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本帖最后由 xingyu114 于 2011-4-28 15:14 编辑 9 |; f' n, V3 ^# \) d/ O6 m! t# N! A
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! ^5 ^% H4 W2 {+ i) X: L主要内容：! h5 W7 m9 `% g: |0 l/ i, v: ]
4 K+ p& f8 r; c- k7 [
第一部分 UG NX7.0加工基础$ I% i1 }3 c8 C% E5 `! m- D
% |) z/ k7 t; h7 |( d
第一章 UG NX7.0编程的一般流程6 b4 v) X4 ?, [) q0 R- R
1.1 UGNX7.0加工模块的介绍。
* t$ E! K1 B( P4 c4 v+ L 1.2 程序名称和加工刀具的设置
: @' B3 w/ H- i* Q 1.3 加工坐标系和毛坯的创建. }# i* L3 G( r! q& w* N
1.4 创建平面铣削
' {, p" c2 s6 u- H8 K1 p) n; a0 P3 ]! M! ^* s, i
第二章 UG NX7.0加工环境的设置
& v% I' i0 g& t1 V* O 2.1 UG加工环境对话框的讲解5 ]# @0 \7 x7 A# D/ k
2.2 加工常用图标的讲解
8 v+ {( ]$ a1 Z6 [1 t7 p: ?- @" v. L ]/ D
第三章 操作导航器的功能
5 W% X7 }/ O9 V$ W8 V! D 3.1 操作导航器符号的讲解, f9 X @7 c, [8 J7 r) N: E
3.2 后处理的使用方法
8 L, [1 `$ l# i9 S4 G7 ]) C w 3.3 产生的刀具路径右键的讲解 i7 }7 X5 s8 d( j
' d! i8 G5 T, b' b% _$ a+ d9 {3 t9 |, x第四章 加工几何体组的创建2 N) f' [1 f w e) U% i" M7 g& d
4.1 加工坐标系坐标变换的设置6 {5 d4 e/ P" K$ j; h
4.2 加工几何体和毛坯的设置方法
0 j- ^0 K" O/ q* X: y% m3 g
+ I B3 p3 X% b: `9 x第五章 加工刀具的创建! M4 d4 o& u: I3 R3 ^+ i
5.1“创建刀具”对话框的讲解
& @0 ^7 Q I' Z8 n3 _ 5.2 参数铣刀 对话框的讲解
# g# p4 G. Y7 } 5.3 修改刀具参数
* S3 J) y! k. V9 m 5.4“机床控制”参数的修改3 y# C* \' e$ p- f; b, z
; ~; f% b( q4 r3 [' n( i, t第六章 加工方法组的创建
. C; T/ V/ D' K+ j1 }1 u 6.1 加工方法的创建; I8 l ]* E/ `, e
6.2 刀轨颜色的设置* C1 _: a `) g
0 r) ~* _0 l4 k% `第七章 刀具路径管理& Q1 _8 |4 ]( N: t6 e% q
7.1“创建方法”的设置
8 _2 f( r& `) q/ y1 O 7.2“铣削方法”对话框的讲解
, I W& ~! `+ z 7.3 刀具路径的显示技巧1 s+ H) t: i- N! U2 g8 U6 Q2 D
4 ^) K' |/ {" L* Y: e, L- s: s" I
- r+ R+ z4 K6 _+ W- L7 y第2部分 二维线框铣加工% r1 T7 `3 M0 X2 ] l
4 S: Z$ C+ j8 M7 L第一章 二维加工公共参数设置( Y2 w* B. a7 ^2 ?2 _. X
1.1 平面铣参数的讲解) @4 k, {- ~+ H. Q6 ]
1.2“切削深度”的设置方法
' H3 Y% w8 l& e4 C1 W6 b 1.3“切削参数”的设置方法
4 J; Z9 A' G, j$ u4 l( u 1.4“非切削参数”的设置方法
4 }9 i' M3 T: M# P6 B5 o0 G2 I3 r* E9 Z
* a0 Z8 W. O% j5 Y! a& \- S第二章 二维线框面铣加工实例( `4 t9 n1 o% N1 v4 W
2.1 创建加工名称和刀具7 E8 w) M* J7 w' R9 f+ ?
