教你如何冷冲模设计技术妙招

ug15679

在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
    (一)冲裁的工艺分析
    分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
+ r' C% M' D: X    (二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
# Q) u) K! f" u, j7 y: r    工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
    (三)冲压模具的设计计算。
4 ?! Z% `" ]4 C. l0 T    (1)排样
    (2)冲压力
% n4 O! ]8 h. [7 i, Q    (3)压力中心
  |, a! E& t$ M) U/ D/ u: a5 G! ?    (4)模具刃口尺寸计算
/ x- J; T6 E: r8 L    (5)确定各主要零件的外形尺寸
    (6)计算模具的闭合高度
    (7)确定所用冲床
% w. I! D2 X4 s( C" I0 U9 A    (四)绘制冲模总装图
    从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
    (五)绘制非标准零件图
    设计实例
    (一)冲裁件工艺分析
3 r  H* P4 U$ _" T    1、材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
    2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
    3、尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
5 j+ b' r5 i- R( X    (二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
6 L  b/ u+ B4 H- t    (三)模具设计计算1、排样：
    a:手动送料按图形a=2
% E( S! O* P8 x& R1 ]    b:手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6
+ t, v/ @2 V' Q, g    步进：30+2=32
4 G% t( t5 Q! X  P    画出排样图2、计算总冲压力
    P总=P冲裁+P推件
4 L( L8 N3 t/ Q5 c! b    =P冲孔+P落料+P推件
    P冲孔=1.3Lt
    =4*3.14*3.5*2*390
    =34000N
- V" M1 V8 Z5 E) B# B# X- G    Pt=Kt.Pn
    取n=3Kt=0.055