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本帖最后由 xingyu114 于 2011-4-28 15:14 编辑 0 m/ k& v1 T4 ?& |! r0 W
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主要内容：
7 C. G: O1 i. b8 ~2 S
4 K- g# G T1 M. ]第一部分 UG NX7.0加工基础) z6 B9 A: Q) [/ s
/ ]% b; ]5 D/ p4 A& N& m第一章 UG NX7.0编程的一般流程
$ h$ D% y( q; R- F. m5 { 1.1 UGNX7.0加工模块的介绍。' X8 k F8 O7 d; K$ n
1.2 程序名称和加工刀具的设置( j) o" N4 z$ ?# w
1.3 加工坐标系和毛坯的创建
+ O+ D/ D0 w7 z# c3 r$ G 1.4 创建平面铣削* x1 s5 r: q: ` Z: b: o# o
9 f! m) R1 E8 q3 |% I; s
第二章 UG NX7.0加工环境的设置4 }/ N( W. d* t) [9 Q: Q& P
2.1 UG加工环境对话框的讲解: o* D- Y& T$ H( ?3 w1 ?0 f9 G
2.2 加工常用图标的讲解
' j/ F6 h* g6 M* t" l8 z
* e4 O/ P( m, @第三章 操作导航器的功能
% I5 K5 O3 u% G; K2 [) ] 3.1 操作导航器符号的讲解5 ~& @. Q7 D3 u# E/ E, K. L O+ J
3.2 后处理的使用方法
8 Y% n1 A1 V+ V 3.3 产生的刀具路径右键的讲解
8 c8 H. d$ f7 W& }4 ?
! n5 v$ N* m8 T l. G8 `' o第四章 加工几何体组的创建8 G$ J; J9 u& T9 \2 D
4.1 加工坐标系坐标变换的设置( Q* a. B R/ }
4.2 加工几何体和毛坯的设置方法5 F% o' s K5 w2 }
2 N3 {' T: }9 C X5 X$ P3 v第五章 加工刀具的创建
6 c) o- O4 `4 z$ h1 @& S4 \# I 5.1“创建刀具”对话框的讲解2 A: ^6 H4 i2 s+ S
5.2 参数铣刀 对话框的讲解
9 C2 h, l* ]5 g( I: ~ 5.3 修改刀具参数
& p3 E, R1 E/ W3 E 5.4“机床控制”参数的修改3 ]; B- p s* K8 ?2 I$ L5 p! u
, o# x. g6 m- }" W第六章 加工方法组的创建
% ` b# _9 d- ?! ~6 }- c) J 6.1 加工方法的创建& r; o4 h* r, O' l- i: ~
6.2 刀轨颜色的设置
`+ {# q3 x5 a9 M
/ \6 X" n4 M' U6 K5 V6 x第七章 刀具路径管理
7 M7 g8 U0 W6 n 7.1“创建方法”的设置 q* y+ ^* O9 _2 A8 ?; @
7.2“铣削方法”对话框的讲解
' R/ @" y* U2 h' ~/ c0 z9 G 7.3 刀具路径的显示技巧/ T4 e, G. k: r+ ]: k+ ~
& m' ^4 ^6 Q& a1 @- E# U
- E7 U& e( @: k; v" O' T
第2部分 二维线框铣加工) J) g( C6 s' s: E" P
% E0 c$ `8 w& j8 C; F3 i
第一章 二维加工公共参数设置5 q6 E% Q, ~2 Y. m u; |& R
1.1 平面铣参数的讲解
0 v) J5 U# Z% F+ r+ l. G 1.2“切削深度”的设置方法
( d {" s7 ?2 \$ i0 j( C# [: y+ } 1.3“切削参数”的设置方法 8 b; Q9 |7 a: `' f2 b3 K/ \, Z y
