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本帖最后由 xingyu114 于 2011-4-28 15:14 编辑 7 }8 i2 D+ [' a2 g- ^
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) a3 j" a: @: u
第一部分 UG NX7.0加工基础$ `2 {7 l4 q% s$ Y/ H( E8 [# k
; w1 y0 K7 x6 ^4 \" S- a
第一章 UG NX7.0编程的一般流程9 b7 Z6 D& W7 C# |* b1 T8 O4 h" F C
1.1 UGNX7.0加工模块的介绍。9 P- G7 i. O5 L2 S: S( u; d% i
1.2 程序名称和加工刀具的设置
* [1 v% y, E3 i# V 1.3 加工坐标系和毛坯的创建
. |4 m8 Q! Z" n* D% w 1.4 创建平面铣削% h: I) N' n6 t) ]
! N" `) Z# y# b- I9 X, y第二章 UG NX7.0加工环境的设置
2 ~, q4 f( x% M, Q6 u; K 2.1 UG加工环境对话框的讲解5 K5 S/ R8 a0 g% b# s% h
2.2 加工常用图标的讲解
9 C3 B8 S4 M8 @8 M: ^
4 {$ G( b3 K& G P第三章 操作导航器的功能0 u( @: _' H. P
3.1 操作导航器符号的讲解& i1 w' g# m' U* I
3.2 后处理的使用方法
) \( H; I7 J$ V7 y7 a6 s+ A 3.3 产生的刀具路径右键的讲解$ _. K( j8 r5 z6 n- b5 |- b
* n- }: E- ]1 W- s4 w第四章 加工几何体组的创建
% r0 e J- w& c; U+ `0 b 4.1 加工坐标系坐标变换的设置9 Z- P3 d) o4 N
4.2 加工几何体和毛坯的设置方法
" l! o0 A$ J" d9 V/ j6 e/ o- d% G9 K
第五章 加工刀具的创建9 F. a* \1 N2 m: z
5.1“创建刀具”对话框的讲解4 O4 d9 U7 B5 R- U l
5.2 参数铣刀 对话框的讲解
" c: L5 Y$ p$ U 5.3 修改刀具参数
' }3 B+ {/ a; X5 l3 L8 } 5.4“机床控制”参数的修改
3 w7 Y* A+ U0 s+ q7 V7 [
; w) a6 }1 U+ g' {) y1 A( ^第六章 加工方法组的创建
8 K7 j! z7 `0 K7 G. ] 6.1 加工方法的创建5 E% Q1 d7 h( l
6.2 刀轨颜色的设置1 K$ _8 l4 k4 Q5 ]+ g* K1 X
2 B$ j" c& Z; b8 H
第七章 刀具路径管理6 E2 Y4 z: i5 T7 O7 Y5 D- M, w
7.1“创建方法”的设置
# ]" w- ]4 }, k% B" S- K( ? 7.2“铣削方法”对话框的讲解- i# P: K( ]0 g# w+ Y1 B
7.3 刀具路径的显示技巧
1 y5 w b7 n+ q7 }/ N' U( S ]- \- S% f! j1 @
1 j- a4 x+ `5 `) q# }& I
第2部分 二维线框铣加工
! v( N* n! ?/ \& X2 p
% o: k/ }7 \- ~2 T. [" c# t第一章 二维加工公共参数设置
3 y% K7 N. U5 Y 1.1 平面铣参数的讲解
- V# u# O4 h* l, i! [5 r9 R 1.2“切削深度”的设置方法: v5 v0 W" i, V+ v/ }
1.3“切削参数”的设置方法
c# \, X0 u$ W3 j7 [# j6 p" P 1.4“非切削参数”的设置方法
3 d+ y! g# U m1 E6 J4 l1 q
* [8 n" j1 D9 s d第二章 二维线框面铣加工实例
t: `4 ~% I1 x) c 2.1 创建加工名称和刀具
2 R9 p: Z; \1 F! c 2.2 二维线框加工坐标系的讲解& C O, H# m6 Y, ?" x6 r
2.3 创建加工几何体2 j& C. X6 M; l5 l9 G* f' o
