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螺杆式空压机如何保养和使用注意事项# w; _& l- d( r. M: p, L
能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。使用专用润滑油可使运动部件更换周期延长, 从2000h延长到4000h, 从而节约了成本。据统计, 注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不及时, 可导致喷油螺杆主机异常和噪音。空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏, 可导致喷油螺杆主机咬死。所以, 一定要及时更换润滑油。另外, 电机的润滑脂也要定期补充, 每转2000h, 添加15~20rotoglide润滑脂, 防止损坏电机。; h. O) Y M+ U/ m7 w9 N5 q6 U9 k
(2) 防止电机反转。电机反转容易造成轴损坏, 齿轮打碎, 还会出现螺杆咬死的现象。
1 d3 [% O+ B. X8 w8 h (3) 及时清理空气过滤器。ga37p - 10 喷油螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时, 只能过滤掉98%的杂质, 剩余2%粉尘的空气进入压缩机中。在运行过程中, 空气中不可避免会有粉尘, 水雾、酸雾、油雾等吸入, 如果空气中的尘埃及杂质很多, 不及时清理入口过滤器, 水雾与粉尘相结合,将堵塞轮齿, 影响传动效果。酸雾吸入机体, 会腐蚀零部件。此机型为喷油螺杆式空压机, 空气中的粉尘与润滑油接触, 污染润滑油, 造成润滑油质量下降, 影响轴承的润滑, 从而影响整个传动系统。) I7 h% D; q- c' x: }' L! S
4) 定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象。定期检查自动冷凝排放阀是否通畅, 排液量是否正常, 以保证出口气中分离出的水能及时地排走。
# F, k' \* l7 G5 E- c! O 4. 环状气阀的常见故障' m" x* o/ l2 J% `, _# w
气阀是空压机中最重要和最易损坏的部件之一,通常气阀故障是引起空压机计划外停机的最主要原因。与空压机组件相比,气阀最为敏感,其好坏直接影响到空压机运转的经济性和可靠性。因此,有关设计文件和操作规程都规定必须对气阀进行定期检查和修理,以求最大限度地减少气阀故障出现。1 c0 f) y4 n0 R9 m5 s: _
气阀在工作中的气流速度、阀片升程、弹簧力大小等都对其工况有直接影响,环状气阀的常见故障有:(1) 阀座、阀片的密封边磨损使气阀产生漏气;(2) 气阀体上出现裂纹甚至碎裂使气阀失效;(3) 气阀弹簧丧失弹力使气阀在工作中产生严重敲击,导致气阀提前损坏。其中,气阀碎裂会产生最为严重的后果。碎裂的阀座、阀片、中心螺栓掉入气缸后会造成空压机"撞缸"事故, "撞缸"会造成气缸、活塞、活塞杆、十字头等一系列机件的严重破坏。耐磨焊条: U( [$ l' R2 ?) X4 K
螺杆式空压机如何保养
( C2 w5 Y) w# } 每日保养事项
7 o( M+ r& c$ r 1、检查空滤芯和冷却剂液位;
9 a7 k5 r( z" m: _* o 2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
2 j/ d- s. [7 c8 c" z2 d 3、检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;# L5 Y: }' \$ \6 W+ |
4、检查记录,当主机排气温度达到或接近98°c,必须清洗油冷却器;
; X, w# ~; y( P 5、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器。
. e+ Y# ]) ]: u# ^# u8 a8 W 每月保养事项
4 ]8 u$ q5 B% i' [3 } 1、检查油冷却器表面,必要时予以清洗;
; M' L5 E% y U3 |" X8 P 2、清洗后冷却器;
, l1 F/ g9 O/ B$ ]' D 3、检查所有电线连接情况并予以紧固;* L- j1 E! @( O$ W
4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
' m7 S( J- f1 [5 b 5、清洗回油过滤器。
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