1.4“非切削参数”的设置方法
8 g; Y3 e" m7 s6 g
* O9 L2 M- H* |1 I% x3 R/ s! o" c第二章 二维线框面铣加工实例
9 w4 h5 K/ l5 b& @ {/ C }- B 2.1 创建加工名称和刀具
! r7 M4 D8 k* X( a 2.2 二维线框加工坐标系的讲解# L' j) J, C% t4 n3 x
2.3 创建加工几何体
4 n7 N! D# M0 E0 ^6 l4 |) n. Z 2.4 对“平面铣”对话框的讲解5 F3 k9 | r) \3 W
2.5 模拟加工和产生程序
6 O; x' J+ B2 p8 k( q8 }. z5 E+ E' a7 |
第三章 二维线框内腔加工实例
/ j/ l% B# y: A7 m9 d4 y4 t c 3.1 创建加工名称和刀具4 G3 o# g6 G1 O) d/ N7 y& q
3.2 二维线框内腔加工坐标系的设置
7 j2 R( ? L8 q" O+ l9 \, u 3.3 创建加工几何体和加工方法
! ^+ z+ I) l- a1 E$ [* q# d 3.4“平面铣”对话框中参数的设置方法1 H6 b0 _; J; \/ P
3.5 产生数控程序 # V6 ^$ j7 L7 U: o+ }% {
9 P4 f6 q4 o! z) w$ A
; y( b& `) W7 k. w: {0 n( u
第四章 二维线框外形加工实例$ U. `% w. O% b& ~" n
4.1 数控刀具的创建% y O# w; W! M
4.2 加工坐标系的创建8 I* |8 u a! M! v0 y
4.3 创建加工几何体和加工方法% P- y$ ]+ ~- O! Z% U; S P
4.4 创建加工边界+ B6 w; [% G/ S9 R) O
4.5 切削模式的设置方法( v) W8 L$ ?' Y
4.6 切削参数的修改
; i- I6 g; l$ G! ~( ^, G
1 C1 x5 x4 |' a& D2 d2 g2 }2 Z. L( O, N6 @1 l" B
第3部分 平面铣加工; i' ^6 K5 M, E6 V1 X! |- @2 W* n
* d4 n0 z8 a4 S. T第一章 平面铣加工概述
5 F- s2 s# @# @; X& \6 V( A" p 1.1 平面铣程序名称的创建5 r/ t4 G! N! K( T# I) f
1.2 创建刀具和加工坐标系" I- m2 E5 [+ Q$ s# i) \: D
1.3 铣削几何体的创建方法 Z( ^/ K% H. g1 k
1.4 mill-planar子类型的讲解: t0 I8 s0 [( `9 L# M+ S0 S& f
1.5 平面铣加工出程序的方法
8 m2 I# o$ y4 N( b0 V4 t: V9 {% I
: [' C8 L2 `6 C* L7 h9 p; d第二章 平面铣常用参数的设置
8 f/ F8 `8 }% |) j! d& A( A 2.1 平面轮廓铣对话框的讲解) o% [; \- m. ^* Y$ i
2.2“切削深度”的设置方法 n4 R! m9 K) o& G, s& ^1 a
2.3“切削参数”的设置方法8 X! u" M) S2 r3 s3 X; |
2.4“铣削参数”的修改方法
! t3 M+ b. s, T7 c8 B2 l3 y' U 2.5“非切削参数”的设置方法
' N* G8 z- u* c u Y% j5 ] 2.6“进给和速度”参数的设置方法
1 \2 y f: _: @) s0 s' h 2.7“编辑和显示”参数的设置方法
9 s4 ], m/ X. W# ?2 ?9 O" F }
$ N6 O+ C) | l3 i4 l0 e3 A第三章 面铣加工实例
; ~& |. Z5 F3 w! B' ~/ o0 A4 s 3.1 NC助理的使用方法, ^5 I4 U& K2 [, O. ?
