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本帖最后由 xingyu114 于 2011-4-28 15:14 编辑
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% ]) M+ O5 \3 q L) c主要内容：
% X) m8 p: F% O1 ?/ a+ ^& ]
4 A8 @6 J1 b. a& y第一部分 UG NX7.0加工基础
! W9 U# ]+ `$ \0 f
: @" ]5 G$ y! k# H第一章 UG NX7.0编程的一般流程
" t* P2 j! R1 {7 J" \% Q 1.1 UGNX7.0加工模块的介绍。
w6 {6 Z7 ]- q 1.2 程序名称和加工刀具的设置- ?! F5 }1 W3 L" J+ f0 ?0 {
1.3 加工坐标系和毛坯的创建8 W2 V* W. U- m
1.4 创建平面铣削
4 T( B( z1 w: g( h7 l/ K
( n+ |9 F1 u: a+ a+ ?9 m% U3 |第二章 UG NX7.0加工环境的设置9 b% U' ]6 O' u3 \! |0 Z3 x6 e2 G* l. K
2.1 UG加工环境对话框的讲解) H, b a! V' f ~' A' F' P7 Z
2.2 加工常用图标的讲解
8 z( Q. Q3 a1 z
5 F; `" h" Y3 x8 t- l0 d第三章 操作导航器的功能# u" ]# I4 k6 i) N# ^* h
3.1 操作导航器符号的讲解9 D; E1 l: A: D. o2 b9 p/ ?% l( O
3.2 后处理的使用方法
. _" [ V# W% _3 S 3.3 产生的刀具路径右键的讲解 m5 b/ X5 R* K; a& Z
# {9 W" w$ M/ X0 C# o* g第四章 加工几何体组的创建
3 w4 c3 W" c; }& P 4.1 加工坐标系坐标变换的设置
Z/ b3 S; u4 j0 B) {6 ^ 4.2 加工几何体和毛坯的设置方法
, L! c5 E4 H& D& j
( \% ~# ]$ H8 a( \' c8 n第五章 加工刀具的创建0 V) v/ m+ m7 A( K7 N
5.1“创建刀具”对话框的讲解
& ^7 _4 G) G1 ~2 v" P" V 5.2 参数铣刀 对话框的讲解& ^5 D$ Q. Y2 S# n3 `& K! `
5.3 修改刀具参数
) {7 \! F$ g' V7 R" ] 5.4“机床控制”参数的修改
0 R2 s, s7 [7 @- |, N' C2 h' K
0 B. f: I# R' G! }# x8 h第六章 加工方法组的创建8 X5 f4 L+ d3 \1 _( M0 c/ R7 G2 k& F
6.1 加工方法的创建
8 j4 ^3 Q* P2 \/ i% c* Q 6.2 刀轨颜色的设置
1 q! f4 v) g; N2 \6 |+ u
( \6 `! e& W8 X$ l, e4 `& N& L, l第七章 刀具路径管理
. G: L, |* z; e/ X$ I; E 7.1“创建方法”的设置
/ @; k; T% ^) l- |- E 7.2“铣削方法”对话框的讲解
. `4 O; E4 b4 b2 }3 {: @, v 7.3 刀具路径的显示技巧0 F; o' w0 D0 V! N4 \% {
9 Q) |( o, J7 ~% Q/ v9 E7 M/ K. P5 Z" |0 A y0 l/ z
第2部分 二维线框铣加工. `3 s1 K' b) M. O+ ?