2.4 对“平面铣”对话框的讲解
9 H1 y2 o, t& N2 G' m" y 2.5 模拟加工和产生程序6 E/ X7 u3 w/ X6 p
4 u2 m* K) ]- o8 u9 p+ Y# n; z第三章 二维线框内腔加工实例
/ n8 K% n, u8 Q+ ]! M% S 3.1 创建加工名称和刀具- {& Y6 G6 \+ P
3.2 二维线框内腔加工坐标系的设置
; n: I6 e/ _: r5 n# N) c 3.3 创建加工几何体和加工方法
/ r# l9 J! v- s( M9 h! V: j 3.4“平面铣”对话框中参数的设置方法$ o/ `7 h& y5 V6 I4 O! A
3.5 产生数控程序 5 @- R% V# [6 a$ u& M
( Y/ B% _) K1 x( ?% N
# ~' X) h9 ^; B/ K* W6 t; I第四章 二维线框外形加工实例/ H* J, m: }, }, F
4.1 数控刀具的创建; J" x, k$ T* w0 b% x/ l! `
4.2 加工坐标系的创建
* u. c5 {- n+ y* m8 ^ 4.3 创建加工几何体和加工方法
3 | m7 y5 q% g8 K# } 4.4 创建加工边界- |5 L% h3 Y# g' }0 t
4.5 切削模式的设置方法
' O& O5 y( _2 }& n+ T: Q 4.6 切削参数的修改7 Z+ |- ?! ]1 M- ~1 Q
, r# y+ Q ^! P4 D3 }+ v& V* w
9 P, j2 H" ?0 o6 H& u% q. H第3部分 平面铣加工4 Q6 x* P# u% k* A( x9 p' @
9 N- V4 D% u. [+ j" h第一章 平面铣加工概述
) c) i! m; n! N- y ~ 1.1 平面铣程序名称的创建
. v: ]+ Z( a$ r4 }7 ?/ v) u0 s 1.2 创建刀具和加工坐标系" e, w4 B- R7 D P% @* K# O
1.3 铣削几何体的创建方法
! `# B* n6 t$ [, S 1.4 mill-planar子类型的讲解
# ~# r0 `( \/ s; B* V 1.5 平面铣加工出程序的方法
- Q$ T0 u; M* F N, C; b: L7 a" T+ p. |* P1 U
第二章 平面铣常用参数的设置2 }6 p; C: S: n. `1 P% h
2.1 平面轮廓铣对话框的讲解- m' v1 d; t1 d7 h' y
2.2“切削深度”的设置方法* |) ^% s8 q; P" v9 ?
2.3“切削参数”的设置方法, d6 e& |9 d, ?( j- [
2.4“铣削参数”的修改方法0 f% y' M2 i/ G% C8 Q0 q
2.5“非切削参数”的设置方法! v9 ~, D* y% p$ `; C; y
2.6“进给和速度”参数的设置方法
% Z; o! A4 R( Y5 h0 w6 m7 s 2.7“编辑和显示”参数的设置方法0 W3 s7 [7 `( a
# P0 t( A, E0 p* e第三章 面铣加工实例 5 A5 q0 m& `( X9 Q1 Z( Y2 B
3.1 NC助理的使用方法
+ j8 Z2 T4 u0 V: W; u: p 3.2 NC助理的参数修改方法7 E3 M* r+ g; x- `
3.3 加工刀具和坐标系的设置. p* f6 \% }- d& k1 F' M! d& y6 T
3.4“面铣削区域”参数的设置
6 e' k1 s2 |7 D3 n; D; I$ E 3.5 产生刀具路径) H, z" }2 Y% m; e, Q. l" i/ b& `
9 V+ S3 b' g7 p t第四章 平面铣加工实例
; Q; R' ]) B5 h 4.1 加工程序的创建
- r4 e$ j) t+ ~ x. s4 l& n) l$ G 4.2“平面铣”参数的设置. v/ e+ W- O, \" T) J% M4 C
4.3“平面轮廓铣”参数的设置
4 I$ j. C) i6 u) ^( K( G 4.4 模拟加工和产生程序
/ I5 ]! \6 Z/ Q# n* ]
5 ]1 B* l, B" r; w, _8 t* e$ B
% W0 `3 a. `' T) ` k第4部分 三维型腔铣加工
