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在工艺分析的基础上,综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能,工厂的技术力量,设备情况及模具制造情况,确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计:在方案设计的基础上,进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。 6 K/ p3 c3 u1 d8 W
(一)冲裁的工艺分析
! ?, f# ~: J; o5 V4 A* Q, r1 u 分析冲裁件的结构形状,尺寸精度,材料是否符合,冲压力工艺要求,从而确定冲裁的可能性。
" H- \ _ p" s4 |3 Y (二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
5 R0 T" s/ g. P( L) X, S4 R4 ` 工序数目,工序性质,工序顺序,工序组合及模具结构形式。
. H7 s3 h) \; P- m4 ^& e6 l (三)冲压模具的设计计算。
, m8 }& G) ^, a/ F; K (1)排样
9 U4 J3 ^- C% }& \ (2)冲压力
& z% e" g# Q' ?9 g (3)压力中心7 [5 ~/ e9 [ N' ^8 E% X/ Z
(4)模具刃口尺寸计算
/ U4 ]5 F- R! Z/ [' | z5 a (5)确定各主要零件的外形尺寸
) @* K% d8 r& [' M' X (6)计算模具的闭合高度
! R/ I! @+ S% D6 o f2 M (7)确定所用冲床( I5 Y7 D+ K( Q( F
(四)绘制冲模总装图' c" v' v& v4 V( {6 [6 f. g2 u
从冷冲模标准中选取标准件,将标准编号写入详细表。3 U. Z% e+ z- N
(五)绘制非标准零件图, y# ]& t7 W, _6 X: z
设计实例
# V* p t# M/ i3 }+ f' N (一)冲裁件工艺分析
6 @# q$ I2 g/ h" @+ k2 g 1、材料:08F是优质碳素钢,具有良好的冲压性能。
9 U4 h: }5 b6 W" `( W" I$ R! ?/ {/ d 2、结构形状:冲裁件内,外形要尽量避免尖锐清角。
8 [5 y3 i% Y& W- @+ M 3、尺寸精度:未标注按IT14级,查标准公差表。6 l, g/ h2 r7 r) H1 u; c5 m
(二)确定工艺方案及模具形式:采用具有导正钉定位的连续冲裁模。( b4 E- X: W% @, B. A5 {
(三)模具设计计算1、排样:
; L! ? v" y, F a:手动送料按图形a=2
6 a8 z6 B& l1 m, I b:手动送料按图形b=2条料宽度:B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6: \0 \# {1 ]5 ? B$ o: m, r
步进:30+2=32
* _' H8 ]: A& u6 B ~- T- v8 ` 画出排样图2、计算总冲压力! v2 L5 l$ ^" h5 Y
P总=P冲裁+P推件( Y6 j- Z( I' v, F* P/ f; u: @
=P冲孔+P落料+P推件5 X" N" |) p$ k7 z" ], J8 \% Q) \6 y
P冲孔=1.3Lt
3 y# N6 z, X- t U6 t6 _& j" `1 X6 m =4*3.14*3.5*2*390
5 T: T" a: Y2 t% f =34000N
3 J* Z* k; ~( k& J( W) D Pt=Kt.Pn
/ O; P- q" E# F. g3 v) C) G+ T- g 取n=3Kt=0.055 |
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