9 |# p% D j2 _8 x
第一章 二维加工公共参数设置
7 c9 I' ?* J8 y+ `! L$ X, S 1.1 平面铣参数的讲解
! q; m4 C. d P% G$ m3 F 1.2“切削深度”的设置方法) [5 m! U e) ^ K( h
1.3“切削参数”的设置方法
4 J$ J' X9 f* f0 Y' {* ~5 } 1.4“非切削参数”的设置方法
/ `) W; k+ |' i: G6 l# d% s
* [; d* s* S1 c5 ~' N* I第二章 二维线框面铣加工实例: O1 p/ h2 m; V! n% V' l5 n! B
2.1 创建加工名称和刀具# t6 Q4 p& Y1 W
2.2 二维线框加工坐标系的讲解) F3 Z( M3 b$ M2 F. ] }
2.3 创建加工几何体* g4 A! ~0 X; O
2.4 对“平面铣”对话框的讲解
# F }7 `1 M. ^" w 2.5 模拟加工和产生程序
: B% z0 F. W9 m6 V# ?& ?8 O$ T! a# r) G6 g6 b. X
第三章 二维线框内腔加工实例1 j+ x/ G+ a+ P4 V- |. x8 X! r o! |
3.1 创建加工名称和刀具
: S. m/ b, b* R: F 3.2 二维线框内腔加工坐标系的设置5 Q6 F2 ^6 [ U/ b
3.3 创建加工几何体和加工方法8 u* Y$ V4 ~- M6 A/ g1 J* U
3.4“平面铣”对话框中参数的设置方法7 Q% y6 i0 z) p
3.5 产生数控程序
$ `2 S: i3 e8 s% ~. I
E0 ]5 h1 K$ [) C$ h
) L6 `: Y \- [8 u# R- Z3 v8 A第四章 二维线框外形加工实例- y2 e+ r7 D9 }) e" i5 B5 f1 \! F
4.1 数控刀具的创建
4 f) {4 ]0 W) m x% R 4.2 加工坐标系的创建
1 _8 h7 c! s0 w& p; T* Y6 y 4.3 创建加工几何体和加工方法
' p# K! s8 ^6 _8 ~ Q& j 4.4 创建加工边界 J5 q5 w6 Q: l ^4 | I$ M
4.5 切削模式的设置方法3 m: b, `; Z$ E
4.6 切削参数的修改4 k# m O0 H( t# C
' z8 j5 D$ ]5 f; t e* O3 v6 b' S: Q. n9 G3 t0 D7 E/ C
第3部分 平面铣加工
/ C9 |# z h, [, a9 z
: _4 j/ g0 s* C5 P7 K, u- v第一章 平面铣加工概述3 Z, U: R% F2 P
1.1 平面铣程序名称的创建* b: x: O; O9 v, Z
1.2 创建刀具和加工坐标系
6 p( i/ B& T: i5 ^2 b6 z7 t 1.3 铣削几何体的创建方法
! h0 G2 ]. e' [+ @' G' H* f 1.4 mill-planar子类型的讲解6 z6 e) v+ `% m9 A1 m: [
1.5 平面铣加工出程序的方法% G) ^; K! u4 _& @; \
4 b) I0 x- X; G. J第二章 平面铣常用参数的设置) u5 A2 H. K, \' {
2.1 平面轮廓铣对话框的讲解1 L, M; H: S$ Q0 C
2.2“切削深度”的设置方法" s6 c2 Y) y0 H1 N2 w
2.3“切削参数”的设置方法. L }5 N- b4 o% ]7 F# Y
2.4“铣削参数”的修改方法
0 f/ q( v1 j# T$ N3 s6 Q: W 2.5“非切削参数”的设置方法& I9 E0 V# ~; Q
2.6“进给和速度”参数的设置方法
& d$ O/ q9 K0 m; `2 X 2.7“编辑和显示”参数的设置方法) V: F; _" X8 A
1 y, m- k6 s5 L4 F. ~' Q第三章 面铣加工实例 1 u) a- r R, P
3.1 NC助理的使用方法& r( q: W O1 o7 _% {2 g
3.2 NC助理的参数修改方法
/ A# J6 f0 E( E 3.3 加工刀具和坐标系的设置* b, ]/ K- g3 d) M
3.4“面铣削区域”参数的设置$ C# p; @0 l: s5 a4 g+ R
3.5 产生刀具路径& R' {5 D/ R5 T: H
( t7 J# X! O+ ^$ u4 |- n- t6 g
