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给大家分享一下:冷冲模设计设计(一)

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发表于 2010-12-20 14:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、方案设计:在工艺分析的基础上,综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能,工厂的技术力量,设备情况及模具制造情况,确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。
& \$ N) E& {1 {结构设计:在方案设计的基础上,进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。  a+ f* f0 O- }4 S! i: A  L
  (一) 冲裁的工艺分析
! N/ F7 {% j2 v: @  分析冲裁件的结构形状,尺寸精度,材料是否符合,冲压力工艺要求,从而确定冲裁的可能性。
8 f- d3 w% h4 Z1 X5 ^  (二) 确定冲裁工艺方案及模具结构形式4 M8 ^/ O! B# q& T
  工序数目,工序性质,工序顺序,工序组合及模具结构形式。
7 w' {& x" A8 Q% m  (三) 冲压模具的设计计算。7 q" Z7 K7 t$ D0 q" l
    (1) 排样6 r6 C( s: l  Y6 }  `
    (2) 冲压力" O! s0 X/ h4 B; l0 t9 C
    (3) 压力中心
: K& O7 d7 e! j6 Z! U    (4) 模具刃口尺寸计算
% Q3 f1 z+ \4 L) f# p1 s; n    (5) 确定各主要零件的外形尺寸" p; ~$ g& l8 ?4 s  w9 E
    (6) 计算模具的闭合高度
' D( F- o, ^' h    (7) 确定所用冲床
- h' k" u6 s% h* P+ ~# A7 N  (四) 绘制冲模总装图  j! O, ^' P* m5 N3 i8 m
  从冷冲模标准中选取标准件,将标准编号写入详细表。
; n/ ]3 k) f! d7 \  (五) 绘制非标准零件图
* P2 n1 ?4 b0 K/ u6 Y5 a1 c8 n4 ]; M$ P二、 设计实例
6 N5 N" q3 B+ j  (一) 冲裁件工艺分析
: f# @+ ]( x5 f: f) i" z  1、 材料:08F是优质碳素钢,具有良好的冲压性能。
. _9 B2 I1 ?. I' W# ]: T% p  2、 结构形状:冲裁件内,外形要尽量避免尖锐清角。
2 `7 j1 [" ~/ }; K% x4 u$ \  3、 尺寸精度:未标注按IT14级,查标准公差表。
# t: J; M; P8 X; [  (二) 确定工艺方案及模具形式:采用具有导正钉定位的连续冲裁模。6 j" M; ^; U% F" g1 M
  (三) 模具设计计算3 B3 k0 F2 v# Y6 r6 b* }
1、 排样:按表2-8查:. z9 |3 s! s, m) p# W
  a:手动送料按图形a=2  \9 U: j! r; L; X5 i
  b: 手动送料按图形b=2
& b& I$ {& {/ h0 X& b 条料宽度:B=(d+2a)- =(58+4)-0.6=62-0.6
- R2 A3 q# x8 ?! k5 p  步进:30+2=32" I: D1 D4 T$ d
  画出排样图
1 t( t( {8 ?- l+ @3 L2、 计算总冲压力
9 Z# C$ E. V  z" \5 I  P总=P冲裁+P推件& b+ X$ Y8 f# G! s
   =P冲孔+P落料+P推件
( `/ z" K. j5 ?( S; l0 [" R  P冲孔=1.3Lt 1 ~. i5 c  F8 ^
     =4*3.14*3.5*2*390
# m$ L4 A- u1 k) Y7 ?# _" _     =34000N
: B- E  I/ B5 y$ W- J7 j  Pt=Kt.Pn( U/ M+ R: z* t- _. U  G  T
  取n=3 Kt=0.055(查表2-5)
% J# i- |9 |  c3 A) u5 c8 t  Pt=0.055*(126000+34000)*3
1 M, |4 `( L$ r- [7 S4 x   =26400
! p  [( ]+ [. O$ }2 m   =186400N! Y4 |# Q( B  v# b2 A
   =186.4KN1 h* ~. a/ o' }& h5 [6 [. A
3、 压力中心在O1上,P2压力中心在O上。
' Q) w" \6 }. I  离O1距离为X4 v$ }$ u5 d, b$ M! j$ H+ E) O
  根据压力中心两边边距相等的条件:
6 Q0 [6 R4 l$ W! f- i2 \; }7 M  P1X=(32-X)P2! {' `1 l% z/ S7 X6 ]+ p
  X=6.8
: l, P9 p3 V6 ~3 ^; E( f  r# i4、 冲模刃口尺寸计算
' \' A+ Z9 L5 L0 F( m- g$ \3 O  (1) 落料凹、凸模尺寸,按配合加工,只计算凹模尺寸。外形尺寸都属于尺寸变大的情况:6 F; F! L$ Q; q2 Q' g: z
  凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸配作,保证双边间隙:
# Y- O. j; M6 t: x+ D/ i$ S, T  0.246-0.360
+ ^8 y8 z: D0 k6 M5 d0 N4 s% Y  (2) 冲孔时的凸凹模尺寸计算。尺寸变小情况 配合加2
# {) j" O- N% v  5、 确定各主要零部件的结构尺寸。(公式)6 i" e1 n: K  l; q- s
  6、 冲模闭合高度计算0 \! \6 Q- P; j1 u+ Q8 G
  Hm=Hs+Lt+Ha+Hx+Hx 其中垫板厚度Hx=5mm' ~' A& B7 T0 W1 a
  Hm=30+57+26+36+5=154mm
. p- P5 U+ k5 S* z* m& T$ T7、 压力机的选用
# S/ `1 a3 y/ [! }% G! d; G  }' O  压力机的分称压力大于P总,即大于186.4KN& d5 i# J" W& l$ Q$ l0 A8 M
  闭合高度 Hmax-5>=Hm>=Hmin+107 x: S& K8 ?% K
  即Hmax>=154+5=159mm
9 }; j. F% W7 m  工作台尺寸要可以按照装模具。: `9 B) f8 C! X6 @! d) ^# W
  选用J23-25开式双柱可倾压力机装模时加垫板:8 O, d4 ^) M9 c% W% g6 F
  H垫:270-159=111mm
  H( D) h8 t3 p(四) 绘制总装图选取标准件。
. @6 U$ q( {6 Q  z, i
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