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本帖最后由 xingyu114 于 2011-4-28 15:14 编辑 % s: J2 x) \7 ], G( `6 ?
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|: X b% l# [4 ^
6 L8 W# z5 s# C; A9 I第一部分 UG NX7.0加工基础9 ]/ ]8 X; J6 k% L
$ k |5 {! ~2 } J1 O第一章 UG NX7.0编程的一般流程
. C' K' ]: U5 D* b# B* N) l$ y4 O! |& b 1.1 UGNX7.0加工模块的介绍。" Q0 E; Y5 W0 Y
1.2 程序名称和加工刀具的设置9 f* C1 V q" M
1.3 加工坐标系和毛坯的创建" j3 m* F; s2 u- N9 M
1.4 创建平面铣削+ F1 h4 j" O4 n f9 ^$ H
8 g |9 N4 r; e$ `- E0 n) ^
第二章 UG NX7.0加工环境的设置; [: Y: H* H; d& v1 w! B/ T
2.1 UG加工环境对话框的讲解4 }3 F; ?- V( C5 t9 P
2.2 加工常用图标的讲解" j' `) @, S" |4 x
3 I( D. U" _+ \& V: {& s
第三章 操作导航器的功能9 h. J3 J0 t. e% }) w( B
3.1 操作导航器符号的讲解% S: ?* }& d T( j6 B' V! O- ?
3.2 后处理的使用方法
3 h2 D) Y) L$ x- F0 @! I 3.3 产生的刀具路径右键的讲解
+ p9 n8 j/ P+ H I3 b1 F& V2 g" a, U: B. s5 d6 p
第四章 加工几何体组的创建- N$ P% K/ {( m0 g8 V7 m& n
4.1 加工坐标系坐标变换的设置
% Q! @( G Y! a+ t+ o, { 4.2 加工几何体和毛坯的设置方法$ I8 h" W P7 j
% |# A9 z0 u; V# [/ u第五章 加工刀具的创建* {$ O( h! O, }# Q# g( M
5.1“创建刀具”对话框的讲解8 w, k7 m/ s Q {1 R; j4 v7 x
5.2 参数铣刀 对话框的讲解9 J( H2 |0 g( \* l# e
5.3 修改刀具参数
, }1 t" m3 q6 n/ A" a f/ M8 K 5.4“机床控制”参数的修改' Z5 ?' d2 C4 P$ m5 I# @
+ h0 a$ F" y; n& r5 s$ `第六章 加工方法组的创建
- d8 ?0 W( W7 T6 `) Q 6.1 加工方法的创建0 y& s0 T9 R' I; ~
6.2 刀轨颜色的设置! E. b) P2 g* Z1 O5 p1 _( N3 D
$ s8 s0 p8 X& _0 B% Q5 r第七章 刀具路径管理
1 _5 {# C" H. X( ]! H: A6 { 7.1“创建方法”的设置
. m% \% B! j$ P6 R4 a 7.2“铣削方法”对话框的讲解
. `& q; a- T- ?, V M, V 7.3 刀具路径的显示技巧
$ G; f# W/ H! W( L+ f! q! U: P) _7 A0 Y
; ~' y- @; ?9 J( l1 g; \4 h第2部分 二维线框铣加工
" i! }, s6 z* A {& R ~ G8 K ~! t; h
第一章 二维加工公共参数设置7 b% W/ v. \! O) ?