第四章 平面铣加工实例 ; t1 F8 H4 s i. E6 n6 l; o% i$ d
4.1 加工程序的创建
$ r3 O, f! }3 j6 L7 f 4.2“平面铣”参数的设置
) p }2 C, B, m6 e( w" x 4.3“平面轮廓铣”参数的设置
9 F' A: J! d( w, {1 E. S 4.4 模拟加工和产生程序
, o5 w9 A% Z3 N$ ]+ d$ F/ U
! m9 V5 }* p' E6 ?, ?' n# l
l1 j* J$ Q1 s% j第4部分 三维型腔铣加工 T+ [2 k; h) H* p
! X; R4 x- s( A+ j0 o1 K$ y$ k第一章 型腔铣参数设置' g G- [" M9 h& M- M/ o1 M
1.1 NC助理分析零件
2 }8 R# J9 c5 b 1.2“型腔铣”参数的设置方法
! P8 ]8 D) q7 i c B3 J 1.3“型腔铣”参数的修改方法: k9 n p+ x, f' s# [, c
1.4“切削参数”的设置方法
. X& n( I9 c5 T/ s 1.5“等高轮廓铣”参数设置方法
1 e3 Y' g: I2 W! N 1.6“角落等高轮廓铣”参数的设置方法; @2 h, k$ y H$ C, x O; j; x# k
1.7 切削参数的修改/ ~" v1 p5 |7 v' k" x
1.8 产生程序
% ?8 ?" s8 p6 A9 T5 K8 w5 K: [& t J. P, W0 O
第二章 等高轮廓铣加工概述
( O& u5 I. c3 Y 2.1“型腔铣”加工参数设置! B- J7 G6 t- g
2.2“深度加工轮廓”刀具路径生成方法0 q& G4 X/ ~* B! I' {
2.3“深度加工轮廓”参数的修改方法0 D' Q8 H r! C
2.4“切削参数”的修改: n. r0 x ` k' n( q7 i
4 o2 \% H2 z3 p# y4 o4 h5 e5 q
第三章 插铣加工操作实例: W( s0 S I; O* U
3.1 创建刀具) s$ K2 C! @( `1 ?+ O: C
3.2 创建加工坐标系和几何体! A' l* C- N' ]6 e' ?& I" F
3.3 创建“插铣”: {3 q$ z7 m. P
3.4 修改插铣参数
3 G! f5 A& m/ X 3.5 复制程序，重新生成程序
0 G( G! w4 |6 Y* \( [# `3 L 3.6 修改铣削参数
) {" U2 | u; h$ B. [, k( ?+ C7 W/ r; T( z4 Z
第四章 等高轮廓铣加工实例
; g7 i$ L2 {2 ], ]+ n) u) w 4.1 创建刀具和加工坐标系
" h Y' w" W6 w1 T2 [ 4.2 NC助理分析零件) T( d* G+ r$ u9 r1 H# J) O
4.3 创建加工几何体
, n6 C U- n' `# s$ m% K( w1 w 4.4 残料加工的应用
* W/ R: x2 V9 u 4.5 残料加工参数的修改$ \, W- _0 @2 |- A* U# R; c& A
4.6 残料加工的使用方法
: U5 f" J3 v {6 i' q* Y0 t6 I* H 4.7 对底面进行型腔铣削
0 z7 ~+ r- n, [
3 J) P E1 E5 Z+ T* o
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7 u$ `& @9 i1 D: ?主要内容：, y) p8 k/ y G4 F4 ~& W$ E
/ j# K- }! D- B4 y0 G6 L' ~: a6 w
第五部分 定轴曲面铣加工
h8 h- c: C6 G: E
! w9 _& l! }8 j第一章 定轴曲面铣常用参数的设置6 L0 L- I& @/ O5 W0 Z
1.1 “固定轮铣”切削参数设置; L7 h: [0 @8 u1 o% S) c: h
1.2 “多条刀路”的设置方法, E" P; v1 k, y9 J% n! y
1.3 “非切削参数”的设置方法
, w8 V8 k6 T% ^1 r) c1 h& J 1.4 “投影矢量”的使用方法3 [7 `9 N+ m6 |8 V& p+ E
1.5 驱动体与几何体等的区别
" ?5 S- _- q, I( T: @ |; n0 {
