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模具交付前检验项目一览表) ^, a9 o: O6 `0 b* k7 |
! s* }: Y, L5 C) |5 c5 c1. 冷却的入口要安装在操作者的反向一侧。
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4 r8 g5 f; W2 @: w/ b2. 冷却水口在模具下面的情况下,要采用保护垫脚。
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" K& c' M$ S* g, k6 Z5 [3.水口不能做到装模扳手位置上。3 Q8 U6 J! y$ r
, X- x, X- Q, T! r5 x x8 |& M6 ~8 \4. 水口的入口要加工1/4、1/8的管螺纹. I8 B# V K' s9 T! L, t% W
' Z. w6 ]& d6 a6 \5 e j/ r3 t5. 密封圈的安装位置做止动加工。, w2 g3 e- g( w. d/ ]5 k1 M' S
1 g& Z* p& ]) H7 x6.水口入口处不能有残留切屑。
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7. 用通水试验确认是否漏水。- u9 Q: O7 ~$ O2 {6 V/ g
6 k7 H$ `% x& g2 ^5 _8.用吹高压气试验确认是否水道通畅。
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9.在三板式模具上使用锁紧块,保证安全。" \# ]$ I2 `2 `' Q: Z' @) U
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10. 在点浇口套上安装防转装置。0 x* ?! L, i( k ?) U! k
8 W& t3 O) g: o5 A% d11 .使用Z形拉料杆时保证Z开口处朝下。+ H. N; A7 m/ \7 g- F$ }
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12.流道的冷料部分长度为流道直径的2倍。' B- z, p! X+ c M& I7 i
; _. v# M7 B4 E! r1 L13.在流道上刻上成形材料名称。3 ?7 b2 x+ c2 W% m! d
5 U. r R# ?# d% g9 Y& t14.有2个以上时,要安装防转装置。6 B% h4 E5 u$ T6 M
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15.滑动导轨要单独制作。) }) z1 d: d% e
! x7 W9 ~+ _6 K! ~ j( J# D16. 确定滑块行程位置,可将限位螺栓与球形塞同时使用。
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0 _% E2 m% @+ V; N5 i& v$ Z- P17. 限位螺栓可用内六角螺栓以防止松弛。
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18. 使用万用表来确认限位开关的ON、OFF。8 \" Q+ T, M: b9 D
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19.定位圈要按照金型式样书的要求来加工。
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' d; X& Z2 z. d( \) [7 {20. 浇口套入口处的R要按照金型式样书的要求来加工。7 u5 f4 A! j" {1 K) }
( T5 w2 Y$ x, E* ` L21.流道直径要按照金型式样书的要求来加工。1 s8 P1 i- j: t! B1 L7 Z; q
. ?- D& r% U( {4 w: B8 N" N' s22. 浇口尺寸要按照金型式样书的要求来加工。
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) J4 j* i* u( p+ W23.直径要按照金型式样书的要求来加工。. q) Z% l5 i, ]* ^; w, L$ p
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24. 热处理要按照金型式样书的要求来加工。
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25. 时标要按照金型式样书的要求来加工。4 a4 l4 l2 ^- s8 ~$ b: H
- B# Q0 S5 S. ] ]. R9 o26. 顶杆编号要用连续数字刻在顶杆下部。2 a5 x \) J$ r, k: G
, t6 O" {& k4 A1 {$ I. e: e, |- A+ J27. 确认顶杆有无错装。
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2 f4 b# p% `' v2 C# K. d9 f28. 顶杆顶出要顺畅。3 N: |3 S' m& F2 b6 Z
$ a3 a- W/ H: @, o7 C" K, H- ?29. 将品号、型号刻在模具的上面和侧面。
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+ Z" ~$ O8 ]; A/ d% H30. 在调整顶杆及模具内部件的高度时绝对不要用垫片。
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31.部品编号要刻在部品底部。8 ~- ?! x9 d1 p% `: _) X2 C" p
# y# o/ W2 h* W3 L32.吊环螺栓要设在板宽300以上模架的模板上 |
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