1.1 平面铣参数的讲解
* E8 x& q/ A: a# X7 Q2 T 1.2“切削深度”的设置方法
6 S5 q5 x6 G/ F' D4 m" G, o 1.3“切削参数”的设置方法 3 [: y" `4 Y8 q7 }6 w
1.4“非切削参数”的设置方法
4 m" d2 w2 l6 d
9 u9 a( c% c3 L* m: g第二章 二维线框面铣加工实例7 L% v' _& d" h. r" E/ T; P
2.1 创建加工名称和刀具) v- a+ v3 ^5 }, d; ]5 q
2.2 二维线框加工坐标系的讲解
/ y0 r3 x6 r( O8 K0 p& K3 i: N 2.3 创建加工几何体3 ?" R5 U/ ~6 a
2.4 对“平面铣”对话框的讲解& F/ G$ @9 [2 c: L
2.5 模拟加工和产生程序9 g1 B, S: j9 H" h
, Z( N0 N! K p- ]2 M7 w' F
第三章 二维线框内腔加工实例
" ]) v: ^( ?, t" U( _7 q5 b! T 3.1 创建加工名称和刀具! N- \2 N# m2 m4 e: _% b9 T
3.2 二维线框内腔加工坐标系的设置
9 v& h7 z8 w. X# f: e# [ j 3.3 创建加工几何体和加工方法/ J5 s6 d8 w. ~8 Y p
3.4“平面铣”对话框中参数的设置方法
4 \1 @4 g8 ?& m) s4 W 3.5 产生数控程序 9 t! l$ p$ k2 h7 T w+ Q X0 C
* x$ k. k4 i% m5 ^" Y, G0 i5 r
1 R; l9 l, `! S! q. j
第四章 二维线框外形加工实例3 S) F- z& x8 N! N
4.1 数控刀具的创建& `+ \' W4 `1 k4 x, v L6 L9 {5 K. ~' |
4.2 加工坐标系的创建! f# L J# K- v f1 D) ^* ~
4.3 创建加工几何体和加工方法
% u& ?: f5 |! X- c5 ~2 N# a 4.4 创建加工边界
6 r# o( f! l! N1 z 4.5 切削模式的设置方法
9 g" ?! @7 u5 k+ S8 x 4.6 切削参数的修改
& y& D' I6 N+ R& B G0 N! ~) P! e
- V- a7 N* o% D* y1 D
/ t+ C' @% P- D/ ~, J( R第3部分 平面铣加工
- y) q `5 B# [; z
; I2 b. q1 s: } [第一章 平面铣加工概述
( z+ n9 a' Y) B u* v/ R% e% ] 1.1 平面铣程序名称的创建5 o, Y! e& F, D( I7 u% {9 B1 g
1.2 创建刀具和加工坐标系
: ? }9 {' o; b) ]6 R* W1 v 1.3 铣削几何体的创建方法4 r) `3 C K1 P5 s" D
1.4 mill-planar子类型的讲解
3 t2 g2 p3 U+ K 1.5 平面铣加工出程序的方法
! |! ~0 i- i( c. @) s, f( y k5 Z' X3 P- i
第二章 平面铣常用参数的设置+ ^- e' J `% p( l7 E2 y
2.1 平面轮廓铣对话框的讲解% j/ k5 |# b, D3 e! z
2.2“切削深度”的设置方法
3 D$ ~. k& r( q% g+ H 2.3“切削参数”的设置方法
5 o$ e9 Y1 E1 ?8 c 2.4“铣削参数”的修改方法# E$ [0 y6 e8 I' Y5 T$ ?0 P
2.5“非切削参数”的设置方法. o6 a9 u! m* [7 [9 m
2.6“进给和速度”参数的设置方法
6 s+ o g1 Y L a( S( s0 e& D 2.7“编辑和显示”参数的设置方法$ d, f8 v7 p1 X8 e9 V3 B
2 b* o0 z4 W# j5 @
第三章 面铣加工实例 : H' s" u9 [5 T
3.1 NC助理的使用方法1 F- `! b2 N8 ]+ v; ^& L
3.2 NC助理的参数修改方法/ p4 P# E, ^+ V
3.3 加工刀具和坐标系的设置
! M W+ R: k0 u6 G: X* L( ~ 3.4“面铣削区域”参数的设置( n2 P7 d- a; E) K3 z2 r
3.5 产生刀具路径
$ `( B& b5 o: u
7 B* s0 E: c/ ?6 X' h第四章 平面铣加工实例 ) n: p% P ?9 B- I6 U& [
