滑盖设计注意事项
- K2 O8 Y& c# M5 _6 K1 j/ \
7 p0 E! b4 Z& B, }9 f+ D6 k9 H5 b' |" }' H8 R$ _
一、AD壳0 ?/ B# W1 ]+ A6 l! T3 \1 L
1、与其它部件间隙尽量控制好,如 0.5MM的泡棉严格按照0.3MM的工作高度设计;如按键DOME边缘也要注 意不要与壳干涉,避免局部顶住BC壳使其变形,增大BC壳之间的间隙0 e% v- G* O% L4 _" h- U- }6 q
二、BC壳6 U- M1 l- g1 L! A [
1、BC壳间隙0.30MM。
- z4 U4 Z5 K" r% q) D1 {1、强度尽量做高,料厚1.2MM,长尽量多而合理的骨位增加强度,高度0.30MM以上,与主板间隙0.05MM 。
' r4 w3 ^0 M9 k9 k- d2、BC壳进胶点开模需要确认好,滑出来后不能看的到。
2 X- \8 I, K; W# S, _( O1 y三、CD壳) _9 Z" }; n* }, S8 g8 m
1、骨位与主板配合间隙为0。
& ]. B8 J! g) S3 Q8 [% I四、FPC
4 y, L0 c1 x% ^/ s; K8 P1、设计厚度0.10MM. k8 r7 j! H7 R9 l
2、连接器一定要加泡棉,厚0.3MM,设计工作高度0.2MM,& v+ M) {2 C' q x& T+ ]9 R2 [) z( u
3、连接器后面一定要加不锈钢加强板厚度0.20MM与PET片0.30MM
( J# a! l7 m( F* z+ W4、FPC设计不得有直角,一定要加倒圆角0.50MM以上防撕裂。$ \1 O2 l3 T+ V' f# d
5、FPC连接器一定要设计接地
, v3 H& E/ g- Y) @% R6、PFC一定要贴导电布,加强韧性,贴与滑轨接触的面与划轨接地,7 Y# |4 T/ Y- `" O
7、设计要注意FPC走线不能卡到滑轨3 G L( r4 M% S2 h
8、FPC与主板接触面要刷绝缘胶,绝缘; F% E% v# t9 I2 S0 x# [2 ?
9、FPC侧边与BC壳间隙0.50-1.0MM,尽量做到1.0MM,防止刮机壳产生异响
1 J4 w: C$ _- ]( o3 h* z10、FPC行程计算要精确,预留工作和退位的空间,保证上滑和下滑(如果有)与BC壳上的滑轨有3.0MM
, y4 m# T2 X1 z的间隙;下滑(如果)要注意C壳留FPC退位空间,且PFC退进处要加大斜角导向: U' j1 |# `- A+ o8 Q, g) c7 }8 Z
五、霍尔开关与磁铁+ U/ \9 [1 U3 y# `- S
1、设计一定要对准2 \3 S# _, n) U' t1 n5 j6 v
六、耐摩条
8 p/ N5 _- K% x( V1、材料POM,最薄0.70MM,局部最薄0.50MM* \0 s' F! Q3 |$ K/ v
2、热熔固定,注意热熔柱子数量合适,保证平整。" k' e6 Q% S. [. e; Y# `" u2 _, d2 M
3、开模注意进胶位置,避免外观不良,融合线尽量在非外观面或是不明显的地方
3 {0 }$ }6 V+ t( _. q6 F. S4、耐磨点尺寸宽0.6mm,长3-4mm,两头倒圆角圆点接触,凸点与耐磨条之间留0.05mm间隙.凸点数量尽量分布均匀.
9 G) z d; k. p1 F+ `9 k9 L5、防震TPU记得做下,上下滑和回位时防止撞击产生响声.
9 R% o8 S% D/ G& r/ W六、A壳和C壳有时会做锌合金的压铸模,机子的间隙会比较稳定,但要充分考虑接地.另外与塑胶机壳的装配(如扣合量和拆机的报废率)也要注意下.
% z$ a7 @. ?, u6 g2 u5 o% R七、现在多数的品牌机都是做锌合金或镁合金的滑轨,结构比较稳定(注意接地刷导电胶),但对山寨机来说成本和主板都不一定行得通." g" q3 y1 {0 v9 K
; S8 f1 L1 |) ]# k: L总的来说,滑盖机的难点就是BC壳之间的间隙要均匀(0.3mm),滑起来顺畅(上下滑力量适中).做好了这几点其他的就难了.另外提下天线也非常重要(主要是做3频4频比较难调).
) _; t1 M, O. ~! ? |