我的一点心得。看了就顶一下。多交流。共同进步。

zhs5683

我的一点心得。看了就顶一下。多交流。共同进步。
+ ^+ U7 m. N" ^( l(1):锣曲面时,所有的(R刀.平底刀)刀直径都缩2个火花位.打火花人员将铜公Z提高1个火花位蚀.
3 \9 ]) h& i* M0 y: t3 ^(2):平底倒R角刀方法
锣曲面时R刀用负补偿放火花位.碰到一些R曲面又必须用平底刀清角.但平底刀负补尝无效.
改良方法:
(在编程中用平底刀倒R角在软件系统中给负补正来计算刀具轨迹,实际加工中用平底刀加工。)
' X5 g6 n/ u+ o6 F  F. b* i* t将平底刀的刀角改成R0.2=单边火花位0.2MM(单边火花位几多C 平底刀刀角R就放几大.如此类推)
. Q1 H" c2 \/ f! t0 P用负补偿减去火花位计算.锣铜公再用平底刀加工就OK了.(负补正量不能超过刀具的R角)
(3)压刀方法:
即用小刀计算刀路轨迹,实际中用大刀加工,利用过切量来作XY负补正量,例如:需负补正0.1MM,用∮10的平底刀加工,
6 w9 \5 {' S9 E* ~& I6 v5 o则编程过程中,定义刀具时,把刀具定义成直径为∮9.8的平底刀来计算刀具轨迹,再把生成刀路在Z轴方向下偏移0.1
- K, Q# }) c* r- r% L0 n+ x) o(或在对刀时Z向降低0.1),实际加工中就可以很近似地产生负0.1的补正量.

lw5527

你的方法你用的没有问题吗?
5 A% w2 E" n5 x/ G! e" a你做什么模具的?