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/ K! q5 K: J( |. {" S4 e& M3 S( N" }: i
) x; ^2 W. P/ U {, j0 C2 g2 \: T8 n&site=[Discuz!]&from=discuz&menu=yes" target="_blank"> 2 \8 W t) J; }2 s c; e! a# I$ N
" k6 y3 |5 P" Y5 ?/ n7 {
NX软件三维建模规范 r: I0 W0 Y. S* W1 i; i
1 范围
2 `# t+ u" r; a" l本规范规定了采用NX软件进行产品设计时,在三维建模过程中所用的定义、三维建模的原则、三维建模的通用规定、文件管理、建模特征应用等要求。
. T$ x8 C2 I+ i" J9 l$ }+ b2 规范性引用文件
3 f8 h6 |7 T6 T) ` i& h& M下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。0 w; q+ R, F; V
GB 3100 国际单位制及其应用
7 e6 [3 R# g. H1 o. t5 I0 w4 LGB 3101 有关量、单位和符号的一般原则( O+ s0 J$ w4 ~ q+ z0 L
GB/T 7408 数据元和交换格式 信息交换 日期和时间表示法# K% ~2 ~' x7 P$ r# ]
GB/T 11457 软件工程术语# p, ~. Q L: U: V2 Y! k1 U* B
GB/T 14915 电子数据交换术语
" i. n6 R6 ?! lGB/T 15751 技术产品文件 计算机辅助设计与制图 词汇% C) c, P7 }& H- P8 p7 l/ v2 f
GB/T 16656 工业自动化系统与集成 产品数据的表达与交换 第1部分:概述和基本原理& c% S5 v+ j C- N* H
3 术语5 _! R# v! W! \6 T" ?
下列术语和定义适用于本规范。其它术语参见GB/T 11457、GB/T 14915、GB/T 15751、GB/T 16656中的定义。+ A8 g; y0 [7 O
3.1 NX软件. b' _4 R; D( V) K' u/ G" |% V
又可简称为ug NX软件。特指 UGS 公司发布的NX5.0 及其以上版本的交互式的CAD/CAM软件系统。+ J4 C0 M5 O% v2 w3 s
3.2 实体模型 2 x( ^% E, M. f) F* | Y' j& h
显示三维物体的形式,是一种三维几何模型,它是由封闭空间体积的表面与边缘的集合组成,能清晰表示物体的外部形状与内部结构。与表面模型和线框模型相区别。
$ T9 ]$ \6 n6 ^# B; z9 {# H3.3 几何相关
) [) [! o- b$ r) s: p8 A指在同一环境下两个几何体间的关联特性。
* ?9 {/ y2 a, L( c+ y4 o3.4 主模型
& G: W* t3 j# U4 k在产品生命周期(如设计、分析、制造和产品支持)中,协调全局、指导并保证数据共享和数据全局一致性的、统一的数字化几何模型。本规范中体现为唯一以电子介质存在的NX零件三维模型数据。
7 H3 t2 W$ B4 e3.5 部件文件 2 Y4 L- T1 P, W" X6 @7 R, T# a
NX软件生成的模型(包括零件或组件)文件,有时也直接指零组件本身。
+ b: K) R+ Y# ~9 A3.6 种子部件
/ C* _* X/ X# \& q有时又称模板文件,指按相关标准规定,预先设定好环境(如图层、属性等)的空白NX部件文件。
. i+ D5 w9 A! B l3.7 零件簇 1 I- j1 ~0 {4 O- I' O, ]3 S
已经设计的具有类似几何形状(如直线、圆和椭圆),但物理尺寸不同(如长、宽、高和角度等)的零件集合。在NX中,先创建一个模板部件文件后,再用建模应用中的“零件簇”命令激活与NX集成的电子表格软件,然后可创建一个表来描述不同的零件簇成员。零件簇常用来处理传统的表格图(用图形和表格,表示结构相同,而参数、尺寸、技术要求不尽相同的产品图样)。
4 D6 J% O4 E- Z$ y0 `3.8 对象 * K# I, Z# E- e, z8 o5 [' q
NX软件中用于划分和描述物件的基本单元,既可是几何体,也可是文本。$ N! L" @+ ~2 J
3.9 对象属性
7 P7 }/ z9 M) ?) i( [指定给NX对象的非几何信息。% V* I, b. J( B: B: D' n& J
3.10 部件属性 8 m: F# R0 X( U, k
指定给整个NX零组件的非几何信息。& S- g3 ~* W4 T z) c4 A# }5 S) O
3.11 图层8 `* y; I) R2 r4 ~+ r* ~: A4 Q
在NX中存放一组几何对象的数据结构,以明确细分不同类型的信息,从而达到分别显示和维护的目的。) ^1 W2 m1 Z* `) q F; \
3.12 层目录
# c% t4 s4 M a指定于一个或一组层的名字,用于控制一组(或一个层)的显示和可选择性。, B7 m: m1 m0 r7 r8 d' A& R
3.13 精度 / K3 f q h. L: ?4 L
由设计意图要求的建模精度。包括距离公差、角度公差等。6 w" W$ u7 I, P+ e6 L
3.14 特征1 X) Q e$ N" b7 {8 o. f
特征是参数化的几何形体.特征包括体素、成形、操作、自由形状及某些线框对象(如规律曲线,相关曲线等)。) @% \1 W, T3 H7 W4 a
3.15 基准轴
- Y4 s' z6 \: x' H: t是一参考特征,用于辅助创建其它特征如:基准面、拉伸体和旋转体,表现为一带箭头的线。' T; D( P" @0 _; |/ @3 G5 Q5 C2 A6 k
3.16 基准面- \3 w2 t b" S1 [2 [" S
是一参考特征。用于辅助在柱体、锥体、球体和旋转体上创建特征;也用于辅助在空间任意方位创建特征。它也可以用作草图平面及定位成形特征。表现为一矩形框平面。
' Z1 d7 ^, ~- @ G3.17 草图. y! B* v( B! L3 ?- Z