+ m6 g* v5 W2 m. z( M) A* s0 r; d& d/ g4 |1 W' g6 G5 z. T' k5 b0 \' I, a
第一章 型腔铣参数设置
' n, {* j/ a$ b" Y 1.1 NC助理分析零件 X# d& d* }9 j
1.2“型腔铣”参数的设置方法1 e( y/ \8 G' ?& Z$ n, q9 E+ e! B. J6 M! J
1.3“型腔铣”参数的修改方法
4 I; R& j. G$ n X& g+ L- O/ R: U 1.4“切削参数”的设置方法3 A. a; k* T% O1 `! g
1.5“等高轮廓铣”参数设置方法
; N7 n# a; C3 ]' g 1.6“角落等高轮廓铣”参数的设置方法
) A& n5 ~: G5 S7 i 1.7 切削参数的修改
) b- j0 @8 b5 z6 Q 1.8 产生程序
1 ~4 D2 k f% f/ _ Q0 f, K1 w. n- ?* E' z6 z- D6 j
第二章 等高轮廓铣加工概述- f( D) @. {( [4 i& X
2.1“型腔铣”加工参数设置. @8 \ J9 i# R: J; T
2.2“深度加工轮廓”刀具路径生成方法
4 J. D% w `' `; V! I9 E; a1 ~% U 2.3“深度加工轮廓”参数的修改方法
% {: v1 A/ d# h9 H, d4 N- b 2.4“切削参数”的修改
n1 R7 E1 H$ n7 Z/ U( K
+ S! L0 h, u5 ?0 K3 A2 Q8 n3 r/ e第三章 插铣加工操作实例& H8 F" a: l9 z0 `2 r/ S# N" z& R' }
3.1 创建刀具
+ v3 \# L9 ~% C8 i9 W. G! t2 y 3.2 创建加工坐标系和几何体
: {: ]. V$ h- U! \ 3.3 创建“插铣”
) ~, g5 P& \& _5 ^8 R) q7 C 3.4 修改插铣参数
% y; n, w" v! u- {3 x4 U 3.5 复制程序,重新生成程序" F k6 h3 J7 y9 m$ P% |6 Y
3.6 修改铣削参数
; M; v( Q! z2 o
) i! I0 K8 P: b( X, d3 e1 r+ d" q: \第四章 等高轮廓铣加工实例 b2 ^) d1 q. p5 Q: u( x! y" r, l
4.1 创建刀具和加工坐标系- U0 `$ Y6 L7 Z6 j5 G$ q3 e0 c
4.2 NC助理分析零件. S2 q/ C& O% S) K
4.3 创建加工几何体
) j( f4 O D. O8 w2 s" i9 s 4.4 残料加工的应用
. ^9 T6 |# X9 \% K4 j1 j8 n 4.5 残料加工参数的修改
+ @! b6 ]& o, K: X 4.6 残料加工的使用方法
1 L. h+ }1 v+ p0 U 4.7 对底面进行型腔铣削
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# Q( }% v! G" M3 v
0 n% Q9 \4 a( ^3 I& ?. s
第五部分 定轴曲面铣加工' |0 L2 r2 e) s* K
7 a; ^- m: m. M- f4 |
第一章 定轴曲面铣常用参数的设置' X+ ^; C ?( M1 o% B
1.1 “固定轮铣”切削参数设置
/ [$ Q, U0 {/ J' \ 1.2 “多条刀路”的设置方法' R0 p! o0 N1 M8 O- X# d$ l
1.3 “非切削参数”的设置方法
( h# V% J4 p" s 1.4 “投影矢量”的使用方法
" T1 ~. x+ D/ O2 p% l: z6 o) n 1.5 驱动体与几何体等的区别5 }2 Q+ u' S1 ~# ?* Y
) \+ B, I- D* B第二章 定轴曲面加工实例
- K3 H Q7 M w& T4 u 2.1 创建刀具和加工坐标系
7 Q- q, [$ G1 v& N A: X 2.2 创建“固定轮廓铣”0 @4 H5 n- `" K
2.3 曲面驱动体的设置方法9 B P7 v+ O6 C5 Y3 P& Y
( _% v5 a/ L" I3 G6 B, Y第三章 阀门体凸模加工实例
