
方铁的高度应保证足够的顶出行程,然后留出一定的余量(5-10mm),以保证完全顶出时,顶针固定板不至于撞到动模板或动模承板。' [' v. f2 g4 ^# X4 \5 g7 j6 M
3 模架整体结构的确定" v L2 @# R6 I4 `( `
在基本选定模架之后,应对框架整体结构进行校核,看所确定的模架是否适合所选定或客户指定的注塑机,包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、顶出方式和顶出行程等。
]9 l X5 |1 N6 M; f$ [4 e" Q 4 镶件材料的选择
* U) g5 N8 Z# N 模具镶件材料应具备的性能主要有四个方面:1、硬度;2、耐磨性;3、强度和韧性;4、耐腐蚀性。模具镶件材料的选择主要是根据塑料制品的批量、塑料类别来确定。
& c5 r! d( D# X& a 制品为一般塑料如:ABS、PP、PC等塑料,通常选用型号P20等类型的预硬调质钢,若制品批量较大,则应选用淬火回火钢如型号H13等。
& E0 G; |! p* R8 q: L& Y O 高光洁度或透明的塑料制品,如:PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纤维的塑料主要选用型号420等类型的耐蚀不锈钢。 |
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