逼近一特定设计外形的二维几何对象的集合。通过尺寸与几何约束捕捉设计意图到草图中,然后草图可以被拉伸或旋转以获得三维实体或特征。' @, R. k4 K' n' ]) e
3.18 虚拟装配 + Y" L1 V$ t" Q6 \ O
装配件中的零件与原零件之间是指针引用链接关系,而非拷贝关系。对原零件的修改会自动反映到装配件中。( R; T9 s: P, {7 L& y% K5 }
3.19 实体装配 ; v# o& L5 }) z& {3 K R
装配中的零件和子装配件(即各种构件)都在同一个部件文件中,一般使用在标准件、外购件的装配件,往往也适用于其它系统转换过来的系统中。
& e3 @, x' ` f. F, ?5 z D在自顶向下的装配过程中,未拆分前的装配件也处于实体装配状态。
8 i; z3 H" R' P- C+ D3.20 组件 + b( e2 N8 r' h- v% j3 J1 \/ W
在一个装配中以某个位置和方向对一个部件的使用。# f9 X2 i+ n8 L# {' ]3 |) t8 l9 q
3.21 引用集 0 [. D4 P- T* H8 ^* U4 n: X
在某一零组件模型文件上建立的供上一级组件装配时引用的标识,是引用该零组件中命名的对象集合。
( B! g; O9 r* i! q! K _: Q3.22 绝对坐标系 3 H- O3 ]0 k! H6 ~
在NX中不能更改的坐标系。绝对坐标系的原点在X=0,Y=0,Z=0处。4 O& o- G, N( }# Y
3.23工作视图坐标系
K; t3 K/ R7 C由用户自行定义用于辅助建模的直角坐标系,表示为XC,YC,ZC。其中XC-YC平面称作工作平面。
* c* W; |7 H, g3.24 角色
3 |! c, k8 L& u6 b在NX软件中控制用户界面的工具。系统可以根据选取的角色来显示不同的用户界面,便于操作人员的使用。! D) @% Y( d, u. }# M- r4 r
4 三维建模的原则 % E7 t4 ]5 l8 Q2 S) @. H6 j+ B1 ]
4.1 三维建模按名义几何尺寸建立,比例为 1 ∶ 1 。也可按统一的极限尺寸(最大极限尺寸或最小极限尺寸)进行建模。同一产品内应保持一致。
/ \' a. a) z/ l! ~# N$ ?! \注: 注:必要时也按中间尺寸进行建模,中间尺寸=(最大极限尺寸和最小极限尺寸)/2。当尺寸仅需要限制单个方向的极限时(尺寸后加注max或min),以极限尺寸建模。: e/ g+ n4 @0 N
4.2 三维实体模型反映零件的真实尺寸,不得进行夸大。
* b# s! }# O% N. X0 d4 D# |4.3 一个零件的三维模型数据应放置在一个独立部件文件中。对于组件而言,NX的装配模型文件与其装配时引用的子装配模型和零件主模型一起构成完整的产品定义。对于这些零件或组件模型文件中的对象作任何的改动和调整,都视为对主模型的重新定义。4 j2 M% V6 M, B+ m5 J' G+ `( d
4.4 三维零件模型的建立应以三维种子文件为基础进行,不得擅自删改种子文件中的标准设置。
$ H r2 _0 B6 Q- Q+ M( s4.5 零组件模型中未定义的几何、非几何信息应在二维图样中示出。
/ w8 ]6 ^! x; f5 I4.6 为便于设计更改,宜采用参数化建模,并充分考虑参数以及零组件间的关联。# f' W- ~0 M' x) X0 T+ Z
4.7 无图件、借用件、典型结构件、规范件及标准件、都应绘制三维模型。
! y5 Y/ h5 \$ l4 o4 ^+ f$ _4.8 模型中不应包括无关的冗余对象,也不应存在小于规定建模精度尺度的特征。9 O8 n; @" e: }2 e
4.9 由设计、工艺标准(文件)保证的结构要素或其它的一些几何对象,如倒角、倒圆和退刀槽等不必绘制。但有专门设计要求的,无论其尺度如何,应严格按设计尺寸绘出,不应夸大。
m E7 R8 @, t. x* V% P( o* d+ p5 三维建模的精度要求, D2 u/ g t% o; }6 }3 g T9 w# p. x6 Z
5.1 曲线的精度。+ X) J1 B! ^2 f" i- H
5.1.1 用最低次幂的曲线来建立曲线;对具有标准解析形状的规则曲线,例如圆、椭圆、抛物线、双曲线等应该用相应的曲线命令来完成。 D' \" L3 P7 ?* }! m4 m
5.1.2 曲线建模的精度需满足以下要求:
4 D0 @! j, [! ~9 Y. h( x& ia) 间隙和重叠。允许的两曲线间的最大间隙和重叠均为0.001mm。
- y9 I- L2 s5 @8 mb) 阶次。曲线拟合方法一般用三次样条。3 t, l8 T2 D0 I& R6 m! }
5.2 曲面的精度。
) h# L6 r+ n9 b) p0 H. }3 m5.2.1 用能够满足工程设计和制造的精度要求,且保证曲面是准确光滑的最低阶次多项式来定义曲面。应尽可能使用直纹曲面。; B& T9 [6 r4 Y _2 k9 `- C% t; G$ X
5.2.2 对于非直纹曲面,用满足要求的最低阶次的样条曲线来生成曲面。控制曲线间相互应是相切的,并且满足点、斜率和曲率的限制要求。0 ?" B1 k9 J6 o: _4 P% L9 b V
5.2.3曲面建模的精度需满足以下要求:* s' ?6 t$ U7 n7 v& i! N
a) 拟合方法:用3次B样条曲线。
{+ | N. U6 b2 s! c* ^9 gb) 距离公差:0.001mm。: f; E( p# O* k8 b
c) 角度公差为:0.05°。
: D; [9 _5 [0 `( h; t, v" g0 T6 三维建模的通用要求
5 O" T* W$ `' |7 c/ m7 \' ~6.1 绘图单位
* T, C. A S9 ?在NX环境下,执行国际单位制。长度单位一律使用“毫米”(mm),质量单位使用“千克”(kg)或“克(g)”,密度单位使用“每立方米千克”(kg/m3)或“每立方厘米克”(g/cm3)。其它单位详见GB 3100、GB 3101、GB 3102之规定。4 D' [; ?! E( \: ]6 {- Y$ _; C
6.2 日期格式
- D8 p' |: z" }9 w: `( L- [/ k: X所有日期格式按GB/T 7408的规定执行:CCYY-MM-DD。示例:2006-01-15表示2006年1月15日。