3.2 NC助理的参数修改方法
) Q7 Z3 }4 d( y8 @: ~+ ^ 3.3 加工刀具和坐标系的设置
& C) C- c2 z1 q% e 3.4“面铣削区域”参数的设置9 p+ F' K6 k' P! [
3.5 产生刀具路径
5 @" d% |1 a1 h8 Z, ~& G% L
$ c/ ^$ g. ]. S+ |8 v( E第四章 平面铣加工实例 ) ?& o, }6 O; J) R s$ t
4.1 加工程序的创建
; A# t1 [- Y3 S& o 4.2“平面铣”参数的设置/ w5 _ k" M+ R6 H& @' ~
4.3“平面轮廓铣”参数的设置8 Q a3 V- Y5 B7 Q( X5 W& V
4.4 模拟加工和产生程序
5 f |3 Y ^. Z1 j+ N& B/ v9 G1 e. K9 h
, p- \5 k6 P0 J( Q! W! F第4部分 三维型腔铣加工1 K5 P# V4 Z0 |8 ^: ?- A
! o: Z2 `. q+ W- Q第一章 型腔铣参数设置" W- ]; Q3 e! j' M, C) H4 J% s
1.1 NC助理分析零件
' H0 R4 }6 K! Q6 b% u 1.2“型腔铣”参数的设置方法5 H- [. N& B8 S6 e
1.3“型腔铣”参数的修改方法 M9 D9 g+ n: H
1.4“切削参数”的设置方法
2 ]# _# v0 q/ ^ 1.5“等高轮廓铣”参数设置方法5 k$ ?- E( @. m
1.6“角落等高轮廓铣”参数的设置方法: |1 c: t; |, T
1.7 切削参数的修改
: E% h/ B* C) b 1.8 产生程序" ?+ |* Y5 R- h/ T& n+ s6 Z% q
- j2 c: f" n; J$ o: l8 \" ~/ u
第二章 等高轮廓铣加工概述
K3 l8 C" L! R* G( E9 S 2.1“型腔铣”加工参数设置, f4 m6 b6 z9 |7 }9 {( x! Z
2.2“深度加工轮廓”刀具路径生成方法+ \/ p- z1 T8 s1 I: b2 t
2.3“深度加工轮廓”参数的修改方法$ s5 K8 M: Q- X9 |8 I
2.4“切削参数”的修改; R1 v- Z( K( x& b$ W1 n
5 M% h% k. J" e y7 c第三章 插铣加工操作实例& x h; q; u9 i% j
3.1 创建刀具
: `. d/ _1 @8 A; _0 @2 k 3.2 创建加工坐标系和几何体
% {/ X6 f3 ^% x% T4 i$ x 3.3 创建“插铣”. S1 I6 t, }/ ]1 S! k8 v+ i
3.4 修改插铣参数4 u7 f/ |, _3 h, I5 a" ` O
3.5 复制程序，重新生成程序) \; ]' X7 N& i8 N8 J
3.6 修改铣削参数
( b* m' y) l" j& I1 d
! Y% m3 |1 N) w9 W+ _1 \第四章 等高轮廓铣加工实例
: r" N' K( `: A6 r# j6 Y 4.1 创建刀具和加工坐标系2 D- r$ `5 H+ @* O
4.2 NC助理分析零件
% k0 u2 W# t, l+ G9 M9 T 4.3 创建加工几何体
, a" g% {8 T3 o: \ 4.4 残料加工的应用
' [* p, X/ O) b+ e) j" V 4.5 残料加工参数的修改' J/ o0 A2 g- f8 ~" w
4.6 残料加工的使用方法1 \: O% `1 N# b9 ~3 `$ }7 b8 F
4.7 对底面进行型腔铣削2 g# ]/ N: _1 H" ?, U8 x+ n4 u5 \) `
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2 A, o! C! f+ e主要内容：; C5 ^0 j% N3 U0 p
5 U5 ]* k- T( ^+ X: V' O q9 P( [; _! R$ C7 g/ K( P
第五部分 定轴曲面铣加工
6 n# w3 C# T- d S( u9 f3 h4 j) H {3 ~- i3 K6 n
第一章 定轴曲面铣常用参数的设置- m) N) y3 J2 V, v0 x
1.1 “固定轮铣”切削参数设置- L( V9 m4 x# [) c& `
1.2 “多条刀路”的设置方法
_$ w$ U7 A! f1 c( |: p+ C 1.3 “非切削参数”的设置方法8 O$ g9 S8 L7 l' G
1.4 “投影矢量”的使用方法 U! W0 N, j/ V5 t4 u! _
1.5 驱动体与几何体等的区别
0 T, l7 q" S" H
& k9 y4 [8 G% U# C4 r1 X3 @' A1 {第二章 定轴曲面加工实例1 m0 o1 N3 j4 h6 ]8 C
2.1 创建刀具和加工坐标系
2 V- s7 ]- a; i6 [7 W: i 2.2 创建“固定轮廓铣” g" \- z: c5 l7 E