! x% c! e) h0 _8 Q7 b 3.1 创建刀具和加工坐标系5 l( j/ J8 V. B- ~
3.2 创建“型腔铣” X7 y6 t% u- W$ {6 U" u1 G9 b
3.3 边界几何体的创建9 b2 u$ `; t c4 U4 Y: a
3.4 切削参数的设置
: m' b; e# M! j
# A" n: w* [, ?2 f第四章 壳体凸模加工实例3 D4 E* X# _( M! J
4.1 创建刀具和加工坐标系0 R, y5 Z: ]0 k$ s9 V
4.2 创建“型腔铣”
7 p, T( o: X& i* X6 { 4.3 “区域铣削驱动”方法的设置
! V1 ]. b- ~4 i( q( j
) ^( Z' \' p+ Z6 B1 f: ]第五章 车轮毂凹模实例加工6 M% k- T! F9 S* R3 V- T, x4 Y5 |
5.1 创建“型腔铣”
4 p; v. B3 k5 n" [+ v 5.2 创建“固定轮廓铣”
# N6 k+ b/ U( |% y) |* e7 W0 z( t: G6 a9 m& u1 x2 }# P
第六章 手机外壳加工
, s! A2 W! r3 n 6.1 创建刀具和加工坐标系
# q' a9 n1 A5 O/ c 6.2 创建“型腔铣”
6 ~0 f- W+ [9 d 6.3 创建“固定轮廓铣”) d1 ]/ M. A. h% K1 \
^' i H) u6 c' h/ B& g) u
/ }/ V7 H, Z' J第6部分 点位加工
5 g5 A6 H/ m: N% ~, [1 m, C4 p8 |# _5 i# O% Z
第一章 孔加工常用参数的设置3 p7 f: j9 n) L
1.1 创建刀具和加工坐标系
- Y( g- C0 c5 R" V% L6 o E 1.2 各“点位加工”图标讲解
. d# B# J) F( k' s7 m8 a1 o7 A 1.3 “沉头空”加工的讲解
5 q( C9 T3 l1 z- ~1 G7 J% t4 T 1.4 参数组的设置方法; J- |6 a( {8 F' q! z
1.5 刀具路径的生成' B# a6 y0 x- j4 v
) i3 t9 `# R- L" L$ n第二章 孔加工操作循环的设置7 W1 U- K6 v$ i4 F: Z$ Q! G8 P
2.1 创建刀具和加工坐标系3 l8 s. d. i' }) f3 s0 `
2.2 普通钻孔的创建- g3 {; @4 a7 w# ^
2.3 钻孔深度参数的讲解. y/ J, k/ x! u: P/ T" G
2.4 参数组的讲解0 l! I+ I0 a5 \3 v: G( v
2.5 循环类型的讲解
: s# F% p1 I& ~1 Y# |) m; V# |1 Z
第三章 攻丝加工实例9 s- F" s b" @6 \! E( u3 l
3.1 创建刀具和加工坐标系# w, @# `2 p$ X
3.2 点钻的创建方法" [ N7 q2 l- z- B4 g" e* F+ V
3.3 普通钻孔的创建9 G3 k9 U! L8 [' @
3.4 倒角钻孔的创建/ c2 y$ x$ C% Z) G; ]
3.5 攻丝加工的创建
" p& v2 F8 x6 h+ B/ V" _7 z
- ?7 O9 Y8 R' r第四章 镗孔加工实例
! M8 c5 Y' T& f5 X 4.1 创建刀具和加工坐标系& R6 r6 v" X- A1 t2 \9 r9 b4 R
4.2 镗孔的创建
0 V( Z/ N( j1 m4 D. f3 p5 G' R 4.3 镗孔参数的修改
5 K$ O2 l5 K0 R) p& E$ u
7 P6 p' r; v6 n/ j5 Q. I9 R
; T# T+ F, V% J) j- ^7 b" J, H9 H第7部分 多轴加工' f; f5 H1 q$ ~/ ^, z
6 e, G2 |: o5 l+ w. V+ o第一章 多轴铣常用参数的设置 ]; }/ f/ q) t; r' o, @; S
1.1 创建刀具和加工坐标系
$ z( I/ I/ R' s1 ~& k1 f3 \+ G$ t9 M4 o 1.2 创建毛坯几何体) P+ G5 \- b. W
1.3 “深度加工5轴铣”的创建
( r% Y' f7 L" d# H/ Q f0 W" I6 m 1.4 刀具路径的仿真
