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数控铣削加工与编程注意事项

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发表于 2011-1-5 09:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
1. 白钢刀转速不可太快。
" f# h8 L$ x, m) F% ]2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 % W# r3 A" P2 W5 [$ k, k
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
, t. K; I+ h& S4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 2 D6 f3 x4 u4 A) G
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 9 L% _8 w( z8 d5 n; H+ y+ ]
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
: M+ b$ H: ~, B4 Y7. 校表平面四边角要锣平。 5 n6 y2 g5 m7 @- a$ r
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 + _% X, p; u6 s) X4 O5 m; e  I
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。
1 o( }5 Y) K7 f( t10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
2 d3 J* S# ]* J5 l5 r& ]11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROugH 。
: F4 y" U% z* ^! p12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
6 \6 X! t2 B3 `; \( c  w) ]! G13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
, k6 q; ~  J. e; L14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。
0 ^8 _( t# O- f做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 8 F: d2 T9 F7 E$ J6 }, [( w5 b
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 * e( A* q) `/ B1 U
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。 ) y+ C9 \2 d/ m$ m9 q
17铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀小刀清角,大刀精修 , C  I* y* [" [0 C/ P( O/ J
18不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果. # v# [: {+ b: D" e
19毛坯材料硬度高:逆铣较好
/ u. r3 [9 I! T- p7 a/ B20毛坯材料硬度低:顺铣较好
1 k6 p5 C" s( b6 z5 @2 Y: S' `  j21机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
' ~9 B: B& u- U9 n1 @22零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
1 n( M" k) i0 Y8 d; i2 u23粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
4 e6 _3 x; F5 D: S# j5 P24刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
6 o2 k; Q0 k! `0 y& h+ f: w25刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)(CncProduct.Com
发表于 2011-1-5 11:16 | 显示全部楼层
多谢分享! 看看你的好东东!
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发表于 2011-1-5 22:33 | 显示全部楼层
多谢分享! 看看你的好东东!
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发表于 2011-1-6 05:36 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2011-5-8 14:20 | 显示全部楼层
学习下,,,,,,,,,,
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