; y/ a( @8 D$ e+ s, r# C6.3 图层设置1 s3 \; u M1 G0 c6 P+ ^# T% z) ]& X
种子文件中已分类命名的图层的设置不可作任何修改。NX中,每一图层可有四种状态,工作、可选、可见、隐藏不可见。" L1 D# c& f0 s9 Z
层的具体设置见表1。在创建几何对象时,需按表中的设置放置几何对象;模型交付时,需按最终提交时的层状态设置进行层的设定。
- g2 m) j0 `1 R& @表1 图层设置2 T$ c/ F) d# X
图层
* e) ~6 r" }' C4 ]9 q( I1 T内容描述 目录 最终提交时的层状态 备注
5 x5 d+ |( E r1~20 实体 MODEL 可选 建模时,1层为默认工作层(也是提交时的默认层,下同),存放最终实体
& }+ b" \# T. V+ v. s2 装配实体/详细螺纹 SOLID_ASM 可选 用于变形零件以及详细螺纹,存在装配状态下的实体( @ s; H }6 u3 m2 C9 o; q
21~40 草图 SKETCH 可见,模型提交时隐藏 用于建模,草图默认放置与21层。! W" d* x# w2 g; o9 g
41~60 曲线、曲面、片体等 CONSTRUCTION 可见,模型提交时隐藏 用于建模,默认放置与41层' a2 N# e. l4 S+ j/ l" S$ d
61~80 基准类特征 DATUM 可见,模型提交时隐藏 用于建模,基准默认放置与61层
: } f3 W; p: I' }用于二维制图中的参考线(包括草图与链接的曲线)默认放置于70层。
7 s/ I$ b' o4 f1 {# B" c6 J81~85 三维文本、注释 ANNOTATION 可见 用于建模,默认放置与81层
+ ^6 z/ u' z" b: F0 ^* Q86~90 钣金 SHEET_METRAL 可见 86层存放展开的部件及最终版本3 ~% ]+ A. ^ O% ] S4 k0 D
91~100 Wave几何 WAVE 可见,模型提交时隐藏 用于建模,Wave的草图及曲线默认放置于91层,Wave的面默认放置于92层,Wave的体默认放置于93层。Wave的基准面以及基准轴看作为基准类特征,放置于61层。' b3 Z! O4 {# G3 }0 D( O
101~120 电气数据 ELECTRIC 隐藏 / M' x5 m0 ~) k; f
121~130 NC数据 CAM 隐藏 CAM时,121为工作层/ X* ?3 k1 l- R# m% X/ E4 t2 ^
131~140 有限元和运动学等CAE数据 CAE 隐藏 CAE时,131为工作层
1 `0 }3 F$ S. }6 ], A2 [141~149 保留 RESERVED 隐藏
, y5 }( F; h% H# h9 l150 图框、标题栏视图 DRAWING 可见 用于制图* H; b5 h! b2 w. D
151 二维尺寸 DRAWING 可见 制图时,151层为Work层) D* x8 X# d; ~
152 二维符号(如表面粗糙度,焊缝等) DRAWING 可见 用于制图
# N% g I/ X" L. M; h153 技术条件 DRAWING 可见 : R- g. G4 u, x
154~254 保留 RESERVED 隐藏 - u1 u% r( G/ ^% J P# J
255 临时几何 TEMPORARY 隐藏 归档时所有的对象需删除
& _ v3 A2 n$ p' S$ \. @& F6.4 线型; d# p0 e! d$ d! Y; |: ~+ Z
事先按GB/T 4457.4的规定在NX环境中设定好,设计人员直接选用即可。$ f( ]$ _# f7 Q3 V5 V, L
表2 线型
6 [0 i1 Q9 y. v, I# s3 ]1 V" X编号 图 示 名 字
$ e0 L3 N. R% _# @3 j _- c1
3 h; v2 X0 O& G2 eSolid(实线)2 D6 J$ N ]" t" m
2
" m9 p9 t( C; c z K' }$ ~4 HDashed(虚线)
& c# F( s# h. H+ E2 X3 ! d" o6 k+ x6 l8 ~7 ]) d P( E2 t
Centerline(中心线)
7 `. A) v& Q' V R" \7 T+ d4 i3 ]# `8 Y6 K% O' O
2-point(双点划线)
2 C: V; W, t2 n9 n7 E. X5
. a( P8 Y. ] pDotted(点线)
; ~+ _+ M/ L. d& [6.5 颜色
/ c3 A6 w/ ~( T6 H模型中对象颜色可以应用缺省的颜色,也可按零组件表面的真实颜色给定,如零件本身(导管识别标志、维修用色等)对涂色有特殊要求的,应严格按规定设定颜色。 c! q/ H5 }: Z* x/ K
表3 常用15种颜色的应用
; ~4 P" ?; ^* c g+ R% U颜色号 名字 使用的几何对象; \$ G$ `4 @# {8 a2 [
1 Blue(蓝色) 非激活草图. x! P; E3 w/ G9 @- w" |: F% @
2 Green(绿色) 默认色,点,线,圆弧,圆锥曲线,隐藏线6 k+ n. t4 t' Q7 O- P& q
3 Cyan(青色) 零件标号4 p2 j" x' @" c. k% m( ^3 o4 ^& G1 ~
4 Red(红色) 公差文本,系统色(选择),装配间隙分析,工程图中的标注尺寸* L" a8 N' @2 B
5 Magenta(洋红) 预选择,剖视边界,基准高亮
9 f# \; b# v1 |/ x: @2 v6 Yellow(黄色) 片体,剖面填充线,焊接符号,双点划线,中心线,隐藏线, b( e( U* z; Y" i
7 White(白色) 实体,虚拟交线
$ |- v. m$ Z2 l) H8 Olive(橄榄色) —
% Z% C* i7 G: J9 Pink(粉红色) 样条控制曲线
8 H: d2 J4 B! s9 w) E0 T; f10 Brown(褐色) 制图保留
% w+ b& S( L' C& ]2 z11 Orange(橙色) —
' |7 b% A1 C: O$ U$ h12 Purple(紫色) —6 t5 g7 r6 e# g4 U
13 Dark-Red(暗红色) 装配间隙分析