2.2 二维线框加工坐标系的讲解& w: h* C) i7 r3 i$ P
2.3 创建加工几何体
5 C! ?7 B# {. }( o; G. X- h' G 2.4 对“平面铣”对话框的讲解
6 @9 q4 V# u1 g/ e9 _ 2.5 模拟加工和产生程序# G3 u# c% }: b* a! i
8 p; x0 Q: V9 V
第三章 二维线框内腔加工实例
1 U9 L$ G) k! Q0 q% U 3.1 创建加工名称和刀具
/ A$ c5 A: ?+ u/ _0 C8 ?5 f/ B! o 3.2 二维线框内腔加工坐标系的设置
# [, ^1 D# W1 ^% `% ~/ Y$ }1 d 3.3 创建加工几何体和加工方法
( [& {0 O( q( h' k z& q' C9 \8 x 3.4“平面铣”对话框中参数的设置方法
7 e$ A" x/ Y3 w8 z6 ? 3.5 产生数控程序 0 o) [" k+ z% g l% G+ ~9 j
; ?7 n; w' H& c$ t
% l. K; h4 \$ ?, p
第四章 二维线框外形加工实例5 \; h( N, _' B) Q+ v, T- t
4.1 数控刀具的创建
2 R0 T6 x& M! o2 B+ L 4.2 加工坐标系的创建: R1 v: A3 V" j, j: w" y
4.3 创建加工几何体和加工方法
9 T4 i8 |4 ^+ k! O+ w 4.4 创建加工边界
+ C9 l5 ^8 q5 ` 4.5 切削模式的设置方法9 `+ @6 _+ H+ s2 P" O. t, E
4.6 切削参数的修改
: b0 b4 b8 \" D% u! I
! K* I. N* [, X% c" P8 F! G: p# X. a( K4 a9 I
第3部分 平面铣加工
1 g# b% S! ]$ v" b
. B/ L% r7 _$ a d# R) N8 h/ [( q第一章 平面铣加工概述
+ M: k3 r/ G* N7 K 1.1 平面铣程序名称的创建
6 k" x* c$ H3 q1 ]3 s% I+ r 1.2 创建刀具和加工坐标系
& G) X5 ? }1 j5 e7 d2 L7 x( w 1.3 铣削几何体的创建方法
g. t$ P5 L0 t2 ]7 p% J { 1.4 mill-planar子类型的讲解9 F6 F2 e5 b) E- x' }
1.5 平面铣加工出程序的方法
! }, s/ L/ d, Z7 E5 X
6 X* B6 K* o3 w: o: Q3 k第二章 平面铣常用参数的设置
% b7 y) U% u0 v 2.1 平面轮廓铣对话框的讲解" Q0 b# Q( f/ A* B8 ]7 {
2.2“切削深度”的设置方法; V7 a8 A7 x4 e+ n! J9 y
2.3“切削参数”的设置方法. O* X K( L9 Y
2.4“铣削参数”的修改方法% i, {# C o5 X, i+ o7 ?" k- K
2.5“非切削参数”的设置方法% A }! r+ h* o+ M
2.6“进给和速度”参数的设置方法
5 @1 M1 f2 ^8 H" ]0 I. @4 k2 q! i 2.7“编辑和显示”参数的设置方法9 H) R) N7 e, P4 M' |! P: z4 l
! ^7 f" v& d# d6 }3 s! B c7 k第三章 面铣加工实例
' S1 I# _9 x4 \ 3.1 NC助理的使用方法9 L* O- R- Y( g- _. m4 b7 V! A
3.2 NC助理的参数修改方法
7 k! C" M$ o( ]$ ^# ]+ D- A, g) g 3.3 加工刀具和坐标系的设置& a/ N7 L2 W5 X$ ?; P! I& p2 ?) M
3.4“面铣削区域”参数的设置: X3 o- k l+ K3 G6 i' g
3.5 产生刀具路径1 }8 n1 b$ R1 a5 h6 z
" `4 j9 Y* j1 }' p, |3 m6 l第四章 平面铣加工实例 0 k$ F" F( E6 K" x/ R% m3 u
4.1 加工程序的创建
% v/ h2 Y+ g5 { 4.2“平面铣”参数的设置; Q1 B/ M( J" ]5 n, r# X
4.3“平面轮廓铣”参数的设置. K4 C. v4 u7 A
4.4 模拟加工和产生程序
/ Q% V( ~% R2 n h% A/ v8 s
. [( U6 G" C1 P( f! h3 Y' c \7 Q) l% n4 t3 S
第4部分 三维型腔铣加工
4 r8 Y* t/ G3 y5 N& ?9 ~: [" f1 `4 f" N8 R: u
