中文名: 模塑仿真分析软件( P. b) X- v8 {0 u5 s
英文名: moldflow Plastics Advisers V7.3-MAGNiTUDE
f8 |8 o% F7 j7 F6 f资源格式: 光盘镜像
/ N9 W! E6 s6 }1 v9 j% x! O/ h q发行时间: 2007年
5 B6 Y/ V3 d* }% ]5 J0 W" r制作发行: Moldflow+ D8 c* n k! h, o
地区: 美国
8 ` [* l' N0 y简介: M! t1 Q( ?' D+ ~+ r5 C
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Moldflow Plastics Advisers V7.3
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+ ?0 V% F% Q2 t) r- p语言:语言
+ W" k+ [5 a9 D2 Y, H0 J! k# t类别:模塑仿真% q& f6 y. a$ T) i2 L& r! ^0 L
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Moldflow Plastics Advisers (MPA) Release 7.3 主要从两个方面提高了软件分析的准确性。 , y) J/ o. ^) l2 R1 X' V9 N
7 |8 U/ W& E& l7 E1 O0 |1. 改进的分析模型适用性标准
( W$ G$ W: X4 i: g S OMPA 软件能快速可靠地分析在塑料制品中占绝大多数的薄壁件。其它少部分的制品被定义为厚壁件,不适合做 MPA 分析。为了辅助 MPA 用户区分薄壁件和厚壁件, MPA 软件从早期的版本就有一个分析模型的适用性标准,这个标准能帮助用户确定某个制品是否适合做 MPA 分析以及相应的分析结果的可靠性。当用户开始做一个分析时,就会自动运行这个适用性的测试。在 MPA 7.2 和以前的版本中,依据适用性的分析结果,模型被区分为四个等级: (a) “ 非常适合 ” , (b) “ 一般适合 ” , (c)“一般适合,但要仔细查看厚区域处的分析结果 ” 和 (d) “ 不适合 ” 。分析模型适用性的等级被链接到结果总结中。 2 T A3 }" C% O5 C* F/ L# z
另外,如果分析模型的适用等级为 (c) 或 (d) ,那在开始分析之前,会出现一条警告信息,并且你可以取消分析运算。) f$ W1 ], q, D! Q
近年来,随着塑料制品应用的不断扩大,对塑料制品的要求也不断提高,如美观的外表、高强度、高柔韧性、可装配性和不需二次加工等等。为了达到这些要求,产品设计会增加更多的圆角、倒角、筋条等小特征,这些都会增加设计的复杂性,并且可能影响 MPA7.2 及以前版本分析结果的准确性。通过分析我们最近所得到的大量的用户的分析模型,我们注意到,有可能厚壁件会被错误的区分为适合分析的零件,而同时薄壁件被区分为不适合分析的零件。
0 b8 d. U# ^& g" M* {% r$ Q9 p为了解决这一问题,在 MPA7.3 中发展了新的模型适合性的标准,这个标准基于对大量 CAD 模型做出的分析。我们也通过大量的用户的模型验证了这个标准的可靠性。 - C3 Z/ O" u% X. ?4 t1 p; K1 o
第二个改进是适合性的分类。用户认为,在 MPA 7.2 和之前的版本中的四级分类法是不明确的。针对这一反馈, MPA 7.3 使用了 2 级分类法: “ 适合的 ” 和 “ 不适合的 ” 。模型被区分为 “ 适合的 ” ,则适合做 MPA 分析,其分析结果是准确可靠的。如果模型被区分为 “ 不适合的 ” ,则局部有非常厚的区域,不适合做 MPA 分析,分析结果,如充填模式、注射压力、压力降、锁模力等可能是不准确的。, c+ G5 S" H7 \1 B K8 Q$ `" K3 w
当你的模型被区分为不适合做 MPA 分析时,你有两个选择。第一,区分出厚的区域 ( 通过 Advanced Geometry Adviser 分析的反馈 ) ,并且,如果设计允许,减少壁厚,从而确保模型适合做 MPA 分析。通过这个设计更改,可缩短产品的冷却时间和成型周期。 第二,如果不允许更改设计,那只能使用 Moldflow Plastics Insight (MPI) 中的真正的 3D 模块做分析,从而确保分析结果的准确性。
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2. 改进的厚度计算9 l4 U# N$ Q# Q6 [: ]
产品的厚度对塑料熔体的流动和冷却影响巨大。它直接或间接影响压力、温度、锁模力、熔接纹、纤维取向和产品的翘贡变形。因此,计算整个产品的厚度对于确保分析准确度是必需的。
2 T6 @5 f5 V( |: u: y通过分析用户提出的疑问,我们发现,在 MPA7.1 和 MPA7.2 中,对某些特定类型的几何模型,特别是带有短的筋条,其厚度的计算常出现问题。这类问题较少出现。为了提高 MPA 运算的准确性,在 MPA7.3 中,改进了对厚度的算法,成功的解决了这类问题。从而,在 MPA7.3 中,流动和翘曲变形的结果更为准确。
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