/ i2 l3 b; U5 L1 ], }; x4 H& ^14 Aquamarine(碧绿色) 平面和基准色,装配工作部件加强
; [9 R' @" f ~- W15 Gray(灰色) —
3 A" p0 Z( K, o8 T16 Light Weak Red 坐标系,基准
5 Q! _4 P. u6 O8 ` 5 @, X$ G$ J# [& Q( M( k' V$ b8 f
6.6 文本字体和字符集! G7 [: `4 `. W6 a
按下表选用NX的文字字体。0 J. [8 \# g8 L/ d$ i, o2 W6 ]
表4 文本字体和字符集
7 Y3 a: E1 `& Q( Y: w; A名 字 字 符 集 备 注
! f5 v8 E1 u7 T- f/ a1 |- R2 D拉丁(Latin) Iso-font 用于拉丁文本$ f2 H" m3 A) h; }) R* W) c
希腊(Greek) Greekfont 用于希腊文本
8 |1 a/ V2 u- L; ?% R" `英文(English) Blockfont 用于英文文本6 Y% u r' ]# Q5 x- ]. p
俄文(Russian) Cyrillicf 用于俄文文本& c7 r0 o" y0 R/ N7 y
中文(Chinese) Chinesef_fs 简体中文仿宋体
8 p8 ?% `7 r; C7 c4 ^6.7 引用集& Y+ z- M2 K8 k+ P; Z9 I
指定所有在层(Layer)1的实体对象为引用集“MODEL”,其工作坐标系(WCS)与绝对坐标系(ACS)的原点重合。MODEL可包括需要参与装配建模的引用特征。/ d7 O' w1 I. c/ m9 m6 `" ~
对所有参加装配的实体创建小平面表示引用集“FACET”。2 ~& P7 L$ G n8 _- ^
装配变形件,在变形件文件中应创建“SOLID_ASM”引用集参加装配。
$ U- @) d9 }3 f/ x1 j! d- h8 k对于右螺纹的标准件,须建立“SYMBOLIC_THREAD(符号螺纹)” 引用集以及“DETAILED_THREAD(详细螺纹)”引用集。1 @) L+ C7 ^5 r! ?6 P# H8 I
对于具有轴对称结构的结构件,如圆柱、圆锥等,须建立“CENTER_LINE(中心线)”引用集。
5 ]6 u( R* K! G( v% i8 ~. k- I0 J/ Q用户可依自己的特殊需要创建额外的引用集,如管路件、线束等可创建仅包含中心线的命名为GUIDE的引用集(管接头可用实体状态加入引用集)。归档时不能以这些引用集参加装配。( }4 o! d7 \7 E8 G+ k* N
所有用户自行定义的引用集名称中英文字母均为大写。可以使用“_”和数字,不得出现空格和其它字符。下表列出了一般零件模型包含的7种基本引用集。
; Q0 S, c, f# @2 W. |7 X2 d表5 引用集' J9 u! i% h* E$ j: J9 V/ ^# {
名字 含义 作用 备注- w9 U) }2 S2 P- f$ r* C( U) l: M
Entire 所有 默认 UG默认创建& g3 r5 o" e3 Q, U* G; W4 G
Empty 没有 需要部件不可见时使用 UG默认创建6 N( D" R1 L: i: A3 n
MODEL 精确实体 完整地显示细节实体部件(WCS在绝对坐标系的原点) UG自动创建,手工修改(第1层)8 n1 b- b/ O4 q
MATE 装配对象 包括所有装配需用的对象,包括一些必要的基准面/轴 手工创建4 H' _" H1 c" Z" v( O+ w
DRAFT 制图对象 包括所有制图用对象 手工创建
' v4 E3 H# h# i/ A1 oSOLID_ASM 变形对象 包含变形后的零件模型 手工创建
) i; U4 s. L) `2 H; ?FACET 零件级小平面实体 用于零组件的快速显示 UG自动创建,也可手工创建" D7 h N% i! `- M& G
6.8 部件属性
9 d2 C! j% I% Y: D! `为了便于后继处理,如标题栏的自动填写及明细表的自动生成,在部件设计完成后须输入属性,属性项依据标题栏及明细栏项目设定。
5 n$ o' u- y8 ^) U% a8 F) r在设置属性时,为满足自动生成明细表的需要,应定义如下部件属性:图样代号、图样名称、阶段标记、重量、材料。为满足标题栏自动填写的需要,还可定义如下部件属性:设计、校对、主管设计、审核、工艺、标准化、批准、更改标记、更改文件号等。
+ `* Y: _$ p3 `% m9 w/ J表6 主模型文件中的属性列表: }. \& p( N! ?$ @
序号 属性内容 属性名称 示例/说明
$ [ M R* N0 `4 y1 图样代号 代号 零组件编号
1 b. D) O( Q `6 x2 图样名称 名称 零组件名称 9 n; W- o, E7 N$ n X$ f0 o
3 阶段标记 阶段标记 S/A(试制/批量)
3 I* Y6 p" X r; ~4 重量 重量 默认单位为kg。, ~( C6 W* n3 j
5 材料 材料 含材料交货状态- ], D j1 W& D" S. v: L' c
6 设计人员 设计 设计人员姓名
, Y& r4 ^ z5 L7 校对人员 校对 校对人员姓名$ z1 y3 ~. ]! K
8 主管设计 主管设计 名字
u9 D1 |) v8 f( w! m& t% e+ ~9 审核 审核 审核人员姓名
* o" T m( q1 P2 v* m; G10 工艺 工艺审查 人名
& ?6 |6 `( b) ~$ B6 S11 标准化审查 标准化审查 标准化人员姓名
! F" ^. i8 N3 A/ h& w12 批准 批准 人员姓名
' _3 X) ?9 j0 \2 w; G% P13 外形描述 外形描述 描述零件的外形尺寸(长 X 宽 X 高),一些特征,如三角筋板、方板、圆板等
; R1 C0 \: N! c8 ^( ^) O1 }- c* Y ( a$ u/ X5 `1 l) C( k4 h3 x
6.9 材料与质量特性 ^1 n$ o. _0 l8 V* R: W
对单个零件应在最终提交时,附加材料信息,同时计算其质量特性,随零件一同保存。质量计算时以MODEL引用集进行,其计算公差与数据精度由设计者自定。0 n) }6 ?* v$ x8 V