4.1 加工程序的创建( v) D ?: M0 g6 b. ~
4.2“平面铣”参数的设置; i/ p9 I% z5 q9 r
4.3“平面轮廓铣”参数的设置" z# P4 J8 _4 i9 q( K/ f+ m
4.4 模拟加工和产生程序7 F6 m) ?6 y2 M" d( _
% @0 f! ?* M. T. k% @, s2 D. O, S/ ~/ A- c+ R
第4部分 三维型腔铣加工5 Y3 @1 M& K: d0 c, x# Q% N
; U: P) N, G/ ]第一章 型腔铣参数设置
1 d' d& B! ~, T0 [. e4 T) e 1.1 NC助理分析零件4 S7 U/ V5 E6 D# ~
1.2“型腔铣”参数的设置方法" t9 q$ z6 d! P( }( L2 s
1.3“型腔铣”参数的修改方法5 ]- Q0 ~: c7 z P2 _
1.4“切削参数”的设置方法
/ L, A( v: ^' V6 J! w 1.5“等高轮廓铣”参数设置方法
/ P3 z% y- g$ g/ v1 z- w" P' h 1.6“角落等高轮廓铣”参数的设置方法
+ l" u o5 e/ V% U) T; U$ z 1.7 切削参数的修改
?5 f3 i7 L4 v' S8 F 1.8 产生程序 F/ o1 |- y8 s$ K# Q! n
* z4 Y6 j g# M% z第二章 等高轮廓铣加工概述
2 U# h4 R# C9 p. ?. L 2.1“型腔铣”加工参数设置) l5 z% R0 Y- D
2.2“深度加工轮廓”刀具路径生成方法
$ n1 P/ {& N* ? ^ 2.3“深度加工轮廓”参数的修改方法; n. J8 w3 P; L0 `8 s% C
2.4“切削参数”的修改
; F/ ^; a& T3 } {# P8 D4 ?0 V3 H8 f; P# |/ }
第三章 插铣加工操作实例
# Q. o1 E2 M, a; {7 |$ p 3.1 创建刀具
$ W* D1 ^) w, \7 j. f5 x/ S% x 3.2 创建加工坐标系和几何体: [6 u5 O$ A3 a' l
3.3 创建“插铣”3 L! `# O; V+ F: R$ a p, g
3.4 修改插铣参数. z5 o+ V n2 ]7 k, g
3.5 复制程序，重新生成程序+ J J8 ^: d; z1 k, H+ L
3.6 修改铣削参数
- N- a n3 o# r( {/ r; M1 H6 _9 r! w& q; P# {' T& Q( r5 ]. z
第四章 等高轮廓铣加工实例% S7 l0 P2 {4 ~" U8 q
4.1 创建刀具和加工坐标系6 L @$ U4 a! z
4.2 NC助理分析零件
, J; ~: P6 N: r3 Y/ q. z 4.3 创建加工几何体
3 v0 i' ~( Q' v. Y 4.4 残料加工的应用
. h! r; A# b, e' D8 v4 J) { 4.5 残料加工参数的修改9 a$ ~! g+ h; V5 a+ t6 u
4.6 残料加工的使用方法+ |$ a5 f, l7 d6 Z* Y0 ?
4.7 对底面进行型腔铣削5 O7 V- X' Z+ C& _7 ]
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1 H! l `- P5 f1 k4 C# S8 w: I& }( k$ j! n4 k$ i1 g
% S( i* L! C: l: M; ^
第五部分 定轴曲面铣加工
5 e) d" v, K3 x- y% ]5 n" r9 x; h7 S' S# N9 K# Y0 }- L
第一章 定轴曲面铣常用参数的设置& ^% F+ G* g+ }
1.1 “固定轮铣”切削参数设置
1 x) M& u2 j" W% G0 Z' h) K9 ~& ^$ ] 1.2 “多条刀路”的设置方法# } A- ^' {0 `, L* G
1.3 “非切削参数”的设置方法
: j: {: Z. ?+ d8 r8 \# j 1.4 “投影矢量”的使用方法
. C; @: r4 X5 M8 g) R 1.5 驱动体与几何体等的区别
! {4 Q* [2 U# f' V+ f
- q$ Z3 f5 D" z) ~ a+ M0 d* p% h第二章 定轴曲面加工实例0 t5 O4 r/ D/ e
2.1 创建刀具和加工坐标系7 n% j3 e2 J I% W7 Z+ S
2.2 创建“固定轮廓铣”0 }9 _. l# u/ ?