# V/ z0 N: P1 p& N第二章 定轴曲面加工实例
5 H8 |" n* {( C; H: P& j 2.1 创建刀具和加工坐标系( r" {. T& l+ r3 }+ a& W
2.2 创建“固定轮廓铣”! ~; C8 s2 f4 k% Q+ `: r! ?: m
2.3 曲面驱动体的设置方法! `! z1 u( o2 G+ r. L& k6 q" W
( ^- E7 h9 M! Q& h @
第三章 阀门体凸模加工实例
$ @* C- h6 x7 W' A6 }8 D& e4 n 3.1 创建刀具和加工坐标系 M. e& A5 c& Q; p; S- X3 F2 r
3.2 创建“型腔铣”2 t! k2 a* `8 N
3.3 边界几何体的创建9 U( Y7 Q% b% h
3.4 切削参数的设置) u* J2 v" B8 i
4 Q: F* H& n1 y" V; k第四章 壳体凸模加工实例" E0 t* ^4 v! a3 m8 A" W# g- R
4.1 创建刀具和加工坐标系
2 b# d( I r6 T4 j 4.2 创建“型腔铣”$ o( ^9 A0 v: o
4.3 “区域铣削驱动”方法的设置
$ ^: ]2 H, }8 `( d3 }8 a7 r- z4 \6 l O- X( [" g( ]' E! r
第五章 车轮毂凹模实例加工
5 i: c4 a9 `! Z' X/ n' X/ b; ~ 5.1 创建“型腔铣”# F, a# k" s. D3 B
5.2 创建“固定轮廓铣”+ ^; t3 h0 N+ F3 S
! d/ \, N/ V) {! ~4 t7 g第六章 手机外壳加工
" _6 K3 o/ I+ I: ^ 6.1 创建刀具和加工坐标系
S8 j- M$ H! f" r 6.2 创建“型腔铣”, d. H6 N$ w. b/ i6 g6 E
6.3 创建“固定轮廓铣”
8 c* ~2 F& z* `0 _/ N; l0 K$ c6 i9 F$ \% D0 a7 U2 j9 ^( i/ c# r
9 {! G) l2 h& y0 c5 l1 K第6部分 点位加工
3 G, c3 {! J- E% H( Y5 k( C4 l3 y( N0 U% V' h$ h' v: S0 l
第一章 孔加工常用参数的设置
: j1 @0 Q" p1 c, }* Z1 N+ x' x 1.1 创建刀具和加工坐标系4 j O, d! h* z" b: I- e
1.2 各“点位加工”图标讲解! B7 Z' L8 d" w) x; E
1.3 “沉头空”加工的讲解
. Z% ~" U4 v# n! x5 ~& u1 D3 ` 1.4 参数组的设置方法
; R. l) `* @( H4 p 1.5 刀具路径的生成" b( C* t- t& d* s: X5 V! P+ _1 x6 V
L8 u% P6 a# g6 ~: T$ t( X/ g第二章 孔加工操作循环的设置) `% j. d, _; q
2.1 创建刀具和加工坐标系
( ^# _4 {- s% Q0 k/ {/ }; d4 V 2.2 普通钻孔的创建8 f& N) J2 N, |) q$ u
2.3 钻孔深度参数的讲解. U+ d2 h7 ]3 i* y" i4 h3 Z
2.4 参数组的讲解
7 v1 N% Y% n ?4 Z# [8 A9 I" Y 2.5 循环类型的讲解
, n1 v4 E6 F; V* r
* \4 U% _9 t- u! R* i' o* E第三章 攻丝加工实例9 K' V0 h! D3 N- T* @- ?. w
3.1 创建刀具和加工坐标系
8 v# ~: V, K) ? 3.2 点钻的创建方法
6 m$ @$ R# N3 F* `1 a3 _, [; \ 3.3 普通钻孔的创建& b' F% e2 q7 M* d$ d! Q1 x
3.4 倒角钻孔的创建
# m4 B* D& k. V* r3 {5 p' ]2 U 3.5 攻丝加工的创建5 p" l# Y- p Y# O/ o1 d, d# P
0 g! j8 ]' w1 J9 q+ z% e) a/ v
第四章 镗孔加工实例% C! @5 ] d W6 X
4.1 创建刀具和加工坐标系
% c2 E" l$ g" I0 V 4.2 镗孔的创建( z# z g8 H: t" O8 b
4.3 镗孔参数的修改
2 K2 E( _" J4 [" t d8 K, r
* n/ g* s/ ]. u
0 _+ ~+ ]8 m, \; I& z第7部分 多轴加工9 _4 G6 r& u# M0 U; X, H n
