教你如何冷冲模设计技术妙招

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在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
' N2 [) U2 Q2 ^4 k4 G    (一)冲裁的工艺分析
& v% c3 k, F% J3 b    分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
& U! @! z  n6 M# Y& ]    (二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
    工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
    (三)冲压模具的设计计算。
/ E6 W1 ], D/ ?) X    (1)排样
    (2)冲压力
  X7 }: d1 I8 `: h0 e6 ~" r    (3)压力中心
9 y( x% t; C9 E* Z9 L: _2 @: p8 Q    (4)模具刃口尺寸计算
0 K7 c0 }5 C& M9 V3 q0 x3 h    (5)确定各主要零件的外形尺寸
    (6)计算模具的闭合高度
    (7)确定所用冲床
% x1 X9 S- o0 R( b7 h4 ^9 z9 I1 \    (四)绘制冲模总装图
9 C+ r1 {  C1 z" j0 Q0 O    从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
0 J) T; T8 w& `$ Y2 m    (五)绘制非标准零件图
    设计实例
    (一)冲裁件工艺分析
    1、材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
    2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
    3、尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
    (二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
) {+ A  K# n, b+ |) ?$ U$ N    (三)模具设计计算1、排样：
    a:手动送料按图形a=2
    b:手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6
    步进：30+2=32
    画出排样图2、计算总冲压力
    P总=P冲裁+P推件
) g% o' r% ]4 X' r    =P冲孔+P落料+P推件
  f- j5 K# \" O    P冲孔=1.3Lt
    =4*3.14*3.5*2*390
5 _7 q, p' H7 X0 x+ ~2 h    =34000N
    Pt=Kt.Pn
1 A" u4 }, L  i) E* Y! e( ~    取n=3Kt=0.055