应为简化或外来的模型,假设质量特性。系统默认的材料是钢材,密度为7850kg/m3。4 V& C3 p! F( [9 n# d
6.10 原点和坐标系设置" S" u- d* C) Z0 T5 G: h/ z) n. A% E
模型原点设置尽可能与绝对坐标系的原点相关。绝对坐标系原点可定位在最终零件的基准面上。对于装配件,绝对坐标系原点按主要零件的原点。
0 b2 l9 f% |* Z' c2 S坐标系的定义也应遵循以下的要求:
3 K/ Y* K! S; h5 m9 g- j——尽可能采用产品整机或部件坐标系;
3 A( c) J, N) S& W( ]/ ?5 Q1 v——可依照自己的需要保存自己的坐标系;3 I4 w+ S8 S$ M* _
——标准件的坐标系不必遵守本节的规定。
b+ G; y! W% K; {, Z5 K6.11 视图) v& Q0 b4 q+ C' a7 V7 I4 @
三维模型提交时,最终可按TFR-ISO视图显示(按该视图默认方向),不保留边框。可创立自己的视图。
3 E- w: J5 a3 A" I不应更改种子部件中预设的视图的名字。0 B) K% e$ n5 _1 K- n, g
显示视图的名字,不显示视图的边框。* V2 j; J5 {, X1 i3 G2 n
关于视图的显示,默认按下面的要求执行。未说明的,如更新隐藏边等选项按种子部件的默认设定。
8 P: T1 }9 D5 e! fa) 模型的显示模式:默认以带边着色模式显示数据。
5 Z9 V6 e8 f [- x8 h6 e. ob) 隐藏边:默认和最终模型提交时应为“不可见”选项。
/ _5 G6 w! [& `c) 轮廓:显示转角处的轮廓边。
' X8 R& [0 Z- {6 q5 w od) 平滑边:即两相邻面相切时,不显示切线。
8 p7 u2 O7 }. C. `9 A0 @e) 透明度:默认和最终模型提交时应为OFF。本身材质为透明或半透明的,按有关规定执行。& |& m$ }9 z8 h# G. c$ z2 d% K
6.12 应按规定的方式组织和显示数据:: S0 ~$ N/ ^$ K6 [' I5 j
a )所有的NX对象应分别处于指定的层中,对于草图的放置,优先放在第21层。层的最终状态(可选性,可见性)按 6.3 的规定执行。/ A# z; Q8 C% b$ y6 u- w4 ~2 g
b )如因装配,维护等识别工作需要,对零件表面有颜色要求的,如各种导管、维护口盖和电线电缆的颜色等,应按零件完工后的实际颜色上色。
. J4 u' D: h: o8 `- U6 q; rc )三维模型提交时忽略线型和线宽。
/ ~1 p N% ?* ~, ?: md )透明材质零件的建模,默认按75%透明度处理,设计者也可根据实际情况单独给定透明度,不应按不透明物体绘制。
0 B8 R0 a; Q$ }' i) i' t7 B l3 N# h6.13 其它
1 s, e9 u6 W* L1 \; Y+ N按表格图绘制二维图样的零件,可采用零件簇的方法建立实体模型和二维图样。也可单独拆开,分别绘制。 * l( }1 a6 Y& o9 g* o/ R
不以展开方式绘制三维实体模型,供参考用的钣金类零件展开模型例外。0 J5 D# ?6 l8 {1 ^$ f" v
若干直径相同且成一定规律分布的孔(圆孔、螺孔或沉孔等),即便数量较大时,一般也应全部绘出。$ [: p2 V1 T/ w
需在各级装配中组合加工的特征或要求应在零件上单独体现。4 o/ t2 Z( Z6 n) Y ^! m9 `
符合GB/T 6403.2规定的滚花不必在三维模型中绘出,必要时可用曲线示出滚花范围。1 q/ Z5 s2 D% J+ d) u8 q; L8 [
模型交付时,对于零件应确保所有实体特征都处于非隐藏( Unblank )、非抑制( Unsuppress )状态。特殊情况例外,如用表达式来抑制特征等,此时,特征也不能处于非激活(Inactive)状态。! s# k( B; j# g r2 R" t0 f \ q3 }! d
非实体特征,如基准特征、曲线、曲面特征等应处于相应的层,并使其不可见(Invisible)。% \6 W/ _' d$ W! r2 r) l- w" Z
对于装配模型,确保所有的零件和子装配件处于非隐藏状态。
3 I1 l+ |7 v) y- B `( G% G7 文件目录与命名原则
' ~% X0 G! W+ b4 r% s' f7.1 文件目录
, j$ P4 d- L8 [- w7 J对于在操作系统级创建的零部件,所有文件目录名用英文字母,不允许使用中文字符,不允许使用空格字符,也不允许使用全角字符。
: s' S" l" u; _' ~7.2 命名规则
' R& J% V1 e6 f% {1 Y7.2.1 零部件的命名) k. N7 z. H2 Z' P' \4 y
零部件名由“图样代号_文件类型名.prt”两部分组成。
1 t5 |# t0 x, Z2 Z, K2 T图样代号按相关规定执行。+ x% n) M* q" G: p
版本号为可选部分,由大写英文字母组成。* ]8 X# z- x) O9 ^
文件类型名按表7给出。* T- g: q* i4 ]; Z& v
表7 文件类型名
2 Z- x+ _5 q. x6 J- l文件类型 文件类型名 说明6 M0 q; C5 W! K7 S. ?% S" P
Master 主模型文件
) I% u3 |3 T7 F# WAssembly 装配文件0 p# {! N3 v4 K2 t' g) _
Drafting dwg 制图文件' B* V0 c5 I! t' Q, K
CAE cae 分析文件
N# [; U) r# J" iCAM cam 加工文件
d! H8 i2 [- i- U ?5 i/ \3 z# z对于主模型的文件名称,表示为:MSH100-10-00-001.prt2 V2 v. H. f" ^: {* j% b/ S' w8 d! h
对于装配件的命名,由于企业本身有相应的命名规则,设计人员可以轻易地识别零件和装配,由此,装配的表示法为:MSH100-10-00-000.prt: {3 N3 l5 h. r+ N
对主模型的二维文件的命名,表示为:MSH100-10-00-001_dwg.prt
" q0 r+ {" ~7 ^…….
