教你如何冷冲模设计技术妙招

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在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
# v: V" B, L. I  T" A    (一)冲裁的工艺分析
8 r7 O; u" S9 z9 E/ r( a    分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
$ ^! e6 Q+ d9 N! [+ z2 V7 @    (二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
    工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
    (三)冲压模具的设计计算。
    (1)排样
* P/ c3 Q2 o3 Z9 }    (2)冲压力
    (3)压力中心
    (4)模具刃口尺寸计算
6 ^1 ~! F6 V0 H7 u! h! |    (5)确定各主要零件的外形尺寸
+ r0 B+ J: v) S    (6)计算模具的闭合高度
    (7)确定所用冲床
    (四)绘制冲模总装图
% z& M- n- H7 _/ T3 k    从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
    (五)绘制非标准零件图
  T2 [( M' L2 _; O: Q* k4 N( B0 D    设计实例
    (一)冲裁件工艺分析
; \1 H: G3 b9 z8 ?) [+ h* Y' U: Q    1、材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
    2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
; \& `( e4 p" s, O( S6 p    3、尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
    (二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
* y- }9 p3 g& w; r6 Q' }' |    (三)模具设计计算1、排样：
4 t; e  c  |, ~) N8 K    a:手动送料按图形a=2
    b:手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6
- B6 G) r3 h" G# V( ]    步进：30+2=32
    画出排样图2、计算总冲压力
    P总=P冲裁+P推件
+ s3 q" F) t* e+ v5 N    =P冲孔+P落料+P推件
1 u+ A# T" R( C( W    P冲孔=1.3Lt
    =4*3.14*3.5*2*390
    =34000N
    Pt=Kt.Pn
# b5 b6 @: ~- X! i+ O    取n=3Kt=0.055