5 a# m- ]/ R+ K5 G 1.5 “可变轮廓铣”的创建
) \7 _* o2 X, H, |% _5 F/ ` 1.6 驱动体等参数的修改 X8 e$ Y! t E" e( o
1.7 刀轴的设置" L" o6 u) \8 n F/ X( f9 y% S
1.8 可变轮廓铣轮廓铣刀轴的设置实例2 \; y) V* p' i1 }7 h! T
1.9 远离直线等的设置
: U4 p4 r: \6 b5 r' }2 N7 Q T 1.10 创建刀具和加工坐标系
3 z/ u1 S+ r" G# V9 S. ~ t. G 1.11 可变轮廓铣驱动几何体的创建
" Z- I3 S6 m1 i- m2 Y6 M6 ~8 U 1.12 曲面几何驱动体的设置方法; Q+ ^+ P& V9 @" K' i4 S- o x8 g$ U
/ h) ^& o' t/ g6 c3 Q第二章 凸轮加工
4 W, d# }' a& S# P; r( Z 2.1 创建刀具和加工坐标系$ S* x2 `2 Q% q
2.2 可变轮廓铣的创建0 V6 H2 |) [+ d/ U! X, f" Q8 `
2.3 切削参数等的设置
. c) I% G6 A. O: H/ h
. P: y) P0 [" F' Q9 k4 d7 `6 k第三章 多轴钻孔加工
8 Q+ r; `2 V+ m9 \6 ~ 3.1 创建刀具和加工坐标系) d; i' B+ n8 | ^9 Z
3.2 点钻加工的创建
$ r" T! w4 f8 C2 x h* F. a 3.3 创建多轴钻孔的加工坐标系1 W0 B/ h) m2 ^; J# n: @1 r
3.4 参数的设置
+ F, O3 L: s1 S. N4 t: K: O9 d3 m4 @+ l. n. S/ h( z
第四章 球面体加工实例! T1 Z/ a/ Z' [1 ?
4.1 创建刀具和加工坐标系& t3 H! q6 }# H6 N8 x0 c- G4 K
4.2 创建可变轮廓曲面铣
" J; o# R/ l! p8 @) c/ _ 4.3 曲面驱动等参数的设置" a1 X: K5 |1 H* e; ^* w
4.4 刀具路径参数的设置
1 V6 G! ^/ P7 o% K- Y0 \6 s$ Q9 l 4.5 修改曲面驱动参数/ m4 p4 y; M9 q' g6 K
4.6 刀轴等参数的设置
- l( a3 n# ^2 u% n4 ]4 w4 k2 q3 X' I' S$ A) t
& B; V' g- ^, f I4 @: U* h' A% i& R
第8部分 后处理与仿真技术
) T, v2 k4 O4 z( E' r. ]& I1 H/ G; D+ Z* |; H$ ^
第一章 后处理参数的设置
4 O, F0 K, T; P# z2 y7 W1 I 1.1 后处理构造器的准备工作
+ N9 v- z% ]4 t$ l% i( j 1.2 后处理界面
8 z+ O* m1 A" l4 h 1.3 后处理参数讲解- n4 b" [6 D, L7 n1 R6 l! w
3 J: F7 w4 e# ~: M8 `
第二章 制作三轴数控铣床后处理" U) {; {, h+ }) k1 l
2.1 三轴铣床参数8 D9 l) B1 q) e n3 ]4 S' K
2.2 三轴铣床后处理创建
U$ `$ O! I& n% X) U- i$ K' h& p0 h; Y! s8 G" s/ ^0 D4 d& i; W" P y
第三章 机床仿真的设置方法9 m5 s5 A% s* m2 T! L
3.1 轴仿真数控铣床的创建流程. ?# J/ C8 Q2 n5 p
3.2 仿真铣削的过程' O4 v' q2 G' v$ r: R
! [: { w% O W1 [2 M6 {3 |6 d第四章 机床仿真实例7 l+ d" U6 l$ s, g
4.1 三轴仿真数控铣床的创建流程( j6 b% g5 F$ q1 I P1 C9 j" H
4.2 零件放置在数控铣床的方法
7 Q! X+ ~; l' b! Y7 w7 _# b) h 4.3 仿真铣削
1 D- e, Z2 ]' W+ m; K) j |
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