第一章 型腔铣参数设置/ E" I- S! `+ Z* N8 z# C
1.1 NC助理分析零件
7 I! f; H3 G, r- ]0 g4 [" J6 \0 i# j 1.2“型腔铣”参数的设置方法
( m1 R0 q: L8 U; c, g# A% R/ } 1.3“型腔铣”参数的修改方法
) g0 k4 I2 x, X% w, x2 q 1.4“切削参数”的设置方法
/ q! B2 L- b* j* N 1.5“等高轮廓铣”参数设置方法; t3 V3 m; t R# x* }
1.6“角落等高轮廓铣”参数的设置方法/ Z- P. G( [2 E3 O) x! t
1.7 切削参数的修改4 r. x" H1 u: l# C2 o( R
1.8 产生程序
$ r1 c6 n! T6 P% V4 C* y# D
$ @- N; { z. {第二章 等高轮廓铣加工概述. G. d, i, L! Z* |- T- Z
2.1“型腔铣”加工参数设置/ u8 m" M' w; x# \. I( a8 L: d
2.2“深度加工轮廓”刀具路径生成方法, g4 u4 W- s+ q( J" H1 Y
2.3“深度加工轮廓”参数的修改方法
/ [ X7 {; I' D$ c5 Z, v- ^ 2.4“切削参数”的修改9 j8 y t* R2 \
9 }4 N! ?$ i1 E第三章 插铣加工操作实例
$ U5 K: @5 W' N, c7 G+ @# d$ G7 f. q5 W 3.1 创建刀具
$ C' r. J6 P4 q: I 3.2 创建加工坐标系和几何体3 Z* L: t% W5 }
3.3 创建“插铣”7 h+ }3 ~: ?- V( {! u4 Q+ b
3.4 修改插铣参数
4 y6 q6 k- m8 [( W: g 3.5 复制程序，重新生成程序% e& M- n! G' b* Z7 T
3.6 修改铣削参数; I( ~( t |7 c+ {4 C! x
4 Q* {9 P) Z8 b! c% @6 L5 ?第四章 等高轮廓铣加工实例
# W3 Y/ H- L/ Y2 Q9 c1 j& k* ~5 g 4.1 创建刀具和加工坐标系
" ]' G' j- l# Y2 X% b, n 4.2 NC助理分析零件3 [9 X* U; K3 Z' ]8 U9 ~+ g
4.3 创建加工几何体
: w3 c" _2 p: k& F 4.4 残料加工的应用9 t& i6 z N- @1 \7 w( H
4.5 残料加工参数的修改. }8 w9 G7 @9 a( H
4.6 残料加工的使用方法
# u2 q# Z/ [/ C& H6 M 4.7 对底面进行型腔铣削8 Y7 O" p+ Q' }1 D/ z
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第五部分 定轴曲面铣加工/ ^9 Y5 ?/ O/ l: x& s
) W. B- H9 I8 t6 X$ ^4 v, ]第一章 定轴曲面铣常用参数的设置
; p* a% P2 X& u# x5 I" I2 O 1.1 “固定轮铣”切削参数设置2 X- F, _# G& _& j% K9 b0 R
1.2 “多条刀路”的设置方法/ g. }# B' S! R% `
1.3 “非切削参数”的设置方法
: }" |" _3 S9 G7 B3 t 1.4 “投影矢量”的使用方法
: r$ t) Z% _) `* i7 |' \( _0 H 1.5 驱动体与几何体等的区别
4 f& r" i5 X5 x! a5 R
8 I9 g- p" z6 R) A! p+ R第二章 定轴曲面加工实例# Z* ^0 l+ O5 i. k1 H$ a
2.1 创建刀具和加工坐标系- }/ k9 W2 y+ M* ~
2.2 创建“固定轮廓铣”2 c, R# @1 K7 _. Q6 `9 E
2.3 曲面驱动体的设置方法
% }$ O* n5 `! {8 n7 Z, m& z1 x: ~! ?/ \
" i3 y' G6 |% n/ l( _第三章 阀门体凸模加工实例
8 ?( ]% L5 d" Z; P7 s$ Z- _ 3.1 创建刀具和加工坐标系
; o! m( f4 u. h0 ~, h 3.2 创建“型腔铣”8 W- f5 w5 |* h, `& A
3.3 边界几何体的创建, N8 I) z8 `0 u; ^2 T# v
3.4 切削参数的设置
: T) @$ U" s _" y/ Y: Z5 y- M+ z" j: {, r' o
第四章 壳体凸模加工实例; N U" \# w; U. |7 {+ j5 X% t* O/ c