2.3 曲面驱动体的设置方法1 ]) p# N; h2 |( s7 z9 Q
0 D% Z6 q2 b2 e \第三章 阀门体凸模加工实例8 J' [8 ?2 i, Y, N4 F, k) |
3.1 创建刀具和加工坐标系
1 V* X* J/ O) @4 {: }' Z 3.2 创建“型腔铣”0 h) X- s6 s) P s4 E) c- O! a- t
3.3 边界几何体的创建: P+ z; j+ o {/ z- j9 e
3.4 切削参数的设置
6 r5 j. e- i) c5 }4 S) {' T7 q6 u% h, ~: e0 `% S1 ?9 r% l
第四章 壳体凸模加工实例2 h8 C) P2 k7 R3 ^
4.1 创建刀具和加工坐标系4 D! }8 R) D, ^- `
4.2 创建“型腔铣”
6 ~& E1 M% f/ Z- \, C 4.3 “区域铣削驱动”方法的设置
& x% f6 h( ?3 Z8 q+ o" T2 ?& b& d; X% t5 N- X9 u' j
第五章 车轮毂凹模实例加工3 m) O+ V" ]- c% ^3 A
5.1 创建“型腔铣”" T; z5 \' p7 M7 S {& k
5.2 创建“固定轮廓铣”/ I W' o2 a- N9 C4 s" z; a
4 a; m2 P S0 R# n( _1 I
第六章 手机外壳加工" S0 G) c/ a9 ^* W8 A
6.1 创建刀具和加工坐标系$ B+ O; B- T! F2 D+ x* n4 A
6.2 创建“型腔铣”
Y( a" Y4 }% e, B8 t0 u, K 6.3 创建“固定轮廓铣”# g5 v7 F. |" b2 B7 V' i5 U
2 i: S% p9 p' z: M( Z; w& ?6 b1 T9 f0 g' ~$ J. O: U7 }
第6部分 点位加工
+ T# ]( k& |0 X; l$ v8 [4 [1 v! F' C0 S
第一章 孔加工常用参数的设置# @- X h' v. ?0 Y9 E$ a
1.1 创建刀具和加工坐标系
0 q4 _+ \: q& P* J. R) y0 X8 B" Z 1.2 各“点位加工”图标讲解/ r7 ~: ~# x; y% T
1.3 “沉头空”加工的讲解4 g. f( ]0 ^# w/ ]- M& E0 p
1.4 参数组的设置方法) m7 @" n b* j0 J% }. S& r
1.5 刀具路径的生成7 \4 K- u, N3 \
: C2 G; h5 s8 R8 { Y
第二章 孔加工操作循环的设置
! P9 \. [# {" z/ [! x 2.1 创建刀具和加工坐标系9 M [6 n h+ }# m$ H+ t1 e8 k! W
2.2 普通钻孔的创建- g- ]4 I& o7 P# g6 x U0 b
2.3 钻孔深度参数的讲解
# K+ s8 [+ L8 i6 B3 j3 O0 E! M9 G, G 2.4 参数组的讲解
0 O9 W' a4 w# J$ @ 2.5 循环类型的讲解3 I9 F ]; ~5 i6 G
* Z5 h! U1 l2 B1 Z第三章 攻丝加工实例" a; {/ t; d/ `, R% n5 j4 ?
3.1 创建刀具和加工坐标系; q6 x2 j; E9 w/ ^# Z( p% v) q
3.2 点钻的创建方法1 Q/ s" }+ ]" p8 J. |* u
3.3 普通钻孔的创建
% K% ?. a8 U3 a; A. N 3.4 倒角钻孔的创建% D3 @1 a( R4 |/ Z0 U5 X$ N
3.5 攻丝加工的创建
@ B$ l* b: V5 N0 _; O% Z2 |! e* u6 {1 I i1 @
第四章 镗孔加工实例" Z/ @ l) n9 W3 r/ q. H; K" {
4.1 创建刀具和加工坐标系5 A S+ q+ G+ Z6 Z7 m: B
4.2 镗孔的创建- M6 r& ~' j6 d$ Z% f& D" T: f' Y: ]
4.3 镗孔参数的修改
. h- V6 P+ f; d1 ^8 Q1 I2 \) ?; L* l; |& @: \
* ]/ R( {; n8 D- o
第7部分 多轴加工' ?9 {" h" ]4 [
7 c! ~1 }! s/ B& a第一章 多轴铣常用参数的设置
8 S' z# l" k8 s6 u! C8 g/ B 1.1 创建刀具和加工坐标系
" k6 M" |: p1 j# q. M9 P t 1.2 创建毛坯几何体
+ M- o8 v% o( W; k6 ~7 N 1.3 “深度加工5轴铣”的创建" n$ l1 \. V! o" b+ H* t) t( V2 [0 G
1.4 刀具路径的仿真
7 G4 n# Y* E" _3 X$ D9 { 1.5 “可变轮廓铣”的创建
) @5 h: t5 G$ T0 D/ b2 C6 C0 u% O 1.6 驱动体等参数的修改
* `( K# U) q! \7 j+ z 1.7 刀轴的设置
O; |$ U4 C6 H5 Z( W: M1 a 1.8 可变轮廓铣轮廓铣刀轴的设置实例7 h+ ~) ^1 I. d: @1 @2 L; X
1.9 远离直线等的设置
( I y1 [' q( t0 h# [$ T+ \ 1.10 创建刀具和加工坐标系
+ Y. k2 X: U" y4 I9 a5 Z' d2 O 1.11 可变轮廓铣驱动几何体的创建) j X% p; A" t5 g' S( w' ?