2.3 曲面驱动体的设置方法8 C+ K9 e0 R2 \# P5 H5 M" K0 x' o
/ s& V% q: v8 v5 X0 R第三章 阀门体凸模加工实例
, `3 {( S& m! C 3.1 创建刀具和加工坐标系& [% e4 w8 M/ S
3.2 创建“型腔铣”: A3 j( Y7 F! g+ a
3.3 边界几何体的创建3 p) D, M, N$ X( \! t) l; F: x
3.4 切削参数的设置6 W% C# Y! C* j
( P) v4 U+ a6 z$ u) f3 L) n, D
第四章 壳体凸模加工实例0 E+ E @: d- V* k) L0 d7 g
4.1 创建刀具和加工坐标系; i+ S! A# H' Y4 G6 T
4.2 创建“型腔铣” q( c- m: f6 R7 L
4.3 “区域铣削驱动”方法的设置
/ o$ V6 V/ L% k9 S- U) P# {* S% q; k" M, p: v4 c& R
第五章 车轮毂凹模实例加工5 S! [2 L* J- A9 X) S7 U
5.1 创建“型腔铣”
d; ~) C% C0 J+ t 5.2 创建“固定轮廓铣”
$ G* g; [1 S! Z1 S& @
m0 p. q7 y; P, Z5 W6 t第六章 手机外壳加工
' V$ k5 ]: h' | 6.1 创建刀具和加工坐标系
* [0 B, k" v, j. U0 D, f+ @7 w 6.2 创建“型腔铣”
3 h' E% D4 j# }- y6 O 6.3 创建“固定轮廓铣”6 |' F) T7 u- _; T; T0 u7 `7 Y
( G P, `9 r8 |- w. A' i2 p
0 V9 y" s. a& n# _# I
第6部分 点位加工
, d3 m% u: `4 D5 t/ n- ~7 L5 w/ \
第一章 孔加工常用参数的设置
+ e7 y( U' q" |7 o2 Q( u 1.1 创建刀具和加工坐标系: ]5 I0 C+ e9 ~+ g0 j0 X
1.2 各“点位加工”图标讲解+ a0 i9 G6 x$ S5 L' z
1.3 “沉头空”加工的讲解
' Y, P. _5 [1 x; H 1.4 参数组的设置方法
( {) A) X- ^' q5 s9 |$ Q 1.5 刀具路径的生成
7 h+ `# G( q1 f' q; t2 q
0 A5 y: s* u/ e: v第二章 孔加工操作循环的设置' s+ E" R% d- L8 X
2.1 创建刀具和加工坐标系* ?2 s; ]5 h' Q N; ]# F$ P
2.2 普通钻孔的创建
2 t; X# Q4 o l, ?5 h 2.3 钻孔深度参数的讲解
' D6 n7 _! \; R) L0 x( ? 2.4 参数组的讲解% j! y9 L4 M3 p: Q
2.5 循环类型的讲解7 V" g7 l4 l k) O
1 F `( A7 M8 b+ D
第三章 攻丝加工实例
9 w/ Y: \! }9 i2 u6 C/ T5 X; t5 T 3.1 创建刀具和加工坐标系
1 w! j" y+ k* d- }% k0 j# f 3.2 点钻的创建方法
; a w1 X' A0 S2 q2 B5 U4 \ 3.3 普通钻孔的创建
* u7 Q! O( a1 W( K' v7 ^! D( r1 ` 3.4 倒角钻孔的创建
. F& _1 g6 P6 m, M0 ~6 U3 ?3 _; }8 a1 v' [ 3.5 攻丝加工的创建. A2 q! M1 p; V3 K0 x
]& p6 ^6 |0 n8 q第四章 镗孔加工实例
1 c; j) a" k+ o1 V 4.1 创建刀具和加工坐标系
! q4 A+ l$ A" H( R 4.2 镗孔的创建# G* |! A6 S @$ r
4.3 镗孔参数的修改" n F! \7 D* `( v+ ^7 f
; T4 Z$ U1 g: h& T; `% Y' v5 `: |" s2 v
& B l" H' S0 _8 s4 F第7部分 多轴加工
, J0 l& Q4 D6 C, e9 s
* `& `3 o g$ _" E$ V第一章 多轴铣常用参数的设置
! l+ |; A/ v1 j. @# d+ Y 1.1 创建刀具和加工坐标系
& @# g2 D3 q! ^9 H+ K/ r 1.2 创建毛坯几何体
6 |$ y2 F0 L! K8 w+ T7 ~ 1.3 “深度加工5轴铣”的创建
/ ]4 }+ R% B. E7 I) S 1.4 刀具路径的仿真
' @3 C: y* J U 1.5 “可变轮廓铣”的创建- H/ a3 M! {. j8 E* h
1.6 驱动体等参数的修改
% K1 ?* k7 C( Y% C 1.7 刀轴的设置
9 l( T" j9 w) K7 M& ~& _1 q/ ?! | 1.8 可变轮廓铣轮廓铣刀轴的设置实例7 b6 Y2 e+ ?- g
1.9 远离直线等的设置1 J h2 h. v4 B. M% t, z/ ?