! ?5 N/ P, H) ^8 k9 V- G @, D0 F7.2.2 标准件的命名& k2 v5 v1 b% e4 ~
标准件名由“标准号_标准规格.prt”组成。规格里的“×”一律采用“X”表示。' ?+ u4 b: n1 r* \
部件族的模板文件采用标准代号命名,但是不带“/T”,如:GB/T5780应该命名为GB5780。为了使工程图符合标准的规定,应在模板文件中定义一个属性“代号”,属性值必须按照如GB/TXXXX表示。
$ c D0 d% T1 i4 l; l7.2.3 表达式的命名
! K: Y5 ?$ V- d" G# Q1 S表达式名是字符与数字组成的字符串,但第一个必须以字母开始,可含下划线“_”。表达式名的长度限制在32个字符内。
7 i( L! o$ N& S* U% [& X" [8 V# E表达式标识字符串在忽略大小写时,不应相同。在用到参数方程时,一般用小写字母t作为参数。
3 }* J9 c" X9 k$ P表达式中涉及到π常数时,一律使用机内常数pi()。角度、弧度相互转换时,应使用机内函数deg()(转弧度到角度)和rad()(转角度到弧度),常用涵数见附表一。
, L1 n1 a5 o) k9 f' h& |4 e注: 表达式中字符的大小写是有区别的。
1 z7 s0 B5 N# E2 `6 h7.2.4 草图的命名# n2 B7 x, ]* S) m9 c
草图名的组成,推荐采用如下命名格式:草图名称+下划线+草图所在层号;
& k0 P7 C+ }2 z& h L' @0 g+ c用代表草图意义的字符作为草图名,如在第二十层的某一草图命名为:GASKET_20。
- |8 h7 l6 @4 V注: 草图名称的第一个字符必须是字母,不管输入的是大写还是小写,系统都将输入的名称改为大写。
6 G7 M8 e# P# w7.2.5 视图的命名/ N: f" |% `' w7 o' |$ y! E$ f
视图是指零件模型的各种向视图和轴测图,包括缺省的俯视图TOP、仰视图BOTTOM、主视图FRONT、后视图BACK、右视图RIGHT、左视图LEFT、等轴测视图TFR-ISO、轴测视图TFR-TRI,以及用户自定义的视图。视图的命名由英文字母和数字字符组成。. s& n7 f% J, Y0 W
7.2.6 布局的命名
' x% G i9 g, G3 A+ C% mNX提供了6种预定义布局,分别是L1、L2、L3、L4、L6、L9。一个布局允许在屏幕上排列最多9个视图。布局名最多含30个字符。新建布局若不输入布局名,则系统自动生成默认的布局名为Layn,其中n为一整数,从1开始对每个缺省名建立的新布局以增量1逐个命名。
" d, A( ?/ ^# b5 z* c7.2.7 引用集的命名- y+ a+ s2 G! j" i
引用集的名称不能超过30个符号,中间不允许有空格。
* `* l& F3 s" s8 ~6 c! `0 p8 三维建模的特征应用要求# a: v$ {$ ]- o
8.1 特征应用的基本要求# }# x" D+ ~( U3 f: s- h
实际零件上的特征,当其几何拓扑形状与NX建模应用中提供的特征一致时,应使用相应的特征命令创建和编辑。
( D8 d$ R( q E( T4 f特征必须充分定位,不允许欠定位或过定位,另有规定的除外。优先使用几何定位方法,如平行、垂直和重合等,其后才是数值定位方法。
- k; O& T1 _3 c0 @ R% ]不允许出现过期的特征。2 m3 E# z, j* z5 o: h: L3 m
不应出现非参数化的特征。禁止使用分离体特征操作命令。* n' S7 H" Z- h% _; I9 ~
特征操作出现零厚度时,一般应相应调整目标实体和工具实体的相关尺寸,可将其缩小或扩大0.00001mm,以避免出现这种情况。
1 ~% p% R! G v9 H* A; h& @- \不应有多余的特征。也不要掩盖以前实体的特征,如不要在原开孔的位置上再覆盖一个更大的孔以修订圆孔的尺寸和位置。
1 H* g* g8 j L1 _, v倒圆和特征倒角特征一般放在建模工作的最后完成。7 C' G6 c) [% b4 Q8 c7 y) j n( a- r
8.2 体素特征
# q" N& N" p' v8 a7 O3 x作为零件的基本解析形状,体素特征具有非几何相关性。NX提供了五个体素特征:块、圆柱体、锥体、球体和管子。
0 S9 }: J2 h4 \每个零件建模时仅可使用一次体素特征,且作为零件的根特征(模型的第一个特征),有相辅零件的例外。9 C9 Y2 W) Q0 F4 ]2 |3 W X. \6 y6 o
8.3 参考特征7 P- I1 E R7 ~
不应建立的固定基准面和固定基准轴,应尽可能使用相对基准面和相对基准轴进行建模。如果模型的第一个实体特征是由建立在固定基准面的草图生成,不允许再使用体素特征。
/ B5 O3 E( O" D2 ?# b! B固定基准特征应在模型的最开始时建立。; [, S% a$ @# R
8.4 草图特征7 k* i1 e F4 k
8.4.1 草图的层
, b' `! G! _/ ]3 @4 K" |. g) M草图必须放置在规定的层上,激活一个草图时,该层就自动转为工作层。
- s9 q, M6 x2 E `+ G9 e9 d* p; c6 Q- c$ W4 @8.4.2 草图的附着和定位4 i9 H5 O; L" @8 F* K
用户在一开始即欲创建草图特征时,可以选择固定基准面(这种固定基准面可以是坐标平面)作为附着面。其它情况下,只能选择相对基准面、片体表面或实体表面作为草图的附着面(Face/Plane)。( T6 b/ a- t) _+ ]% f+ d
草图应相对于已有的实体、基准等进行充分定位。0 E* V. n9 s4 A) p
8.4.3 草图的约束
2 u& g3 v r& N' I) }草图一般不应欠约束(欠约束仅用于打样图、协调图等),也不出现过约束。草图不应存在约束冲突。参考性的约束仅用于参考尺寸的标注,此时应将该类约束转为参考对象。
8 f) q' h8 y8 T1 R# ]创建和编辑草图特征时,应优先使用几何约束,且保证几何约束的充分和完整,然后再应用尺寸约束。草图曲线原则上不应用来形成(如拉伸、扫描等)后来的键槽、退刀槽、倒角和倒圆等特征。/ U& e3 t! X, n. h
8.4.4 草图的设置:" e4 v$ p! M( M1 _6 S7 D1 j
规范规定的参数有:/ g: d5 O- Q# K. f
捕捉角度(Snap Angle):3;
* j) V& }* [9 ~0 e1 {- Q尺寸小数位数(Decimal Places):3位小数点; R0 c3 e& w; \
尺寸文本高度(Text Height):4 mm;
