教你如何冷冲模设计技术妙招

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在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
    (一)冲裁的工艺分析
4 g+ N  g1 |: S8 U/ e    分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
    (二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
% r9 |3 s- p6 s0 h    工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
    (三)冲压模具的设计计算。
" J; z, Q& ]6 n. V. [    (1)排样
' S' ]# K) }: X& M8 t: b3 L    (2)冲压力
; K  n% x& p7 h    (3)压力中心
    (4)模具刃口尺寸计算
    (5)确定各主要零件的外形尺寸
; x, T/ J7 v: ]    (6)计算模具的闭合高度
* X& E0 U2 I6 O- R2 H) O0 q9 J    (7)确定所用冲床
    (四)绘制冲模总装图
4 M' Z3 R1 l$ [! X5 ?; P    从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
    (五)绘制非标准零件图
1 x1 `; f$ L0 M8 n) o: R    设计实例
: v* p2 u: N, s/ K$ g    (一)冲裁件工艺分析
    1、材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
    2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
9 @( v+ p! S: o$ @8 W5 D: x    3、尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
$ c; |* U; ?2 Z7 U# c. Q    (二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
    (三)模具设计计算1、排样：
    a:手动送料按图形a=2
    b:手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6
; g6 J  B0 v( V" Z/ m    步进：30+2=32
    画出排样图2、计算总冲压力
    P总=P冲裁+P推件
    =P冲孔+P落料+P推件
    P冲孔=1.3Lt
7 p5 R" Y8 k7 {! r# z$ K    =4*3.14*3.5*2*390
    =34000N
; s- U. \$ Z; V: A/ U6 Y: t    Pt=Kt.Pn
    取n=3Kt=0.055