1.10 创建刀具和加工坐标系0 V3 r" X! A. Y. L! ^
1.11 可变轮廓铣驱动几何体的创建
, Q, e b1 d& N; g7 [! @7 d# E6 Z 1.12 曲面几何驱动体的设置方法
* j: k! s( r* V' z! e0 C; K% Y5 }5 P6 C9 x% |) ?# `& `* J" M
第二章 凸轮加工) T8 ~' A t* x3 ^$ u
2.1 创建刀具和加工坐标系0 _* |) s% p" b# P) Y# d% O
2.2 可变轮廓铣的创建
" E( P+ z3 [/ M& G+ [% a! |$ _. i 2.3 切削参数等的设置$ e2 [6 R/ c3 |5 v: C
* N% @+ L2 ]9 j3 R- |% h9 i6 p第三章 多轴钻孔加工, P3 {/ u$ f. _( n8 p
3.1 创建刀具和加工坐标系
2 f4 E0 [2 A# i! b 3.2 点钻加工的创建. t5 ~' k' ]7 ?* i& `- o
3.3 创建多轴钻孔的加工坐标系
3 ^% T1 o7 Y" q5 o5 z' U( f) M6 w 3.4 参数的设置
- A# l' U7 S! j: k; c9 ?* ~+ v
. v+ F7 j6 |/ }. K第四章 球面体加工实例
8 }6 d+ u' T" [% \/ C: E( G' _7 }/ s 4.1 创建刀具和加工坐标系2 I9 } }2 U( h$ n5 @! ?
4.2 创建可变轮廓曲面铣
; V; ~3 g( q% N8 H) X 4.3 曲面驱动等参数的设置' w0 F$ m1 [, _# w3 [0 d) }
4.4 刀具路径参数的设置
$ i8 ^4 ?' ]$ R! ^) k$ Y! L! l 4.5 修改曲面驱动参数* V5 \; o& Q. {
4.6 刀轴等参数的设置: V4 R( v; \: t I) {
0 ~8 h/ ]+ m$ n% p8 V1 f
9 z2 L5 J3 L* w5 z6 q
第8部分 后处理与仿真技术7 r- \7 u7 ^! e+ M% c6 c
$ v: h5 T* A* e& ]9 u, |. s- R
第一章 后处理参数的设置
1 c7 Y) o$ H( X1 M* s% s. z 1.1 后处理构造器的准备工作
+ q/ o( X2 r7 H" Y5 u& E1 h' Q' ` 1.2 后处理界面
; O$ g6 @; g+ N. z! ] 1.3 后处理参数讲解
1 i# @3 {1 c/ A* _" n0 F+ b) E8 J5 v" a z- J8 B
第二章 制作三轴数控铣床后处理1 x6 X8 y, [ A4 a. i) u
2.1 三轴铣床参数% }# c* h+ e$ W! P. {
2.2 三轴铣床后处理创建* P, n# a1 D$ ?1 @! y
( n' P/ v% M% {7 o
第三章 机床仿真的设置方法
6 Z" |) K, t5 L& v3 P8 T6 ]# X 3.1 轴仿真数控铣床的创建流程
" q6 O% q8 G% ~2 ]" s( H 3.2 仿真铣削的过程/ D7 f( ?2 @4 r! `5 u1 w' X
' Z1 g' }/ R W* k6 D第四章 机床仿真实例
2 n) T- f: J* I* ? 4.1 三轴仿真数控铣床的创建流程
: h, m) Q5 m+ u( w 4.2 零件放置在数控铣床的方法
! W1 W0 A! @3 L 4.3 仿真铣削3 A" v/ ~6 V& t6 ]. k
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发表于 2011-4-28 15:08
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