钣金工艺的流程表

吉噗

料  号	工艺流程	使用设备	品 质 重 点
a1	下料	数冲	NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5
	拉丝	拉丝机	拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
	折弯	折床	保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1)
	表处	电镀槽,烤漆线	电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示
	压铆	冲床，专用压铆模	注意压铆方向及扭力矩的大小
a2	下料	数冲	NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5
	拉丝	拉丝机	拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
	折弯	折床	保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1)
	焊接	氩弧焊机	与某件点焊,注意料件的保护
	表处	电镀槽,烤漆线	电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示
	压铆	冲床，专用压铆模	注意压铆方向及扭力矩的大小
a3	下料	数冲	NC跟据程式X4下料,紫铜T=2.5
	拉丝	拉丝机	拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
	折弯	折床	保证尺寸58.4(±0.2)和61.2(±0.2)
	电镀	电镀槽	电镀锡J24
	压铆	冲床，专用压铆模	注意压铆方向及扭力矩的大小
a4	下料	数冲	NC跟据程式X5下料,紫铜T=2.5
	拉丝	拉丝机	拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
	折弯	折床	保证尺寸67.9(±0.2)和61.2(±0.2)
	电镀	电镀槽	电镀锡J24
	压铆	冲床，专用压铆模	注意压铆方向及扭力矩的大小
a5	下料	数冲	NC跟据程式X6下料,紫铜T=2.5
	拉丝	拉丝机	拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
	折弯	折床	保证尺寸77.3(±0.2)和61.2(±0.2)
	电镀	电镀槽	电镀锡J24
	压铆	冲床，专用压铆模	注意压铆方向及扭力矩的大小
a6	下料	数冲	NC跟据程式X7下料,紫铜T=0.8
	拉丝	拉丝机	拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
	冲凸包	冲床，专用模具	保证零件表面平整无压痕
	折弯	折床	保证尺寸131.8(±0.2)
	电镀	电镀槽	电镀锡J24
a7	下料	数冲	NC跟据程式X8下料,黄铜T=0.8
	拉丝	拉丝机	拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
	折弯	折床	保证尺寸23(±0.2)
	焊接	氩弧焊机	与FEED_BUS点焊,注意料件的保护
	表处	电镀槽,烤漆线	电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示

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不错。。。。