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螺杆式空压机如何保养和使用注意事项
1 }' r. n* [3 j" }5 w能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。使用专用润滑油可使运动部件更换周期延长, 从2000h延长到4000h, 从而节约了成本。据统计, 注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不及时, 可导致喷油螺杆主机异常和噪音。空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏, 可导致喷油螺杆主机咬死。所以, 一定要及时更换润滑油。另外, 电机的润滑脂也要定期补充, 每转2000h, 添加15~20rotoglide润滑脂, 防止损坏电机。
+ ^2 y7 C( d/ Y0 Y* f' q9 I (2) 防止电机反转。电机反转容易造成轴损坏, 齿轮打碎, 还会出现螺杆咬死的现象。. W& r$ K* o x" i* g3 D
(3) 及时清理空气过滤器。ga37p - 10 喷油螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时, 只能过滤掉98%的杂质, 剩余2%粉尘的空气进入压缩机中。在运行过程中, 空气中不可避免会有粉尘, 水雾、酸雾、油雾等吸入, 如果空气中的尘埃及杂质很多, 不及时清理入口过滤器, 水雾与粉尘相结合,将堵塞轮齿, 影响传动效果。酸雾吸入机体, 会腐蚀零部件。此机型为喷油螺杆式空压机, 空气中的粉尘与润滑油接触, 污染润滑油, 造成润滑油质量下降, 影响轴承的润滑, 从而影响整个传动系统。
3 L( i3 L4 e; r6 V 4) 定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象。定期检查自动冷凝排放阀是否通畅, 排液量是否正常, 以保证出口气中分离出的水能及时地排走。
& |7 ^. {4 h c7 G 4. 环状气阀的常见故障
; r9 ?# }! \, o; O! S! ~ 气阀是空压机中最重要和最易损坏的部件之一,通常气阀故障是引起空压机计划外停机的最主要原因。与空压机组件相比,气阀最为敏感,其好坏直接影响到空压机运转的经济性和可靠性。因此,有关设计文件和操作规程都规定必须对气阀进行定期检查和修理,以求最大限度地减少气阀故障出现。 c4 S- H7 t# e2 z" [
气阀在工作中的气流速度、阀片升程、弹簧力大小等都对其工况有直接影响,环状气阀的常见故障有:(1) 阀座、阀片的密封边磨损使气阀产生漏气;(2) 气阀体上出现裂纹甚至碎裂使气阀失效;(3) 气阀弹簧丧失弹力使气阀在工作中产生严重敲击,导致气阀提前损坏。其中,气阀碎裂会产生最为严重的后果。碎裂的阀座、阀片、中心螺栓掉入气缸后会造成空压机"撞缸"事故, "撞缸"会造成气缸、活塞、活塞杆、十字头等一系列机件的严重破坏。耐磨焊条
& h- n" |" ?0 H9 P# [螺杆式空压机如何保养
' R: N, U: K% X$ D7 `/ I4 ~6 _ 每日保养事项2 r! B @ y% K* t
1、检查空滤芯和冷却剂液位;
: [$ V& a2 n( _- J: l" R 2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;! g( `5 Y- X- Q7 y2 t) B% h Q
3、检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;
. \* w$ i1 C. C 4、检查记录,当主机排气温度达到或接近98°c,必须清洗油冷却器;6 h& d& m7 V/ c; ~! T% a
5、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器。1 y7 k( i5 o4 M8 f" N: }- U) b
每月保养事项+ U8 s- ]& ?1 E+ Y8 C+ w3 W' i& u% Y
1、检查油冷却器表面,必要时予以清洗;3 _9 t4 {; k3 n9 ^
2、清洗后冷却器;
2 D! A# |! d0 f# f! @ 3、检查所有电线连接情况并予以紧固;% y; n0 E. Y o
4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
! M; `3 X1 {; J ` q8 F- @ 5、清洗回油过滤器。! b6 p7 E6 A8 _( T4 W/ f- ~
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