R- `6 D- u0 J T尺寸文本内容(Dim. Label):尺寸表达式;
0 d. ~9 i9 M. G7 m: f' ERetain Dimension Display(草图非激活时,是否显示尺寸):OFF;
# [3 v7 X6 _, R8 v8 xUpdate Model(是否在草图修改后,更新与当前关联的实体模型):ON。 q; g# R5 A) X" E. H4 o
8.5 拉伸、旋转和扫描特征
: Z$ W0 L/ f* \) ?用扫描特征命令生成实体时,应执行特征操作:创建,然后再用布尔操作命令:联合、相减或相交,以保证这些布尔特征单独出现在模型导航器中,可被独自删除或抑制。9 p; e d! d0 @$ c8 e' @# Z. j3 a) Z. J
8.6 成形特征
. t7 E7 g' F% q# G2 Z常用的成形特征及其要求见下表。
0 b+ C. ]4 D5 ~' |. Z( v表8 常用成形特征5 ~% r9 }* {+ M0 K% N& x D
序号 名 称 要 求$ ~" O- r; U" T: f7 H+ u
1 简单孔(Simple) 用于创建圆柱形通孔或盲孔
- M) ^; d* _ T5 D2 N: d# H3 J% C+ D2 沉头孔(Counterbore) 用于创建圆柱形阶梯通孔或盲孔
% L# {* n( ]9 `& \, \6 X3 埋头孔(Countersink) 用于创建圆柱形出口棱边带倒角的孔* N! R W* {2 j2 e
4 圆凸台(Boss) 用于创建阶梯轴
; v* i. r$ m' K5 v6 G5 圆形腔(Cylindrical) 用于创建圆柱形通孔或盲孔(可带锥度)
. T8 V6 S9 y7 j* }4 N6 矩形腔(Rectangular) 用于创建矩形的内腔
* |/ t; |! ]8 P6 E7 方凸台(Rectangular) 用于创建矩形的内腔: I# w' X+ K" S( j( x" Z
8 矩形健槽(Rectangular) 用于创建矩形的键槽2 X! V$ }4 A4 e7 J/ z9 V' x
9 球形键槽(Ball-End) 用于创建圆弧底键槽' z, B/ V# @" m8 ]5 Z6 s6 U# P' R5 O
10 U形键槽(U—Slot) 用于创建U形的键槽! O& ^9 q2 q2 T4 a0 i9 A
11 T形键槽(T—Slot) 用于创建T形的键槽
: i/ I; e- N9 ]; F# i7 |12 燕尾槽(Dove—Tail) 用于创建燕尾形的键槽
6 q8 c# _. ~6 B; d9 l9 m13 矩形旋槽(Rectangular) 用于创建退刀槽: ^7 T- F3 Y7 i( D* E
14 圆弧底旋槽(Ball—End) 用于创建退刀槽
1 P- h( |9 K0 L/ h" N0 d `2 c15 U形底旋槽(U—Groove) 用于创建退刀槽
1 ^, W( e4 T7 l) ~8.1 引用特征/ z3 i' _# B6 ~0 r$ Q3 q
在零件设计中,功能基本一致的特征,如共同参与周向定位的成组的销孔,且参与装配约束时,优先使用引用的方法进行(如采用矩形阵列,圆形阵列,镜像等)。
6 l* `8 ?4 x; H& C6 R8.2 螺纹特征(Thread Feature)
4 ?" H7 @$ E) X. F除非有特殊需要,不应使用细节螺纹(Detailed Thread)。& d, ^0 H% I0 p+ Q7 V+ N' I5 D0 o
螺纹特征的起始面(Starting Location)、旋向(Righthanded vs. Lefthanded)及加工方法(manufacturing method)应予以正确选择。螺纹需参数化时,选择人工输入(Manual Input)。
O5 t/ ^6 M5 D. I* M! N8.3 倒角特征(Chamfer Feature)和倒圆特征(Blend Feature)0 z6 O5 M+ k7 ~$ L
除非有特殊需要,倒角和倒圆特征不应通过草图的拉伸和扫描来形成,以便在以后的结构力学简化工作和计算机辅助工艺工作中进行抑制。
0 K0 s' u8 ]1 G0 a倒圆特征一般放在建模工作的最后完成,倒角特征放在倒圆之后。倒角(或倒圆)的实体边在建模过程因某种原因需被分割(如开槽等特征操作),此时可提前倒角(或倒圆)。# j$ } |7 ~3 f( K
多面相交处,必须一起倒圆。如某些面的边使用了规范公差,未要求在模型中出现时,也应查出数值参与共同倒圆。
6 g! F1 z1 N! `/ \避免建立圆角特征的子特征,不要通过圆角所建立的边或切边来标注特征。& U( H4 z9 w% n" x: I2 x% F
8.4 用户自定义特征(User Defined Feature)
" p' W8 d7 x& {2 }, G; J, g仅用于个别场合,且在最终提交的模型中进行了分解(Explode)的用户自定义特征,用户可自行创建和调用' ]( v: L0 r; n3 q/ h3 q& K
正式发布的用户自定义特征文件中应具有下列part属性:特征登记编号、特征名称、参数列表及说明、限用范围、描述、作者、创作日期、批准日期、当前版本、版本历史。3 S' K0 C* I3 [# u1 y8 o
8.5 部件间相关建模
: x S, z3 O3 F9 ?( i. z在NX中,有两种方式可进行部件间相关建模:WAVE几何链接器(What-If Alternate Value Engineering)和部件间表达式(Interpart Expression,简称IPEs)。* \+ |. X3 M8 C, K8 F
也可通过自顶向下设计的方式,通过与组件建立部件间的表达式联系来实现动态关联,或通过WAVE技术实现该目的。使用WAVE几何连接器时,应注意时间戳记的应用。
) B, p- l1 c7 G' b R% E4 j9 标准件、借用件、外购件的三维建模9 R, r1 ~- p) d
9.1 概述1 y2 C6 H* c8 `
借用件、典型结构件、外购件都应建立三维模型,并纳入装配件。& z# m+ J7 b/ B! ?5 _- n
9.2 典型结构件9 b+ W6 p) y$ {2 Q
优先采用参数化的方法进行绘制。即用户在选择某一系列尺寸(这些尺寸即该规范件建模的规范参数)后,应得到完整的三维模型。
" @* R3 r' H& X N9 P如无法参数化,应按型号的需要绘制单独的模型,并以规范规定的标记方法命名之。6 M6 Q R, y6 Q$ j2 X1 ~- T/ `+ D, O
9.3 借用件/ E( n9 e" O8 f1 z6 g( ~4 i* A6 S! Z
借用件主要指对其它成熟产品零组件的借用。借用件按原借用图样,参照本规范规定的原则分别绘制。: u# M" B# y0 I( }6 Y