( S9 r& D! }4 ^6 S第一章 多轴铣常用参数的设置# k5 A* h6 b- t0 b% E. y
1.1 创建刀具和加工坐标系
+ k7 J# R7 e4 P! e 1.2 创建毛坯几何体
1 O. D: C9 k9 s5 E 1.3 “深度加工5轴铣”的创建; b$ k% O9 J$ I/ C- L' J
1.4 刀具路径的仿真
' X6 v5 G6 [' t- s: | 1.5 “可变轮廓铣”的创建0 C1 _. _# e. v
1.6 驱动体等参数的修改: G+ ]4 |2 O+ F# S
1.7 刀轴的设置 b7 N2 U! `' ?! ~& r
1.8 可变轮廓铣轮廓铣刀轴的设置实例
6 Q7 S0 E# Y0 [! s# }7 w6 ~ 1.9 远离直线等的设置7 c0 K& C2 d1 @: _# ^2 c- _2 k# q" ~
1.10 创建刀具和加工坐标系
; d- {0 {3 z" F 1.11 可变轮廓铣驱动几何体的创建
5 x: ~8 y# T/ x0 ?6 _ 1.12 曲面几何驱动体的设置方法
# V3 u0 t+ L3 O: x% H0 a% e- v( R7 o1 r. {% D$ u3 a" I
第二章 凸轮加工
0 |1 \$ y* N) X, w4 j* R4 [ 2.1 创建刀具和加工坐标系( X6 ^! y0 w& ~0 h d
2.2 可变轮廓铣的创建8 G7 Y# V3 H- ~4 ]( {+ B; N/ K
2.3 切削参数等的设置
$ k! ^# e" }+ P4 k F4 }% P
7 e7 O; ]( E, v第三章 多轴钻孔加工
9 h3 ^; U/ _1 } s 3.1 创建刀具和加工坐标系; ^) c+ [( v" O
3.2 点钻加工的创建
7 B/ U' c9 Q O+ h6 x4 j7 t( [/ a 3.3 创建多轴钻孔的加工坐标系
$ D: T( k$ h/ c3 H7 I3 T) E( b0 E 3.4 参数的设置! W! d0 ~+ I" b$ u+ z
v' R# S6 ^& J) q第四章 球面体加工实例4 v1 R; q5 I9 s1 _8 w" b; a' u& c
4.1 创建刀具和加工坐标系
6 y* m$ \1 X; D+ H9 }% o3 q: V 4.2 创建可变轮廓曲面铣
8 J; [9 [; ?( z* m. o" b 4.3 曲面驱动等参数的设置
& F, M l& p2 n7 t 4.4 刀具路径参数的设置9 H9 l7 L8 ~7 ?
4.5 修改曲面驱动参数
4 {8 C$ |* N. ?. N, H5 P 4.6 刀轴等参数的设置
; W2 O, s: ^- B5 a* Q5 j0 G ?
. ^ j2 z s: w3 t! U4 F* i' N
' C, N' t9 v( Q第8部分 后处理与仿真技术
5 h( T) }' w' [ x, G9 x8 b
B7 K3 `: r" \+ Y" @第一章 后处理参数的设置* y) W1 P9 S" j" H" d7 v
1.1 后处理构造器的准备工作
3 \$ ^- Q% n# |1 J ^1 m1 T2 \) ? 1.2 后处理界面3 g8 u& W% b* ^2 R6 K
1.3 后处理参数讲解7 u5 }* I9 v4 g i
/ ^! r2 a2 O8 Q% t
第二章 制作三轴数控铣床后处理
9 J: @$ t' _# o% {) D9 ? 2.1 三轴铣床参数. S1 a% k/ ~; @; C% I
2.2 三轴铣床后处理创建
' h' S, R) j6 Q/ g
* L8 A2 i- b7 I8 G! z第三章 机床仿真的设置方法
( m& [( G. y. a 3.1 轴仿真数控铣床的创建流程" |; q6 x( v9 _4 G
3.2 仿真铣削的过程
- J% X9 j7 _4 a9 ^ `
. V1 s6 E$ k; ~& c: k. ^2 w第四章 机床仿真实例% _5 Y$ [9 _0 d- Q8 n# i
4.1 三轴仿真数控铣床的创建流程
4 U3 n% h5 X- C2 \. S, Q8 A, @% v 4.2 零件放置在数控铣床的方法" b3 g0 O( l v9 }! G' {& U
4.3 仿真铣削
* a, d( T7 {0 C. Q" C |
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