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螺杆式空压机如何保养和使用注意事项
, U; G, Y8 a6 O/ G0 I/ p能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。使用专用润滑油可使运动部件更换周期延长, 从2000h延长到4000h, 从而节约了成本。据统计, 注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不及时, 可导致喷油螺杆主机异常和噪音。空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏, 可导致喷油螺杆主机咬死。所以, 一定要及时更换润滑油。另外, 电机的润滑脂也要定期补充, 每转2000h, 添加15~20rotoglide润滑脂, 防止损坏电机。
) q; K8 {% U. h& _' k (2) 防止电机反转。电机反转容易造成轴损坏, 齿轮打碎, 还会出现螺杆咬死的现象。3 l, r8 e4 ?: R( I2 [
(3) 及时清理空气过滤器。ga37p - 10 喷油螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时, 只能过滤掉98%的杂质, 剩余2%粉尘的空气进入压缩机中。在运行过程中, 空气中不可避免会有粉尘, 水雾、酸雾、油雾等吸入, 如果空气中的尘埃及杂质很多, 不及时清理入口过滤器, 水雾与粉尘相结合,将堵塞轮齿, 影响传动效果。酸雾吸入机体, 会腐蚀零部件。此机型为喷油螺杆式空压机, 空气中的粉尘与润滑油接触, 污染润滑油, 造成润滑油质量下降, 影响轴承的润滑, 从而影响整个传动系统。/ g0 A8 j) n* f$ Q4 t5 K5 A/ R
4) 定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象。定期检查自动冷凝排放阀是否通畅, 排液量是否正常, 以保证出口气中分离出的水能及时地排走。$ d V% {- q' W3 y6 m
4. 环状气阀的常见故障1 C% U$ Q8 ^, \. ^ P
气阀是空压机中最重要和最易损坏的部件之一,通常气阀故障是引起空压机计划外停机的最主要原因。与空压机组件相比,气阀最为敏感,其好坏直接影响到空压机运转的经济性和可靠性。因此,有关设计文件和操作规程都规定必须对气阀进行定期检查和修理,以求最大限度地减少气阀故障出现。- o# x2 p- z8 F H6 E k
气阀在工作中的气流速度、阀片升程、弹簧力大小等都对其工况有直接影响,环状气阀的常见故障有:(1) 阀座、阀片的密封边磨损使气阀产生漏气;(2) 气阀体上出现裂纹甚至碎裂使气阀失效;(3) 气阀弹簧丧失弹力使气阀在工作中产生严重敲击,导致气阀提前损坏。其中,气阀碎裂会产生最为严重的后果。碎裂的阀座、阀片、中心螺栓掉入气缸后会造成空压机"撞缸"事故, "撞缸"会造成气缸、活塞、活塞杆、十字头等一系列机件的严重破坏。耐磨焊条
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每日保养事项
4 f, E1 j4 x; w: F8 a/ R- x4 q3 i 1、检查空滤芯和冷却剂液位;
8 `8 @9 y$ k5 x( \( m F 2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;" {4 {! B G5 ?
3、检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;
% B; v Y7 y5 G 4、检查记录,当主机排气温度达到或接近98°c,必须清洗油冷却器;9 r) D% v; U& G$ l/ p
5、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器。
! v; t$ K) W7 g* L6 N# q 每月保养事项& X" k9 {1 J7 V
1、检查油冷却器表面,必要时予以清洗;
) l& r1 I" a, R# E: W! J7 q# B1 ~ 2、清洗后冷却器;# \; S! E5 o4 \% x* Z9 @4 j! L
3、检查所有电线连接情况并予以紧固;( R( L6 \6 g; F" b) q# E
4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
, b1 j" d! S- \) R& O9 l 5、清洗回油过滤器。3 O8 r7 f0 _3 q2 C
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