9.4 外购件$ b$ L8 R' Z& y7 \
如外部厂商已提供了外购件的三维模型,则应按规定对模型数据进行转换,再纳入装配。转换后模型是否应进行进一步修改,以适应装配工作的需要,由设计员自行决定。但转换后的初始模型应予以保留,以备查询。
% l5 _& \" @# Z6 |: O如外购件厂商没有提供三维模型,则由用户自行建立。! T" `7 G& M; E3 w1 y. f# M& ^
9.5 钣金零件的三维建模
+ \! Y+ e% B5 O可展开的钣金件,建议使用NX的钣金模块建模,其中包含以下方法:
+ L5 E0 [1 |8 @( c1 ^. H* z1 a各种弯边
: ^3 S4 k4 T( }! g3 c钣金桥接
- R- R# X' |+ Z3 {# R1 }创建筋、槽、孔等
9 j; v9 t+ Y6 |& N* X5 `+ I0 A8 \% D: L钣金除料、切边等& i+ }/ L2 K n& W
钣金折弯、成形、展开等
" _: ?1 e( q; `10 模型的检查和提交
& j q6 \3 g( ?* j三维建模的模型在提交前,需按以下内容进行检查:" { z9 ]/ l9 i. Z5 H4 U
模型数据的组织是否按本规范的层进行放置。
3 Q% z1 N; H0 s% u# f$ P" m模型数据中的参考集是否按本规范进行设置。
% i0 {2 p/ E! i2 U1 ~' s X9 d# ]模型文件的文件属性是否按本规范进行设置。
3 }5 ^1 A4 h; Y# u& }2 I模型数据的显示状态是否符合本规范的设置。7 F7 c0 a! |# P% x: ?2 s
利用NX软件的检查几何体功能对模型数据的合法性进行检查,确保几何对象没有微小对象,没有未对齐对象,没有数据结构错误,没有一致性错误,没有面与面相交等错误。
: H: e @# t/ T1 A, E[color=#FF0099,strength=3);]附表一 标准内置函数
: c) a2 z/ E$ k' v标准内置函数7 f: H$ r( b% B/ k! ?% a' A
名称 描述
1 R- H" k4 L# s8 |, vabs 绝对值,abs(x) = |x|: l- e5 j- i! f7 S- D2 |! E: K3 Z Q
arccos 反余弦,acos(x) = arc cos(x),(结果为弧度)
+ d% a2 W2 G- Parcsin 反正弦,asin(x) = arc sin(x),(结果为弧度)/ G( n0 X3 u+ E/ G# i% g+ \ S# p2 z
arctan 反正切,atan(x) = arc tan(x),(结果为弧度)
$ \; E* m6 [; G" m( `2 e3 U0 ]& X1 farctan2 反正切,atan2(x, y) = arc tan(x / y),(结果为弧度)
! a% l/ v. e5 `. w- ]ceiling 向上取整,ceil(x) = x 是一个实数,函数返回大于或等于 x 的最接近的整数,如果 a=ceil(.1),a 等于 1。
4 c2 U, l5 b1 M: k+ A5 |: `cos 余弦,cos(x) = cos(x),(x 必须为度数); {1 O: V- G3 y9 g2 q- E
hypcos 双曲余弦,cosh(x) = cosh(x) Y1 O# Q) e+ L: s- p' j8 |
deg 度数转换,deg(x) 将弧度转换成度数。! Q$ p* z$ z( q2 T( F# h
exp 指数,exp(x) = ex
0 f/ C) M/ J+ o) s) y# [hypot 直角三角形斜边,hypot(x, y) = /x2 + y2
' {0 z* S3 W% m/ A" N% Jlog 自然对数,log(x) = ln (x) = loge (x). f' Y# H6 x# ~$ S
log10 常用对数,log10(x) = log10(x)/ R; A- f5 Y: n" s; x
rad 弧度转换,rad (x) 将度数转换成弧度6 S. x. M9 X' Z, l: T9 U3 @
sin 正弦,sin(x) = sin(x),(x 必须为度数)& }: n2 K& d0 g% k# h3 j
hypsin 双曲正弦,sinh(x) = sinh(x)
" K/ S6 t, v) b l/ Dsqrt 平方根,sqrt (x) = /x r" A- `/ ~- R7 P
tan 正切,tan(x) = tan(x),(x 必须为度数)3 a( m7 ]( j( R2 T- Q" m2 A
hyptan 双曲正切,tanh(x) = tanh(x)
2 m5 M7 {$ x) C1 o2 ?' y3 ntrnc 取整,trnc(x) 移去数字 x 上的任何小数部分(小数点右边的所有数字 ). ~% p* X& H. V/ w# T- u
pi() 无自变量 ,返回 pi 的值8 j: i6 f1 S2 \! s
用于单位转换的内置函数(使用以下函数将测量单位转换为其它单位。)5 j" R, t- X5 ~0 u- |1 E
名称 描述2 r# R6 p7 @* a0 f+ z) N) h4 ]
cm cm(x) 将 x 从厘米转换成部件文件默认的单位。( H$ ~# w; {! ~ w
ft ft(x) 将 x 从英尺转换成部件文件默认的单位。
# x3 S9 L- t& {( t2 dgrd grd(x) 将 x 从梯度转换成度数。
/ ^- R* g4 K% L. a/ zinch inch(x)将 x 从英寸转换成部件文件默认的单位。- g" n$ f' j' I( g
km km(x) 将 x 从公里转换成部件文件默认的单位。* i# }# |+ ?7 Q% r6 Q: K
mc mc(x) 将 x 从微米转换成部件文件默认的单位。% v1 \6 h. R5 n8 k; G V. N5 E
minute minute(x)将 x 从分转换成度。
2 Y: {, {8 A1 ] A3 a* d, X' V0 Mml ml(x) 将 x 从英里转换成部件文件默认的单位。
# P5 Y% p2 L i2 [0 `$ Nmm mm(x) 将 x 从毫米转换成部件文件的默认单位。
3 s. u D3 o1 \& g/ u5 c# dmtr mtr(x) 将 x 从米转换成部件文件的默认单位。8 X {4 N( q3 n
sec sec(x) 将 x 从秒转换成度。 y6 s$ r+ r! h( T( s
yd yd(x) 将 x 从码转换成部件文件的默认单位。 |
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