教你如何冷冲模设计技术妙招

ug15679

在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
    (一)冲裁的工艺分析
( h: g# [( S' X  S! \; z9 h    分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
    (二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
    工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
' S! _5 b4 J: D    (三)冲压模具的设计计算。
8 e2 c3 N( Y) ~    (1)排样
    (2)冲压力
    (3)压力中心
    (4)模具刃口尺寸计算
( K; @8 R, H* H( q( @    (5)确定各主要零件的外形尺寸
( N* O5 ?0 g# D0 C, m( i" h    (6)计算模具的闭合高度
, }5 `* H" n9 l& s7 b    (7)确定所用冲床
5 @# y) [/ o3 A- |+ ]0 f, E0 {) x2 x    (四)绘制冲模总装图
    从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
8 Z8 C' K: _: H& a& p4 W% H    (五)绘制非标准零件图
  x/ I0 Y2 Y$ |4 B. b: U    设计实例
    (一)冲裁件工艺分析
3 s: ?; o& a+ e" q0 s    1、材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
    2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
    3、尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
3 [- V/ a% d+ h& Y# W% t    (二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
    (三)模具设计计算1、排样：
    a:手动送料按图形a=2
5 O3 }4 Q/ t5 s5 G) \& h    b:手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6
    步进：30+2=32
& ?4 E5 @9 F1 A3 _0 f/ V3 Z    画出排样图2、计算总冲压力
" M% ]* N+ \% h9 |% }* d    P总=P冲裁+P推件
    =P冲孔+P落料+P推件
    P冲孔=1.3Lt
1 l; V  m$ B2 `' m    =4*3.14*3.5*2*390
    =34000N
6 W2 H. n, ?3 p; d4 }6 m    Pt=Kt.Pn
    取n=3Kt=0.055