4.1 创建刀具和加工坐标系+ B) Y- a/ b# p2 N6 ]4 v
4.2 创建“型腔铣”
! m8 A6 O, J& b" Z* c+ l+ p 4.3 “区域铣削驱动”方法的设置
/ C: [+ c1 V8 s/ H8 @$ G2 ]: x$ m' m a8 R
第五章 车轮毂凹模实例加工
& B$ `3 s, t4 M# T 5.1 创建“型腔铣”+ K+ Z* [& ]8 s2 Q3 _
5.2 创建“固定轮廓铣”2 Q; Z% \' ]+ ~7 B
# v/ l! T" N8 E4 n& Q
第六章 手机外壳加工
# `! ?/ m* Q) g0 m 6.1 创建刀具和加工坐标系
* p. ` r4 e1 U. j' @ 6.2 创建“型腔铣”
9 c, t( ]- q( d, c" n" h6 B* `- b 6.3 创建“固定轮廓铣”: O% c3 C8 K9 _8 m: i2 u: I1 a1 p
3 Z9 [4 q9 B: C& R0 X( D" u) Z% K7 S9 Y
第6部分 点位加工
: `/ b4 B9 R1 k g1 a E, D2 i: W6 c
第一章 孔加工常用参数的设置5 N% m5 u3 [4 `9 P9 h1 l5 Q
1.1 创建刀具和加工坐标系
, k* J6 A. D$ o; c1 U8 X 1.2 各“点位加工”图标讲解/ z; C V; s$ t# K: L3 k
1.3 “沉头空”加工的讲解" O1 J) K# x6 a6 i( T2 e
1.4 参数组的设置方法1 g) j' X* F8 S+ c$ u+ g
1.5 刀具路径的生成
. g6 @/ e/ j) p8 x m8 q5 r. Q, j3 @! V7 u" s
第二章 孔加工操作循环的设置
, j$ X0 i T" Z( |4 r 2.1 创建刀具和加工坐标系
2 K. l6 M+ G, z4 ]0 ?* N9 x 2.2 普通钻孔的创建
% N4 D- I' \+ }8 ?6 h 2.3 钻孔深度参数的讲解7 s `/ b2 j! V K0 q. }
2.4 参数组的讲解
) o+ S* q6 d# }4 ^1 Y$ f 2.5 循环类型的讲解
0 D" |; A* S' b6 E8 M% j9 S( p# ]( q; D {, \
第三章 攻丝加工实例
, n% D; a, N0 X, }( B 3.1 创建刀具和加工坐标系
' T5 E8 d, \4 y 3.2 点钻的创建方法
2 K8 D/ i) o# C0 c6 _5 C7 e 3.3 普通钻孔的创建
. ?; ]( L: X- l& T 3.4 倒角钻孔的创建! u& P% z* L+ r, m' n& @
3.5 攻丝加工的创建' p5 P8 n1 Q# C5 C5 n' x
. h. s9 Q7 z9 z0 N0 b# B第四章 镗孔加工实例
/ P7 [) p! k* u0 I+ O" z. |9 H( W 4.1 创建刀具和加工坐标系
, j/ B9 l& ~" l* t 4.2 镗孔的创建( S G5 n5 W' ^8 ]" _' f K9 o/ d
4.3 镗孔参数的修改
& k" |1 q5 e* u+ g* a* k6 o& d' K5 X0 o/ i
, \5 d) D a( l! Q; B5 [9 P! O; h
第7部分 多轴加工
) A' ?* c3 |8 B& Z; t( u5 |, v6 l2 K8 s B
第一章 多轴铣常用参数的设置; g$ i7 K- h6 H: c$ R- P0 Z
1.1 创建刀具和加工坐标系
; h [2 l& I6 I 1.2 创建毛坯几何体
* r1 j$ ]* {7 g 1.3 “深度加工5轴铣”的创建
1 z# E' n9 t, U% W" u8 p3 \ 1.4 刀具路径的仿真
4 o) y6 E4 n& s' h: ` V1 E 1.5 “可变轮廓铣”的创建
" J0 a( K3 P) g @8 D E 1.6 驱动体等参数的修改
0 o+ E: I v9 @! x! Q2 z7 J) y 1.7 刀轴的设置( p, ~+ L( J% h1 X7 L
1.8 可变轮廓铣轮廓铣刀轴的设置实例
3 \- E y5 }0 X# k5 a5 Z( G 1.9 远离直线等的设置1 z$ G: M4 A- Y1 P
1.10 创建刀具和加工坐标系
5 K8 U4 I6 i7 w& @$ Y8 q# Q 1.11 可变轮廓铣驱动几何体的创建# M g* R8 e% v- Q
1.12 曲面几何驱动体的设置方法1 K) K; Z. K8 x! ?
