教你如何冷冲模设计技术妙招

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在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
9 W3 i2 d9 m4 g# i4 U, T0 m5 p    (一)冲裁的工艺分析
+ k4 W8 g1 W, R, c' P( n' Y    分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
    (二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
    工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
    (三)冲压模具的设计计算。
    (1)排样
    (2)冲压力
: P7 B) S4 L0 q+ [- ]    (3)压力中心
: E9 l4 w: T  Y: [2 J    (4)模具刃口尺寸计算
4 {; d1 p' y" s+ {: \3 Q2 l4 W    (5)确定各主要零件的外形尺寸
. A( K9 u4 a: j1 h- N' T6 k    (6)计算模具的闭合高度
3 A5 I8 j# Q. ?! _( T  Z    (7)确定所用冲床
    (四)绘制冲模总装图
    从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
6 e7 Y9 ^; y9 i' |4 I    (五)绘制非标准零件图
    设计实例
$ y3 Q' O9 x% ]    (一)冲裁件工艺分析
    1、材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
7 m. g; c& I7 Z6 G9 ^9 _    2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
  u5 |, Z: ]+ X! r    3、尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
    (二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
    (三)模具设计计算1、排样：
! |4 X8 c, R8 _' l. {: o    a:手动送料按图形a=2
1 ^2 _$ H) x7 j- o" |( _    b:手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6
    步进：30+2=32
    画出排样图2、计算总冲压力
    P总=P冲裁+P推件
    =P冲孔+P落料+P推件
; L9 ~& w3 k4 i3 Q( c    P冲孔=1.3Lt
    =4*3.14*3.5*2*390
    =34000N
    Pt=Kt.Pn
  a5 {( M8 R9 k: o    取n=3Kt=0.055