1.12 曲面几何驱动体的设置方法- f2 ?8 ]2 `. n
# @: Q: j- `2 N" I ]
第二章 凸轮加工" l$ N( f$ {& f$ q& q& m
2.1 创建刀具和加工坐标系 j2 u9 k; H. S7 L5 C* t
2.2 可变轮廓铣的创建# }$ d3 b9 W' w6 n O- m1 z0 y
2.3 切削参数等的设置
' N5 R! n1 n. K5 H& p+ N* a" I
第三章 多轴钻孔加工, V" w0 |$ _ i8 v8 j( F; ]/ s! T1 ~
3.1 创建刀具和加工坐标系& c" g* v/ [& o: A3 L: }
3.2 点钻加工的创建
* D" T t$ r d$ z 3.3 创建多轴钻孔的加工坐标系% w, I6 m4 ~0 F& J4 G5 b1 @$ @8 T
3.4 参数的设置0 x. G' \) h- S) x/ X/ ?( c8 _
+ E! Y' R- ]( Q; }& f* O0 ]# G' [
第四章 球面体加工实例
, L% j! j$ s) G* _) s4 j5 S 4.1 创建刀具和加工坐标系4 z1 f$ I- E$ R1 j0 _" i2 J( |
4.2 创建可变轮廓曲面铣' l6 r) ?7 W$ m4 w- x
4.3 曲面驱动等参数的设置
8 S' @7 C5 H) j* L, [. J: B 4.4 刀具路径参数的设置: q( ~6 h! O# a. T9 \1 Q# ]
4.5 修改曲面驱动参数# { k, ]$ I% M) I9 U$ r
4.6 刀轴等参数的设置
4 ~5 [' ^4 E% _1 w3 N7 i8 z
' i# \3 J- c$ Z6 ]% n. M' r. U- u2 \" V
第8部分 后处理与仿真技术. z# E6 V) J% y# ^/ J
7 C; }5 i7 ]* L8 p; f, X
第一章 后处理参数的设置 y- W" G- r0 M. s, F5 X9 o- `2 S
1.1 后处理构造器的准备工作
$ w. M$ |$ h2 ?9 p" I' S1 U; { 1.2 后处理界面
' A5 p6 e H- K# I7 a- y, G 1.3 后处理参数讲解, ]' g- _ Z. ]7 v6 K7 n, A, `! `
4 J2 J% L$ \- h% B; ^ v& b4 Z+ j第二章 制作三轴数控铣床后处理
' t. [4 H6 s) _! k3 \, D# F 2.1 三轴铣床参数
+ y6 J# f7 m) z3 f 2.2 三轴铣床后处理创建% k3 z* Y1 D. b, i4 p$ F
; r1 y2 e8 K6 i- Q/ ^第三章 机床仿真的设置方法* V: q7 {! e" t; ^6 f, w1 ~1 F: ~# x
3.1 轴仿真数控铣床的创建流程
5 D3 @2 f. G$ N+ X, N 3.2 仿真铣削的过程8 A# @ \1 o: W- d Q( L* |9 M! U
/ n7 T# P" @ w9 e5 }; W
第四章 机床仿真实例7 V* c$ Y& @4 h+ Q, L$ v; Y/ A
4.1 三轴仿真数控铣床的创建流程: d# ]5 E- ^+ h( u
4.2 零件放置在数控铣床的方法4 Z4 H. \4 ]" [( F$ c6 v
4.3 仿真铣削
, S: D5 m6 \. G% T) P |
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