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1.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形
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2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力., v# H @! L; x& t/ Y$ y
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3.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
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4.压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔.
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% `( ^7 i5 g, L& Y! U 5.一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理.
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- ^1 q# W" n( y 6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.
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7.压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险+ w- Y+ i, [, Q: Q/ Y) i
; ?8 h0 A* `5 V3 R/ B 8.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头) |
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狗仔卡
发表于 2009-9-9 10:40
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