教你如何冷冲模设计技术妙招

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在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
1 _2 F3 ?4 G1 t1 Z' N( `    (一)冲裁的工艺分析
2 Z  e, M  w" [& T1 K" F    分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
/ J8 _  y8 ~2 P+ L, ^) V1 g2 a    (二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
: p3 @* a: W5 W. Q" D    工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
    (三)冲压模具的设计计算。
' ], K: b+ S: H- ]    (1)排样
    (2)冲压力
    (3)压力中心
    (4)模具刃口尺寸计算
, P* ^4 t4 d: }& G4 V0 a4 T    (5)确定各主要零件的外形尺寸
    (6)计算模具的闭合高度
    (7)确定所用冲床
    (四)绘制冲模总装图
3 u, p/ y0 v  M8 j5 S    从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
9 B* {' g( p+ ]5 m& ?. _    (五)绘制非标准零件图
    设计实例
2 E* [. B- d2 W    (一)冲裁件工艺分析
    1、材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
    2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
    3、尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
    (二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
    (三)模具设计计算1、排样：
    a:手动送料按图形a=2
    b:手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6
    步进：30+2=32
6 S; K5 }  a0 Q" n; Y    画出排样图2、计算总冲压力
    P总=P冲裁+P推件
- e4 y6 p; U" w' O- T9 O5 A4 F4 m    =P冲孔+P落料+P推件
1 [! u- B9 `; A* X# ]  [    P冲孔=1.3Lt
8 ?4 Z! T4 M7 w. B2 \  z; a    =4*3.14*3.5*2*390
# f6 j9 T0 o* x5 g    =34000N
% |2 d4 W8 U. B# s! l: n    Pt=Kt.Pn
    取n=3Kt=0.055