' s6 B0 I) M, G第二章 凸轮加工- P' \' M* f1 l' ?
2.1 创建刀具和加工坐标系- E7 u) [" v8 T9 A9 a9 W
2.2 可变轮廓铣的创建
2 R' H2 C h& ?3 G4 f9 \3 h A; Y( {$ w 2.3 切削参数等的设置
" b% g( A% i$ x, r5 A4 u
5 x' U- c. R! J第三章 多轴钻孔加工
! A2 d+ ?; M3 |7 x 3.1 创建刀具和加工坐标系4 y/ M n$ h6 M0 l O
3.2 点钻加工的创建% y+ G" N& n/ _
3.3 创建多轴钻孔的加工坐标系
' X; F8 ?9 m. f& e# d9 `( M 3.4 参数的设置
U/ O* u) ~; b1 G
) t7 f2 m3 B8 z. A5 f第四章 球面体加工实例
+ t, Z4 x! F* H4 s 4.1 创建刀具和加工坐标系/ ]; C, C$ ]* \$ c( q! F* \: l
4.2 创建可变轮廓曲面铣
/ o0 A4 \8 R# o( }$ w" {+ x, I 4.3 曲面驱动等参数的设置
& h) B- m* Z3 N3 { y/ B 4.4 刀具路径参数的设置* z* @0 m" K. `( ^
4.5 修改曲面驱动参数$ D& x7 w @: u& X- ] H5 l, O
4.6 刀轴等参数的设置5 d! ]7 `0 L- i8 O: z" y9 Q/ J
7 l* D* Y4 O/ I0 X4 R1 m" m
. s& x+ f8 l h+ Y) V" [第8部分 后处理与仿真技术4 u, r J2 D# Y
& |" _9 i- W5 X$ t6 a/ x# E M* f( ~第一章 后处理参数的设置& V, C. H6 F% Z$ E/ O
1.1 后处理构造器的准备工作4 r! u) }0 E: S6 z2 e: I5 e J
1.2 后处理界面+ b6 O% J: ~( r1 V1 b& ?) {
1.3 后处理参数讲解
9 y6 Z5 \% l) K2 e$ O
; k f3 ^2 ^( B# b第二章 制作三轴数控铣床后处理
; f' e( B' N1 v) y 2.1 三轴铣床参数
( `* R1 p! \+ g( d" N+ z7 `* l 2.2 三轴铣床后处理创建" [/ n7 _# d% }
" n9 W! B( t+ y# v$ H6 b/ \第三章 机床仿真的设置方法
: e \1 B+ i8 _$ ~8 Q 3.1 轴仿真数控铣床的创建流程. \ w: D! _8 k6 b
3.2 仿真铣削的过程
1 y+ k2 X, [2 x3 W. C
7 d* d' e- p- K) ]5 U: ]第四章 机床仿真实例$ h3 d! L7 q- x1 S" z& n7 E+ C
4.1 三轴仿真数控铣床的创建流程
9 |2 y, p- d8 S# J9 r) R4 z 4.2 零件放置在数控铣床的方法4 C/ \+ @% y4 D( G G$ X- L% t+ t5 E* p/ ?
4.3 仿真铣削
# D" K& s* t- T5 h! f% A |
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发表于 2011-4-28 15:08
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